专利名称：污泥强力脱水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及含水量较高的污泥脱水设备技术领域。
背景技术：
污水处理是环境保护的重要内容，在污水处理中会产生大量含水率较高的污泥。目前，这些污泥尝试通过板框过滤机、转鼓离心机或带式压榨过滤机脱水，但这三种设备难以采用较高压榨压力和离心压力，脱水后的污泥含水率一般还在75％～80％。脱水后的污泥多数运往填埋场填埋，少部分热值较高的污泥经晒干或烘干后，添加到煤中燃烧。其中运往填埋场的污泥，由于含水率还相当高，推土机工作时陷轮，无法填埋作业，干化时间长，造成蚊蝇滋生使坏境污染，许多填埋场不愿意接收，同时填埋污泥占用大量土地，因此，当前对污泥处理已成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能将高含水率的污泥除水至较低含水率的污泥强力脱水机。为此，本发明采用以下技术方案它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构，部分或全部的板块中设有可注油的液压油腔并包括由油腔液压作用的压榨板，所述压榨板面对相邻板块，压榨板所设的这一侧板块表面及面对压榨板的相邻板块表面分别设有滤布，所述板块的四周在板块被压紧时密封配合，所述板块设有污泥输送流道及滤液流出通道。由于采用本发明的技术方案，本发明可以采用液压油缸作为动力进行污泥脱水，脱水压力每平方厘米可达3～5Mpa，压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机，极大地提高了压榨效率，可以将污泥含水率脱至45％以下，而且，本发明的污泥处理生产量大，能适用于城市污水污泥的处理需要。
图1为本发明实施例1的局部剖视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本发明实施例1的外观示意图。
图4为在图1中板块1或2的B向视图。
图5为图4中的板块为板块1时的C-C剖视图。
图6为图4中的板块为板块2时的C-C剖视图。
图7为本发明实施例2的局部剖视图。
具体实施例方式
实施例1参照附图1-5。本发明包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，在本实施例中所述板块包括设置可注油的油腔10的板块1和不设置油腔的板块2。在本实施例中板块1和板块2间隔设置，附图标号14为油腔10的进油孔，在图3中附图标号15为油腔的进出油管。
所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构，参照附图3，在本实施例中，所述压紧板块的液压压紧机构为处于板块排列一端的固定板块31和处于板块排列另一端的由液压油缸100作用的压板32。本实施例中，在板块旁设有可前后相对移动的板块的支撑滑轨4，所述可前后相对移动的板块设有支撑于滑轨4的挂耳5。所述可前后相对移动的板块间连接有折叠式拉杆6。这样，当油缸带动压板32退回时，通过拉杆6的传动可以逐次将板块拉开，当然带动板块前后相对移动的装置或使板块移动的装置绝不限于拉杆6，即使不采用联动机构，单独一块块地拉动板块也是可行的。
如图1所示，设置油腔10的板块1中，油腔处于板块的中间，所述板块1包括处于油腔两侧、由油腔液压作用的压榨板11，本实施例中，压榨板作为油腔壁，压榨板与板块本体间动密封配合，附图标号16为密封圈，所述压榨板面对相邻板块，在本实施例中，所述相邻板块为不设置油腔的板块2，这时，所述压榨板所面对的是板块2本体的一部份或者是与板块2固定连接的板块零件。
压榨板所设的这一侧板块表面中及面对压板的相邻板块表面也即板块2表面分别设有滤布7，所述板块的四周在板块被压紧时密封配合，所述板块设有污泥输送流道8及滤液流出通道9。当板块被压紧时，相邻板块1和板块2之间，在对应压榨板所处的位置，形成脱水区。
所述压榨板的外表面设有与流出通道相通的导流槽12，压榨板所面对的板块2表面也设有与流出通道相通的导流槽21，以提高脱水效率。
本发明在滤布与板块之间设有滤布支撑网13，这能提高滤布7的使用寿命。
所述各板块的污泥输送流道8包括处于板块上部的干管85，各板块的干管85的位置最好是对应的，这样，在板块被压紧时能够直接连通，同时，输送流道8的位置根据需要也可以设于板块四周的其它部位。附图标号81为本污泥强力脱水机实施例的进料法兰，附图标号82为单向止回阀。
所述滤布蒙在所述板块的表面，所述滤布在对应干管85的部位处开口并被夹布管83夹紧在干管85周围的板块表面。
生产时，用液压压紧机构将板块叠合压紧。将污泥200用泵从污泥进料法兰处输入，经输送流道8，进入脱水区的滤布之间，污泥的厚度可根据污泥的脱水性能，通过压板厚度变化或压板的初始位来确定，脱水区的滤布之间注满污泥后，停止进泥泵，再开动液压系统将液压油从液压油孔14注入，随着液压压力的升高，活动压榨板将滤布间的污泥压榨，压榨出来的水经导流槽流入出水通道流出，从而达到压榨的目的。脱水完成后，滤渣的含水量可降低至45％以下，并呈泥饼，将板块拉开后，泥饼自动掉落。然后再用液压压紧机构将板块叠合压紧进行下一工作循环。
本发明的板块的数量及大小可以根据污泥处理产量要求而确定。
实施例2参照附图6，本实施例基本与实施例1相同，只是将实施例1中全部或部分的不设置油腔的板块2改为设置油腔10的板块1，所有的或部分的压榨板11所面对的相邻板块部分为相邻板块所含有的压榨板11。其它与实施例1相同。
在图6中，与图1-5相同的附图标号代表相同的含义。
如实施例1和2所示，本发明中可前后相对移动板块的数量不受限制，本发明的可前后相对移动的板块可以是全部设油腔并包含压榨板的板块，也可以是只是其中部分板块设油腔并包含压榨板；在设油腔并包含压榨板的板块中，压榨板可以是如实施例2那样在油腔的两侧都设置，也可以是只在油腔的一侧设置。
权利要求
1.污泥强力脱水机，其特征在于它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构，部分或全部的板块中设有可注油的液压油腔并包括由油腔液压作用的压榨板，所述压榨板面对相邻板块，压榨板所设的这一侧板块表面及面对压榨板的相邻板块表面分别设有滤布，所述板块的四周在板块被压紧时密封配合，所述板块设有污泥输送流道及滤液流出通道。
2.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述压榨板的外表面设有与流出通道相通的导流槽，压榨板所面对的相邻板块表面也设有与流出通道相通的导流槽。
3.如权利要求2所述的污泥强力脱水机，其特征在于在滤布与板块之间设有滤布支撑网。
4.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述各板块的输送流道包括处于板块上部的干管，在板块被压紧时干管连通。
5.如权利要求4所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述滤布蒙在所述板块的表面，所述滤布在对应干管的部位处开口并被夹紧在干管周围的板块表面。
6.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述压榨板所面对的相邻板块部分为相邻板块本体的一部份或为与相邻板块固定连接的板块零件。
7.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述压榨板所面对的相邻板块中也设有可注油和排油的液压油腔，所述压榨板所面对的相邻板块部分为相邻板块中的由油腔液压作用的压榨板。
8.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述压紧板块的液压压紧机构为处于板块排列一端的固定板块和处于板块排列另一端的由液压油缸作用的压板。
9.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于它设有可前后相对移动的板块的支撑滑轨，所述可前后相对移动的板块设有支撑于滑轨的挂耳。
10.如权利要求1所述的污泥强力脱水机，其特征在于所述可前后相对移动的板块间连接有折叠式拉杆。
全文摘要
本发明提供了污泥强力脱水机。它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构，部分或全部的板块中设有可注油的液压油腔并包括由油腔液压作用的压榨板，所述压榨板面对相邻板块，压榨板所设的这一侧板块表面及面对压榨板的相邻板块表面分别设有滤布，所述板块的四周在板块被压紧时密封配合，所述板块设有污泥输送流道及滤液流出通道。本发明可以采用液压油缸作为动力进行污泥脱水，脱水压力每平方厘米可达3～5MPa，压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机，极大地提高了压榨效率，可以将污泥含水率脱至45％以下，而且，本发明的污泥处理生产量大，能适用于城市污水污泥的处理需要。
文档编号C02F11/12GK101088944SQ20071006989
公开日2007年12月19日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者胡杭虎 申请人:胡杭虎