一种提金氰化液的净化方法

文档序号:4806093阅读:619来源:国知局

专利名称::一种提金氰化液的净化方法
技术领域
:本发明涉及一种提金氰化液的净化方法,属于黄金冶炼中提金氰化液的净化方法
技术领域

背景技术
:黄金冶炼企业一般采用"氰化浸出一锌粉置换"提金工艺技术,根据金矿品位的不同和金矿性质的差异,氰化液的浓度也不相同,一般情况下控制在0.08%-0.40%之间,正常情况下保持在0.15%,氰化贫液的PH=8-12,在氰化贫液中主要有012+、Zn2+、SQT等杂质离子,杂质离子浓度越低,对氰化浸出越是有利,Cu2+、Pb2+、Zn2+等金属离子是影响正常生产的主要的不利因素,是我们净化处理的主要对象。由于含金矿物中铜铅锌等多种伴生矿物的不利影响,导致氰化液中的杂质不断累积,在连续工业化大生产中金银的浸出率不断降低,而尾渣中的金银品位却不断提高,既影响正常生产,又影响了金银回收率和经济效益,所以黄金冶炼厂要定时地对氰化液进行净化处理,净化的方法一般是排放一部分氰化贫液,然后补充等量的清水。因为氰化液有剧毒,所以对于排放的氰化液,必须做消毒处理。氰化液消毒处理的方法有多种,工业上常用的有回收氰化钠法(如酸化法)和破坏氰根法(如氧化法、电解法)。其中破坏氰根法是将氰化液中的CN—氧化分解成C02和N2等无毒的成分,处理以后的废水还要经过其它方法处理才能达到国家允许的排放标准,该方法CN—完全没有被利用,处理费用高。而回收氰化钠法是利用HCN容易挥发的特点,首先将氰化液酸化、充气,HCN气体移出液面,然后用烧碱溶液吸收,得到NaCN溶液返回生产系统继续使用。该方法只能回收部分NaCN,被酸化的氰化液中仍然含有相当数量的C『存在,一般C『在5-50mg/L,且酸化过程产生氰化废气,使操作环境非常恶劣,还需要进行一系列其它方法处理才能达到国家允许的排放标准。
发明内容本发明的目的是提供一种氰根不被破坏,留在氰化液中继续循环使用,达到氰化液净化目的的提金氰化液的净化方法。本发明提金氰化液的净化方法,基本原理是,以木屑黄原酸酯为药剂,木屑黄原酸酯的钠-镁盐(简称scx)与氰化液中干扰氰化浸出的重金属离子发生离子交换反应,形成溶度积(Ksp)很小的黄原酸盐沉淀,难溶的黄原酸盐沉淀,经过过滤从氰化液中分离出来,而氰根不被破坏,留在氰化液中继续循环使用,达到了氰化液净化的目的。以木屑黄原酸酯为药剂,木屑黄原酸酯与氰化液中的重金属离子反应时,黄原酸酯键上的钠、镁离子与氰化液中的重金属离子发生离子交换反应,生成不溶于水的黄原酸盐沉淀,而SCX-Na与SCX-Mg上的Na+或Mg2+则转至氰化液中,不影响氰虾浸出金银作业。木屑黄原酸酯的钠-镁盐SCX处理Cu2+的作用机理主要是可以认为用SCX除去Cu2+是一个氧化还原反应,Cu2+先被还原成Cu+,再和纤维素黄原酸镁盐生成黄原酸铜盐络合物沉淀,SCX被氧化成黄原酸,絮状络合物同时还可吸附废水中的重金属离子,其反应式如l)和2)。用SCX除去Zn2+、Pb2+主要是取代反应的结果,Zn2+、PlT取代Mg"或Na+生成络合物沉淀,并吸附重金属离子,其反应式如3)-6)。反应式如下1)4SCX-Na+2Cu2+—2SCX-Cu+XCS-SCX+4Na+2)2(SCX)2Mg+2Cu2+—2SCXCu+XCS-SCX+2Mg2+3)2SCX_Na+Zn2+—(SCX)2Zn-+2Na+4)(SCX)2Mg+Zn2+—(SCX)2Zn+Mg2+5)2SCX-Na+Pb2+—(SCX)2Pb+2Na+6)(SCX)2Mg+Pb2+—(SCX)2Pb+Mg2+本发明技术解决方案如下一种提金氰化液的净化方法,其特殊之处在于,包括以下步骤首先,将pH^8—12的氰化贫液引入加药沉淀槽,然后根据分析化验的氰化液中的012+、Pb2+、Zr^+等重金属离子浓度大小,参考表l木屑黄原酸盐对金属离子的吸附容量表,计算加入相应的木屑黄原酸酯的钠-镁盐;其次,在常温下连续搅拌30-40分钟,氰化液中的Cu"、Pb2+、Zn"等重金属离子与木屑黄原酸酯的钠-镁盐发生离子交换反应,形成难溶的黄原酸盐沉淀;第三,经过过滤将沉淀物从氰化液中分离出来,而氰根不被破坏,留在氰化液中继续循环使用。对单一的重金属离子进行处理的试验表明,木屑黄原酸酯对单独的Cu2+、Pb2+、Zi^+离子溶液的去除率保持在99%以上;对含有Cu2+、Pb2+、Zn"等离子的混合工业废水的重金属的去除率也保持在99%左右。木屑黄原酸酯与重金属离子结合,生成稳定的木屑黄原酸盐,试验表明,在自然水体中,它具有良好的稳定性,不易反溶;但在酸性条件下,稳定性稍差,应用中应控制p^9以上最好。本发明一种提金氰化液的净化方法适用于氰化贫液的现场处理,不改变原来的氰化工艺条件,在原来的氰化系统增加加药沉淀槽和过滤机即可,直接加药,操作简单,重金属离子除去率高,不破坏氰根,不产生毒气,而且Cu2+、Pb2+、Zr^+等重金属离子与木屑黄原酸酯的钠-镁盐形成的难溶盐可以回收利用,氰根留在氰化液中继续循环使用。表1木屑黄原酸盐对金属离子的吸附容量表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具体实施例方式以下给出本发明的具体实施方式,用来对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于以下实施例。实施例1一种提金氰化液的净化方法,取氰化贫液500ml,根据分析化验的氰化贫液中C、Pb2+、Z,的含量,加入26gSCX,在室温条件下搅拌30分钟,沉降、过滤。测定滤液中Cu"、Pb2+、Z^+的残余浓度。见表2。表2实施例1化验结果及相关数据<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>一种提金氰化液的净化方法,取氰化贫液500ml,根据分析化验的氰化贫液中Cu"、Pb2+、Z,的含量,加入10gSCX,在室温条件下搅拌30分钟,沉降、过滤。测定滤液中C、Pb2+、Zi^+的残余浓度。见表3。表3实施例2化验结果及相关数据<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例3一种提金氰化液的净化方法,取氰化贫液500ml,根据分析化验的氰化贫液中Cu"、Pb2+、Zi^+的含量,加入8gSCX,在室温条件下搅拌30分钟,沉降、过滤。测定滤液中C、Pb2+、Zn"的残余浓度。见表4。表4实施例3化验结果及相关数据<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上本发明实施例一种提金氰化液的净化方法适用于氰化贫液的现场处理,不改变原来的氰化工艺条件,在原来的氰化系统增加加药沉淀槽和过滤机即可,直接加药,操作简单,重金属离子除去率高,不破坏氰根,不产生毒气,而且Cu2+、Pb2+、Z^+等重金属离子与木屑黄原酸酯的钠-镁盐形成的难溶盐可以回收利用,氰根留在氰化液中继续循环使用。权利要求1、一种提金氰化液的净化方法,特征在于包括以下步骤首先,将pH=8-12的氰化贫液引入加药沉淀槽,然后根据分析化验的氰化液中的Cu2+、Pb2+、Zn2+等重金属离子浓度大小,参考表1木屑黄原酸盐对金属离子的吸附容量表,计算加入相应的木屑黄原酸酯的钠-镁盐;其次,在常温下连续搅拌30-40分钟,氰化液中的Cu2+、Pb2+、Zn2+等重金属离子与木屑黄原酸酯的钠-镁盐发生离子交换反应,形成难溶的黄原酸盐沉淀;第三,经过过滤将沉淀物从氰化液中分离出来,而氰根不被破坏,留在氰化液中继续循环使用。2、按照权利要求1所述的一种提金氰化液的净化方法,特征在于应用中应控制pP^9以上。全文摘要本发明涉及一种提金氰化液的净化方法,属于黄金冶炼中提金氰化液的净化方法
技术领域
。一种提金氰化液的净化方法,特征在于包括以下步骤首先,将pH=8-12的氰化贫液引入加药沉淀槽,根据化验的氰化液中的Cu<sup>2+</sup>、Pb<sup>2+</sup>、Zn<sup>2+</sup>等重金属离子浓度大小,计算加入相应的木屑黄原酸酯的钠-镁盐;其次,在常温下连续搅拌30-40分钟,发生离子交换反应,形成难溶的黄原酸盐沉淀;第三,过滤将沉淀物从氰化液中分离出来,而氰根不被破坏,留在氰化液中继续循环使用。本发明不改变原来的氰化工艺条件,在原来的氰化系统增加加药沉淀槽和过滤机即可,直接加药,操作简单,重金属离子除去率高,不破坏氰根,不产生毒气,而且形成的难溶盐可以回收利用,氰根留在氰化液中继续循环使用。文档编号C02F1/62GK101186374SQ20071011492公开日2008年5月28日申请日期2007年11月22日优先权日2007年11月22日发明者吕寿明,姚树建,温希松,路玉国,韩玉石申请人:山东国大黄金股份有限公司
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