专利名称：纸厂去污的方法
技术领域：
本发明涉及一种污水处理方法，尤其是一种造纸污水的除污方法。
背景技术：
造纸企业的污染是地表水污染的重要因素之一，其产生的废水浓度较高， 治理存在一定的难度，石灰法造纸过程中虽然没有黑液的产生，但产生的废水 浓度高、可生化性差，水处理问题已经成为石灰法造纸发展的瓶颈。
发明内容
本发明的目的是提供一种除污效果好的纸厂污水的处理方法。 为实现本发明所提供的技术方案是
一种造纸污水的除污方法，其特征在于将石灰法造纸污水或碱法造纸的中 段污水打入锅炉的水膜除尘器，引出后的污水中加入预先制备好的石灰水，沉 淀后即可回用。
本方法投资少，污水处理费用低，是常规方法的1/1 0，除污效果好，能 保证污水全部回用，且减少了锅炉运行中粉尘对环境造成的污染，具备技术先 进、运行可靠的特点，适合石灰法造纸废水处理，污泥系统上清液回流至集水 井进入混凝反应池，在投药量一定的情况下提高了沉淀效果，处理的石灰法造 纸废水，实现了达标排放。
具体实施例方式
实际生产中，将石灰法造纸污水或碱法造纸的中段污水打入锅炉的水膜除
尘器，弓l出后的污水中加入预先制备好的石灰水，沉淀后即可回用。 本发明的制备方法为以下步骤
首先采用人工格栅除渣，栅宽800mm，栅隙10mm，因收水管渠采用暗渠， 在输送过程中没有外来杂质的进入，废水中大的杂质如塑料袋、树枝等较少， 然后以斜网收浆，滤网采用60目尼龙网，回收废水中的纤维并降低废水中SS 的含量，保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺负荷，再在混凝池中沉淀， 混凝沉淀池按照最大流量设计便于操作管理和检修方便，混凝沉淀池由混凝反 应池和平流沉淀池组成，絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行， 将配好的药剂用泵提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂，絮凝剂采用PAC， 助凝剂采用PAM，絮凝反应采用穿孔旋流反应池，反应时间20min，沉淀池与 絮凝反应池合建，考虑到站区可利用面积较大的特点，沉淀池采用平流沉淀池， 表面负荷1.3m3/m2h，由于废水中含有大分子、好氧菌等难以去除的物质，在 废水进入好氧生化之前设置水解酸化池，靠水解产酸菌的作用迅速降解水中有 机物，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，从而去除有机物并将水中难降 解的大分子有机物转化为小分子有机物，将固形有机物转化为溶解性有机物， 进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率，水解酸化池采用升流式， 共分四池运行，上升流速1.3m/h，混凝沉淀池产生的絮凝污泥、水解酸化池和 SBR反应池产生的剩余污泥均自流进入污泥贮池，经收集贮存后泵送污泥浓縮 池，污泥贮池有效容积35m3，系统产生的污泥若不浓縮将增加污泥处理的负荷， 因此设置污泥浓縮池，经浓縮后的污泥含水率降至97%左右，减少了污泥体积。
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明-
实施例一
设备人工格栅、滤网、混凝池、沉淀池、水解酸化池、SBR反应池、污 泥贮池、污泥浓縮池； 制备方法 首先采用人工格栅除渣，栅宽800mm，栅隙10mm，因收水管渠采用暗渠， 在输送过程中没有外来杂质的进入，废水中大的杂质如塑料袋、树枝等较少， 然后以斜网收浆，滤网采用60目尼龙网，回收废水中的纤维并降低废水中SS 的含量，保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺负荷，再在混凝池中沉淀， 混凝沉淀池按照最大流量设计便于操作管理和检修方便，混凝沉淀池由混凝反 应池和平流沉淀池组成，絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行， 将配好的药剂用泵提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂，絮凝剂釆用PAC， 助凝剂采用PAM，絮凝反应采用穿孔旋流反应池，反应时间20min，沉淀池与 絮凝反应池合建，考虑到站区可利用面积较大的特点，沉淀池采用平流沉淀池， 表面负荷1.3m3/m2h，由于废水中含有大分子、好氧菌等难以去除的物质，在 废水进入好氧生化之前设置水解酸化池，靠水解产酸菌的作用迅速降解水中有 机物，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，从而去除有机物并将水中难降 解的大分子有机物转化为小分子有机物，将固形有机物转化为溶解性有机物， 进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率，水解酸化池采用升流式， 共分四池运行，上升流速1.3m/h，混凝沉淀池产生的絮凝污泥、水解酸化池和 SBR反应池产生的剩余污泥均自流进入污泥贮池，经收集贮存后泵送污泥浓縮 池，污泥贮池有效容积35m3，系统产生的污泥若不浓縮将增加污泥处理的负荷， 因此设置污泥浓縮池，经浓缩后的污泥含水率降至97%左右，减少了污泥体积。
实施例二
设备人工格栅、滤网、混凝池、沉淀池、水解酸化池、SBR反应池、污 泥贮池、污泥浓縮池，其制备方法同实施例一。
本发明具有占地面积小、流程简单、节省电耗、不易产生污泥膨胀现象等 优势，且具有灵活性的特点，监测结果表明，对COD、 BOD5、 SS的去除率分 别达88%、 83%、 93%，回收的废浆可回用于生产，实现了废水处理和回收再 利用的目的。
权利要求
1、一种造纸污水的除污方法，其特征在于将石灰法造纸污水或碱法造纸的中段污水打入锅炉的水膜除尘器，引出后的污水中加入预先制备好的石灰水，沉淀后即可回用。
2、 根据权利要求l所述，其特征在于制备方法为以下步骤首先采用人工格栅除渣，栅宽800mm，栅隙10mm，因收水管渠采用暗渠，在输送过程中没有 外来杂质的进入，废水中大的杂质如塑料袋、树枝等较少，然后以斜网收桨， 滤网采用60目尼龙网，回收废水中的纤维并降低废水中SS的含量，保证浆 的回收量和出水水质，降低后续工艺负荷，再在混凝池中沉淀，混凝沉淀池 按照最大流量设计便于操作管理和检修方便，混凝沉淀池由混凝反应池和平 流沉淀池组成，絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行，将配 好的药剂用泵提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂，絮凝剂采用PAC， 助凝剂采用PAM，絮凝反应采用穿孔旋流反应池，反应时间20min,沉淀池 与絮凝反应池合建，考虑到站区可利用面积较大的特点，沉淀池采用平流沉 淀池，表面负荷1.3m3/m2h，由于废水中含有大分子、好氧菌等难以去除的 物质，在废水进入好氧生化之前设置水解酸化池，靠水解产酸菌的作用迅速 降解水中有机物，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，从而去除有机物 并将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，将固形有机物转化为 溶解性有机物，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率，水解 酸化池采用升流式，共分四池运行，上升流速1.3m/h，混凝沉淀池产生的絮 凝污泥、水解酸化池和SBR反应池产生的剩余污泥均自流进入污泥贮池， 经收集贮存后泵送污泥浓縮池，污泥贮池有效容积35m3，系统产生的污泥 若不浓縮将增加污泥处理的负荷，因此设置污泥浓縮池，经浓縮后的污泥含 水率降至97%左右，减少了污泥体积。
全文摘要
本发明提供一种造纸污水的除污方法，将石灰法造纸污水或碱法造纸的中段污水打入锅炉的水膜除尘器，引出后的污水中加入预先制备好的石灰水，沉淀后即可回用，投资少，污水处理费用低，是常规方法的1/10，除污效果好，能保证污水全部回用，且减少了锅炉运行中粉尘对环境造成的污染，具备技术先进、运行可靠的特点，适合石灰法造纸废水处理，污泥系统上清液回流至集水井进入混凝反应池，在投药量一定的情况下提高了沉淀效果，处理的石灰法造纸废水，实现了达标排放。
文档编号C02F1/52GK101186365SQ20071015679
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者韩国庆 申请人:吴江市方霞企业信息咨询有限公司