从石膏-纸接合物分离纸所用的剥离液的制作方法

专利名称：从石膏-纸接合物分离纸所用的剥离液的制作方法
技术领域：
本发明涉及从石膏-纸接合物分离纸所用的剥离液以及使 用该剥离液从石膏-纸接合物将纸分离的分离纸的方法。
背景技术：
石膏板废料的生成量一年约150万吨，其中，约50万吨是生 产时或住房等新建筑内部装修工程的边角料(mill ends),被 石膏板厂商进行再利用。另外，剩余的约100万吨在住房等建造 物的改造 拆除工程中被排放出来，并进行填埋处理。这样的 石膏板废料的生成量有逐年增加的倾向，从填埋地不足、环境 负担的观点出发，需要有效的再利用石膏板废料的方法。
石膏板通常是在石膏基板的表面接合板原纸、以与纸的接 合物的形态使用。板原纸向石膏基板的接合是如下进行的将 板原纸直接粘贴到主要混合有淀粉等水溶性粘接剂的糊状的石 膏表面。
因此，为了有效地再利用石膏废料，首先需要将石膏基板 和纸分离。由于石膏和纸的混合物在保持原状的状态下没有再 利用用途，因此，在管理型的填埋场进行处理。因此，提出了 多种将石膏和纸分离的方法以使石膏、纸都能有效再利用。
这样的方法大致有不使用水这样的液体介质而将纸从石 膏基板剥离的方法(以下称为干式法)、使用水这样的液体介 质将纸从石膏基板剥离的方法(以下称为湿式法)。
作为干式法，专利文献l中提出了将石膏板废料破碎，使纸 大致从石膏板本体(石膏基板)剥离后，使其通过规定的网目 尺寸的筛来回收较大的纸，细小的纸以规定的风量吹空气，由
此将石膏和纸分离的方法；专利文献2中提出了使石膏板废料通 过在辊外周面带有突条形状的辊式破碎机，破碎较脆的石膏基 板，将石膏和纸分离的方法；专利文献3中提出了将石膏板废料 破碎，大致分离成纸和石膏后通过带有突起物的辊剥取附着在 纸上的石膏的方法。
另外，作为湿式法，专利文献4中提出了将石膏板废料加热 后施加水，将纸从石膏分离的方法；专利文献5中提出了对石膏 板废料在加压下进行湿式加热处理，将石膏和纸分离的方法。
专利文献l:日本特开平10 - 286553号
专利文献2:日本特开2000 - 254531号
专利文献3:曰本净争开2004 — 122076号
专利文献4:日本特开平6 - 142638号
专利文献5:曰本斗争开2004 — 307321号

发明内容
但是，专利文献l ~ 3中提出的干式法，由于边粉碎石膏板 废料边将石膏和纸分离，因此不能在石膏基板和纸的接合面上 将两者彻底地分离。因此，不仅回收的石膏中混入有数质量％ 左右的纸粉，而且回收的纸上也附着有与纸几乎为相同重量份 的石膏。这样的附着有石膏的纸(回收纸)不能直接作为旧纸 进行再利用，因此通常进行燃烧处理，但根据燃烧条件，有时 石膏成分分解、大量产生硫氧化物，存在改善的余地。
另外，上述这样的干式法中，在导入到粉碎机的石膏板废 料湿的情况下容易发生机械故障，因此， 一般在干燥的状态下 将石膏板废料导入到粉碎机进行处理。但在将干燥的石膏板废 料进行粉碎处理时，大量产生石膏以及纸粉的粉尘，因此需要 大规模的环境集尘处理。
另一方面，湿式法由于用水等液体介质对粉碎前的石膏板 废料进行处理，因此可以改善千式法中的上述问题。但是，通 过湿式处理石膏板废料时，存在工序复杂或者处理时间变长的
情况。例如，专利文献4、 5中4^出的方法中，在100。C以上的加 热处理时间需要l ~ 2小时左右。另外，这些方法难以连续处理 大量的石膏板废料，处理成本变高，因此存在改善的余地。
因此，本发明的目的在于提供一种剥离液，其可以在处理 石膏板废料这样的石膏和纸接合的石膏_纸接合物时，以非常 短的时间便捷地将石膏和纸彻底分离。
本发明的其它目的在于提供一种使用上述的剥离液将纸从 石膏-纸接合物分离的方法。
本发明人等发现在石膏-纸接合物的石膏与纸的接合面上 存在有羧酸的碱金属盐或铵盐的状态下，将纸从石膏撕下，由 此可以容易地将纸和石膏彻底分离这一新见解，乂人而完成了本 发明。
即，根据本发明，可以提供一种包含羧酸的石咸金属盐或铵 盐的水溶液而构成的、用于将纸从石膏-纸接合物分离而使用 的剥离'液。
该剥离液中，理想的是
(1) 前述羧酸是丙二酸、苹果酸、酒石酸或柠檬酸，
(2) 还包含非离子系表面活性剂或水溶性有机溶剂。 根据本发明，另外提供从石膏-纸接合物分离纸的方法，
其特征在于，在石膏-纸接合物的纸与石膏的接合面上存在有 羧酸的碱金属盐或铵盐的条件下，将纸从石膏剥离。 根据该分离方法，理想的是 (3 )通过使包含羧酸的碱金属盐或铵盐的水溶液而构成的 剥离液渗透到石膏-纸接合物的前述接合面，由此使该接合面
上存在有该羧酸 盐，
(4 )在使前述剥离液渗透到接合面之前，4吏非离子系表面 活性剂的水溶液或水溶性有机溶剂渗透到该接合面，
(5 )前述剥离液含有非离子系表面活性剂或水溶性有机溶
剂，
(6) 使用表面上形成有针状突起的剥离辊进行纸的剥离，
(7) 使石膏-纸接合物从一对前述剥离辊之间通过，由此 来进行纸的剥离。
包含羧酸的碱金属盐或铵盐的水溶液而构成的本发明的剥 离液是供给到石膏-纸接合物中的石膏与纸的接合面的液体， 通过供给这样的剥离液，该接合面上存在有该羧酸盐，在该羧 酸盐的存在下将纸从石膏剥离时，可以使石膏和纸在该接合面 彻底分离。即，由于羧酸的碱金属盐或铵盐的存在，纸与石膏 的粘接强度削弱，可以彻底地分离石膏和纸。
本发明中发现羧酸的碱金属盐或铵盐使得纸与石膏的粘接 强度削弱这一现象，其理由尚未阐明，但本发明人等推测如下。
羧酸盐由于螯合效果而具有提高石膏的溶解度的效果。该 效果因羧酸的种类不同效果也不同，例如柠檬酸三钠的水溶液
具有使与所溶解的柠檬酸三钠相同摩尔的石膏溶解的效果。即， 在100mmol/l的柠檬酸三钠水溶液中，溶解100mmol/l石膏。另 一方面，在相同摩尔浓度的柠檬酸水溶液中，石膏只溶解 20mmo1/1。溶解在柠檬酸三钠水溶液中的石膏其后与柠檬酸反 应，以水难溶性的柠檬酸4丐的形式析出。即，在本发明中可以 认为，通过使羧酸的碱金属盐或铵盐存在于石膏与纸的接合面 上，暂时溶解石膏，然后，溶解的石膏发生反应而以水难溶性 的羧酸钧盐的形式析出，其结果緩和了纸纤维与石膏表面的缠 绕，石膏与纸的粘接强度显著降低，可以容易且彻底地将纸和
石膏分离。
这样，根据本发明，可以将纸和石膏彻底地分离，例如， 按照本发明从石膏撕下的纸的石膏附着量由后述的实施例可知 基本为零。另一方面，在将温水、醇水溶液或醚水溶液供给到
接合界面而将纸剥离的比较例l ~ 3中，以石膏表面残留有纸的 状态一皮分离。
另外，本发明中，使羧酸的碱金属盐或铵盐(以下有时也 简称为羧酸盐)的水溶液(剥离液)通过浸渍、喷淋、喷射喷 雾等供于石膏-纸接合物而渗透到接合界面上，由此长则数IO 分钟、短则数10秒钟左右就可以成为使石膏和纸彻底地分离的 状态，因此，可极其迅速地使纸从石膏分离。并且，只要在纸 与石膏的接合界面上存在有该羧酸盐，就可以持续这样的效果， 例如一旦使剥离液渗透到接合界面，其后即便在放置数小时的 情况下，也可以容易且彻底地将纸/人石膏分离。
进而，在含有羧酸盐的本发明的剥离液中可以包含非离子 系表面活性剂或水溶性有机溶剂，由此，可提高该剥离液的渗 透性，以更短的时间使石膏-纸接合物的接合面上存在充分的 量的该羧酸盐，可以更短时间进行纸的分离操作。另外，在使 剥离液渗透到前述接合面之前，使非离子系表面活性剂的水溶 液或水溶性有机溶剂渗透到石膏-纸接合物，由此可以提高剥
离液的渗透性。特别是使用水溶性有机溶剂的情况下，还额外 具有提高分离后的纸的干燥速度的效果。
本发明中，通过如上所述使羧酸的碱金属盐或铵盐存在于 接合面上，石膏与纸的粘接强度被削弱，因此可以使用在表面 上形成有针状突起的剥离辊连续地从石膏剥离纸。例如，使石 膏-纸接合物从一对前述剥离辊之间通过，由此连续进行纸的 剥离，由此可以将纸彻底地从石膏撕下，其工业价值极高。
另外，按照本发明，从石膏板废料(即，石膏-纸接合物) 分离纸后所回收的石膏可以以二水石膏的形式进行再使用。另 外，对所回收的石膏进^f亍加热处理，还可以制成半水石膏或无 水石膏。此时，由于没有混入的纸粉，因此即使以较低的低温 进行处理，也没有纸粉的炭化所导致的石膏变色。进而，分离 的纸当然没有石膏的附着，也没有加热所导致的损伤，因此可 以作为旧纸进行再利用。将分离的纸进行焚烧的情况下，还具 有可以有效防止硫氧化物(SOx废气)的产生的优点。


图l是表示根据本发明将纸从石膏板废料分离时的纸的剥 离工序的优选例的图。
具体实施例方式
(石膏-纸接合物) 本发明中，作为处理对象的石膏-纸接合物只要是石膏与 纸粘接而成的就没有特别限制，但通常是在石膏基板上粘接板 原纸而成的石膏板的废料，在将纸从这样的石膏板废料分离的 情况下可应用本发明。即，石膏板废料是在石膏板的生产工序 以及建筑现场的施工工序中产生的边角料或余料，或是改造 拆除工事中产生的建筑废料。纸通常粘接在石膏基板的两面，
但根据废料的形态，有时纸也仅粘接在其单面或部分表面。另 外，石膏-纸接合物的形状、大小等也没有特别限制，例如可 以是破碎后的。特别是按照本发明将纸连续从石膏分离时，未 过度破碎的、较大型的石膏板废料是理想的。 (剥离液)
用于将纸从石膏-纸接合物分离的本发明的剥离液含有羧
酸的碱金属盐或铵盐的水溶液而构成。
可以没有特殊限制地使用可从工业上获得的上述羧酸盐。 具体而言，可以列举蚁酸、醋酸、丙酸、草酸、丙二酸、琥珀
酸、乳酸、氧 丙二酉臾(oxy malonic acid )、 苹果酸、酒石酉臾、 柠檬酸、葡糖酸等在分子内具有羧基的化合物(羧酸)的碱金 属盐和铵盐。另外，碱金属特别优选钠、钾。另外，这些羧酸 的碱金属盐和铵盐可以单独使用或将多种羧酸盐混合后使用。 另外，本发明的剥离液中使用分子内具有多个羧基的化合物(羧 酸)的情况下，羧基变成碱金属盐或铵盐的比例没有特别限制， 但优选全部羧基变成碱金属盐或铵盐。例如，羧酸为柠檬酸、 碱金属为钠的情况下，优选制成由柠檬酸三钠的水溶液构成的 剥离液。全部羧基变成碱金属盐或铵盐则剥离液呈弱碱性，因 此成为对机械来说容易处理的物质，进而，可以进一步提高将 纸从石膏分离的效果。
本发明的剥离液中，在上述羧酸盐(碱金属盐或铵盐)中， 用相同摩尔浓度的水溶液进行对比，与该羧酸盐对应的羧酸钙 的溶解度低的羧酸，具有提高纸的剥离性提高效果(缩短石膏 和纸分离所需的时间、降低石膏与纸的接合面的粘接强度等) 的趋势，故优选。另外，羧酸的分子量小的盐具有对石膏_纸 接合物的渗透速度快的趋势。考虑纸从石膏-纸接合物的剥离 效果、以及对石膏-纸接合物的渗透速度等时，上述羧酸盐之 中特别优选丙二酸、苹果酸、酒石酸、柠檬酸的钠盐、钾盐以 及铵盐。
本发明中，这样的包含羧酸的石咸金属盐或铵盐的水溶液而 构成的剥离液可以如下进^f于调制例如，在上述羧酸的水溶液 中混合氢氧化钠、氢氧化钾、或氨；或者将上述羧酸的钠盐、 钾盐、或铵盐的结晶溶解于水。
另外，作为剥离液使用的羧酸盐的水溶液的浓度没有特别 限制，在使用的羧酸盐溶解的范围内适当决定即可。通常，考 虑到羧酸盐的溶解度、作为剥离液使用时的操作性的话，上述
羧酸盐的浓度优选为O.l ~ 50质量％、特别优选1~30质量％。使 用多种羧酸盐的情况下，优选羧酸盐的总浓度满足上述范围。
本发明中，上述羧酸盐的水溶液(剥离液)中，在不降低 剥离效果的范围内，可以添加其它的物质，特别优选配合非离 子系表面活性剂和水溶性有机溶剂中的至少一种作为助剂成 分，由此可以不妨碍羧酸盐的剥离性提高效果并加快剥离液向 石膏与纸的接合面渗透的速度。石膏板等石膏-纸接合物通常 大多对纸的表面实施防水处理。即，通过配合非离子系表面活 性剂、水溶性有机溶剂，剥离液的表面张力降低，即使在纸的 表面进行防水处理这样的情况下也能提高其向纸与石膏的接合 面的渗透速度。另外，使用配合有水溶性有机溶剂的剥离液的 情况下，还存在可以提高通过后述的方法所分离回收的纸的干 燥速度这样的额外的优点。
本发明中，非离子系表面活性剂、水溶性有机溶剂只要是 可以降低羧酸盐的水溶液的表面张力的物质，就可以没有特殊 限制地使用工业上可以获得的物质，其适合的例子可以示出下 面的物质。
例如，作为非离子系表面活性剂，HLB为12 15的物质是 有效的，具体可以列举聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚 等，可以将这些的一种单独地混合到剥离液中或组合多种混合 到剥离液中。
另外，作为水溶性有机溶剂，考虑操作性的话，曱醇、乙 醇、正丙醇、2-丙醇、2-丁醇、井又丁醇、二曱酮、曱乙酮等 是理想的。可以将这些水溶性有机溶剂的 一 种单独地混合到剥
离液中或组合多种混合到剥离液中。
本发明中，非离子系表面活性剂和水溶性有机溶剂助剂成 分的配合量，可以根据助剂成分、剥离液中所使用的羧酸盐的 种类在助剂成分溶解的范围内适当决定。通常，考虑经济性、
操作性时，非离子系表面活性剂优选以0.01 ~20质量％、特别 优选以O.l ~ 10质量％的浓度配合到剥离液中；另外，水溶性有 机溶剂以O.l ~ 30质量％、特别是l ~ 20质量％的浓度配合到剥离 液中是理想的。
(从石膏-纸接合物分离纸)
本发明中，通过使前述的羧酸盐存在于石膏_纸接合物的 接合面上而将纸撕下，由此可以迅速且彻底地将纸分离。
即，为了在石膏与纸的接合面上存在有羧酸盐，当然要使 上述的剥离液渗透到该接合面。使剥离液渗透到该接合面的方 法可以采用各种方法，例如可以采用(1 )使用刷子或涂装用的 辊将剥离液供于纸的表面，使其渗透到接合面；(2)将石膏-纸接合物浸渍到剥离液中，使剥离液渗透到接合面；(3)通过 喷淋或喷射喷雾将剥离液供于纸的表面，使其渗透到接合面等 方法。
剥离液的使用量根据作为对象的石膏_纸接合物的大小、 形状和剥离液中的羧酸盐浓度等，只要是可以在石膏与纸的接 合面上存在足够的量的羧酸盐浓度的量即可。由于该剥离液带 来的纸的分离性提高效果极高，因此剥离液的使用量通常可以 是极少量，具体而言，可如下设定剥离液的使用量，即，对于 石膏-纸接合物，每100质量份石膏-纸接合物供给0.1质量份 以上、特别是0.5质量份以上的羧酸盐。另外，即使供给必须量 以上的量的剥离液，也只是经济性受损，因此羧酸盐对石膏-纸接合物的供给量优选2质量份以下。
另外，本发明中，也可以在供给上述的剥离液之前，使非 离子系表面活性剂的水溶液或水溶性有机溶剂渗透到石膏_纸 接合物。即，预先通过使非离子系表面活性剂的水溶液或水溶 性有机溶剂渗透，由此在此后供给剥离液时可以使该剥离液迅 速地渗透到石膏与纸的接合面。在纸的表面进行了防水处理的 情况下，该方法特别有效。
采用上述这样的方法的情况下，非离子系表面活性剂的水 溶液或水溶性有机溶剂的使用量可以根据石膏_纸接合物的形 状、大小、防水处理的程度等适当进行设定，以使剥离液能够 迅速地渗透到石膏与纸的接合面。通常，考虑操作性、经济性
的话，非离子系表面活性剂的水溶液优选使用浓度为0.1 - 20 质量％左右的溶液，将该水溶液的使用量调整成每100质量份石 膏-纸接合物的非离子系表面活性剂的供给量为0.05 IO质量 份。另外，在每100质量份石膏-纸接合物为0.05 ~ 20质量份的 范围内供给水溶性有机溶剂是理想的。当然，这些非离子系表 面活性剂的水溶液以及水溶性有机溶剂既可以分别单独使用， 也可以将两者混合后使用。
非离子系表面活性剂和水溶性有机溶剂的种类可以与剥离 液一项中所例示的种类相同，另外，其供给方法也可以采用与 剥离液相同的方法。
另外，使用剥离液等的渗透处理根据需要可以在加热下进 行，但由于本发明的剥离液可以显著降低石膏与纸的粘接强度， 因此通常在室温下进行即可。
本发明中，如上所述，通过将剥离液供给石膏-纸接合物， 可在极短时间内大幅度降低纸与石膏的粘接强度，例如，剥离 液(羧酸盐)在供给剥离液后数10秒左右、若进行优化则在数 秒左右即渗透到石膏与纸的接合面上，粘接强度大大降低。因
此，可以在供给剥离液后，接下来基本上连续地进行纸的剥离 操作。另外，只要在石膏与纸的接合面上存在剥离液(羧酸盐)， 则粘接强度降低，可以容易地将纸撕下，因此未必必须要连续 进行，例如，也可以将处理后的石膏-纸接合物放置数小时左 右后进行纸的剥离操作。因此，根据本发明，可以在不同的场 所进行剥离液的供给和此后的纸的剥离操作。
本发明中，从石膏剥离纸可以通过任意的方法进行，例如， 既可以通过人工进行，也可以使用表面上形成有针状突起的剥 离辊以机械式地进行。无论采用哪种方法，由于本发明中纸与 石膏的粘接强度大大降低，因此可以容易且彻底地将纸从石膏 撕下。特别是可以使用剥离辊等部件机械式地进行纸的剥离， 这是本发明的极大的优点。
图1中示出使用剥离辊进行将纸从石膏板废料剥离的例子。 即，图l中配置有一对剥离辊l，该剥离辊l、 l按照表面在 辊隙位置相互向相同的方向移动的方式进行旋转。在该剥离辊l
的表面以适当的密度形成有针状突起la。另一方面，石膏板废 料10由石膏基板11、粘接在其两面的板原纸13构成，该石膏板 废料10中渗透有前述的剥离液等，石膏基板11与板原纸13的粘 接性大幅降低。
由图l可知，通过适当的传送带5(省略了入口侧的传送带)， 使石膏板废料10从一对剥离辊l、 l之间通过，由此板原纸13被 针状突起la钩住，板原纸13自动地被撕下。
如上述那样进行纸(板原纸13)的剥离的情况下， 一对剥 离辊l、 l之间的间隔(针状突起la、 la间的间隔)设定为稍稍 小于石膏板废料10的厚度。另外，在石膏板废料10的出口侧优 选通常设有导杆20、 20，以使从石膏基板11撕下的板原纸13巻 绕在剥离辊l上而得到回收。
另外，理想的是将纸回收辊21、 21配置为分别与剥离辊l、 l相互面对。该纸回收辊21表面上具有比剥离辊1的针状突起1 a 更坚硬的针状突起21a,通过使该针状突起21a扎到巻绕在剥离 辊1上的板原纸13中，从剥离辊1回收板原纸13,由此可以连续 地进行剥离操作。另外，为了从剥离辊1快速进行板原纸13的回 收，在纸回收辊的与剥离辊的辊隙部分的附近插入祁形部件2 3 是理想的。由于插入了这样的祁形部件23,可以至少在辊隙部 分的附近位置使坚硬的针状突起21a竖起，使针状突起21a扎到 板原纸13中而可靠地进行回收。
另外，如上所述地分离板原纸13后的石膏基板ll，可以根 据需要进行破碎、以石膏方式进行回收。
另外，在对仅单面粘接有板原纸13这样的石膏板废料10进 行处理的情况下，可以使通常的辊与l个剥离辊l相对来进行板 原纸13的剥离，但像上述那样配置l对剥离辊l、 l而使用时，对 单面粘接有板原纸13这样的石膏板废料IO进行处理的情况下， 完全不进行粘接有板原纸13的面的位置调整就可进行处理。
上述的本发明中，与纸分离而被回收的石膏不含有纸，因 此可以直接粉碎成适当的大小，以二水石膏形式使用。另外， 也可以以干式或湿式进行加热处理，以半水石膏或无水石膏形 式使用。
另外，与石膏分离的纸由于不含石膏，因此可以直接作为 旧纸进行再利用。另外，即使是将该纸作为燃料、进行焚烧处 理，也由于不含石膏而不必担心产生石克氧化物(SOx),可以 安全地进行处理。
<实施例〉
为了对本发明进行更具体的说明，下面示出实施例，但本 发明并不受这些实施例限定。
另外，以下的实施例和比较例中，通过以下方法求出分离 后的纸上所附着的石膏量。首先，将分离后的纸浸渍在对于与 附着在纸上的石膏进行反应来说充分的量的氢氧化钠水溶液 中，搅拌10分钟以上。然后，将其过滤、洗涤，由该滤液以及 洗涤液中的溶解硫量换算为石膏，由此求出在分离后的纸上所 附着的石膏量。另外，由分离后的纸的干燥重量和除去石膏后 的纸的干燥重量的差求出附着在分离后的石膏上的纸量。
另外，实验中所使用的石膏_纸接合物的状态如下所述。
石膏-纸接合物石膏板的施工时产生的边角料(双面板 原纸)
大小100mmxl00mm 板原纸厚度12.5mm (实施例1 )
4吏用10质量％的丙二酸二钠水溶液作为剥离液。 使上述剥离液渗透到海绵中，在20。C气氛下、反复进行IO 分钟左右将上述海绵压到石膏-纸接合物的纸侧的表面上的操 作，使上述水溶液渗透到石膏与纸的接合面。然后，用手将石 膏和纸分离。
石膏与纸的接合面几乎没有粘接强度，在石膏与纸的接合 面可以糸刀底i也分离。
分离后的纸上所附着的二水石膏为0质量％，分离后的二水 石膏上所附着的纸为0质量％。 (实施例2)
将90质量份的5质量％的苹果酸二钠水溶液和10质量份的2 -丙醇混合而成的水溶液作为剥离液使用。
将石膏-纸接合物在上述的剥离液中、在2(TC氛围下浸渍 IO秒钟，然后放置10秒钟以及2小时后，用手将石膏和纸分离。
放置10秒钟后的和放置2小时后的都是石膏与纸的接合面几乎 没有粘接强度，在石膏与纸的接合面可以彻底地分离，另外， 二者都是分离后的纸上所附着的二水石膏为0质量％,分离后的 石膏上所附着的纸为0质量％。 (实施例3 )
将99质量份的10质量％的柠檬酸三钠水溶液和1质量份的 聚氧乙烯月桂基醚(环氧乙烷的聚合数为10)混合而成的水溶 液作为剥离液^f吏用。
使用被上述的剥离液浸透的涂装用辊，在20。C氛围下使该 剥离液从石膏-纸接合物的纸侧的表面渗透到石膏与纸的接合 面。这种情况下，剥离液立刻渗透到了石膏与纸的接合面。
接着，经过20秒钟后，将处理后的石膏-纸接合物送入到 一对表面上具有锐利的针状突起的剥离辊之间，使纸的部分钩 在锐利的突起上以将石膏和纸分离。可以没有任何阻力地在石 膏与纸的接合面上彻底地分离。
分离后的纸上所附着的(残存的)二水石膏相对于纸为2 质量％、分离后的石膏上所附着的纸为0质量％。该分离后的纸 上所附着的(残存的)二水石膏是由于锐利的针状突起物也钩 住了石膏的表面，因此以该被钩住的石膏残留到纸上的状态被 分离。但是，该石膏由于与纸几乎没有粘接强度，因此可以用 刷子筒单地去除。 (实施例4 )
使用被1质量％的聚氧乙烯月桂基醚(环氧乙烷的聚合数为 10)水溶液渗入的涂装用辊，在20。C氛围下使该水溶液从石膏 -纸接合物的纸侧的表面进行渗透。
接着，将5质量％的柠檬酸三钠水溶液作为剥离液，使其渗 入涂装用辊，使用该辊，在20。C氛围下使该剥离液从如上所述
地处理后的石膏_纸接合物的纸侧的表面进行渗透。这种情况 下，剥离液立刻渗透到了石膏与纸的接合面。
经过20秒钟后，用手将石膏和纸分离。石膏与纸的接合面 几乎没有粘接强度，在石膏与纸的接合面可以彻底地分离。
分离后的纸上所附着的二水石膏为0质量％,分离后的石膏 上所附着的纸为0质量％。 (实施例5 )
将90质量份的5质量％的苹果酸二钾水溶液和10质量份的2 -丙醇混合而成的水溶液作为剥离液使用。
将石膏-纸接合物在20。C氛围下、在上述的剥离液中浸渍 IO秒钟，然后放置10秒钟以及2小时后，用手将石膏和纸分离。 放置10秒钟后的和放置2小时后的都是石膏与纸的接合面几乎 没有粘接强度，在石膏与纸的接合面可以彻底地分离，另外， 二者都是分离后的纸上所附着的二水石膏为0质量％、分离后的 石膏上所附着的纸为0质量％。 (实施例6 )
使用被1质量％的聚氧乙烯月桂基醚(环氧乙烷的聚合数为 10)水溶液渗入的涂装用辊，在20。C氛围下使该水溶液从石膏 -纸接合物的纸侧的表面进行渗透。
接着，将5质量％的柠檬酸三钠水溶液作为剥离液，使其渗 入涂装用辊，使用该辊，在20。C氛围下使该剥离液从如上所述 地处理后的石膏-纸接合物的纸侧的表面进行渗透。这种情况 下，剥离液立刻渗透到了石膏与纸的接合面。
经过20秒钟后，用手将石膏和纸分离。石膏与纸的接合面 几乎没有粘接强度，在石膏与纸的接合面可以彻底地分离。
分离后的纸上所附着的二水石膏为0质量％、分离后的石膏 上所附着的纸为0质量％。
(比较例l )
将石膏-纸接合物在80。C热水中浸渍2小时。然后，用手将 石膏和纸分离，^f旦以在石膏表面残留有纸的状态,皮分离。分离 后的石膏表面所附着的纸相对于石膏为2质量％。 (比较例2)
将石膏-纸接合物在10质量％的2 -丙醇水溶液中、在2(TC 氛围下浸渍l分钟。然后，用手将石膏和纸分离，但以在石膏表 面残留有纸的状态被分离。分离后的石膏表面所附着的纸相对 于石膏为2质量％。 (比较例3 )
使用被5质量％的聚氧乙烯壬基苯基醚(环氧乙烷的聚合数 为IO)水溶液渗入的涂装用辊，使上述水溶液在20。C氛围下从 石膏-纸接合物的纸侧的表面进行渗透。然后，用手将石膏和 纸分离，但以在石膏表面残留有纸的状态被分离。分离后的石 膏表面所附着的纸相对于石膏为2质量％。
权利要求
1.剥离液，其用于将纸从石膏-纸接合物分离，所述剥离液包含羧酸的碱金属盐或铵盐的水溶液而构成。
2. 根据权利要求l所述的剥离液，前述羧酸是丙二酸、苹 果酸、酒石酸或^f宁檬酸。
3. 根据权利要求l所述的剥离液，其还含有非离子系表面 活性剂或水溶性有才几溶剂而构成。
4. 从石膏-纸接合物分离纸的方法，其特征在于，在石膏 -纸接合物的纸与石膏的接合面上存在羧酸的碱金属盐或铵盐 的条件下，将纸从石膏剥离。
5. 根据权利要求4所述的分离纸的方法，使包含羧酸的碱 金属盐或铵盐的水溶液而构成的剥离液渗透到石膏-纸接合物 的前述接合面，由此使该接合面上存在该羧S复盐。
6. 根据权利要求5所述的分离纸的方法，在4吏前述剥离液 渗透到接合面之前，使非离子系表面活性剂的水溶液或水溶性 有机溶剂渗透到该接合面。
7. 根据权利要求5所述的分离纸的方法，前述剥离液含有 非离子系表面活性剂或水溶性有机溶剂。
8. 才艮据权利要求4所述的分离纸的方法，4吏用表面上形成 有针状突起的剥离辊进行纸的剥离。
9. 根据权利要求8所述的分离纸的方法，使石膏-纸接合 物从一对前述剥离辊之间通过，由此来进行纸的剥离。
全文摘要
本发明的剥离液是为了将纸从石膏板废料这样的石膏-纸接合物剥离而使用的液体，其包含碱金属或铵的羧酸盐的水溶液。将该剥离液供给到石膏-纸接合物的表面(纸面)，使其渗透到石膏与纸的接合面，由此在该接合面上存在羧酸盐，在该羧酸盐的存在下将纸撕下，则可以将纸从石膏彻底地分离。进而，通过在上述的剥离液中混合非离子系表面活性剂或水溶性有机溶剂，可以使剥离液迅速并且可靠地渗透到石膏与纸的接合面。
文档编号B09B3/00GK101365549SQ20078000212
公开日2009年2月11日 申请日期2007年2月5日 优先权日2006年2月13日
发明者多贺玄治, 平中晋吾 申请人:株式会社德山