一种循环再利用印染污水的处理方法

专利名称：：一种循环再利用印染污水的处理方法
技术领域：
：本发明涉及污水的处理方法属污水处理领域，适用于对毛纺、丝织、棉麻化学纤维等织物印染的污水处理及再利用。
背景技术：
：保护环境和节省能源是现代社会的重要工作，处理工业污水是环保中的一大项目。根据污水的来源和成分，处理污水的方法就不同有物理、生化和微生物等方法。印染的污水主要包括直接染料、还原染料、硫化染料及活性染料，染色过程中还需加助剂、浆料、酸碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、PH值变化大。而印染的污水通常采用物化配以吸附、过滤、氧化、电解等处理方法。这些方法有不足之处(l)污水处理占地面积大，增加成本。(2)投入资金大。(3)处理效果不理想。物化处理运行费用高，污泥较难处理，经济上不合理，运行不稳定，其处理效果随染料的变化会有很大的波动。
发明内容本发明提出了一种循环再利用印染污水的处理方法，其目的是克服现有印染厂污水处理的缺点，使污水达国家染整污水循环回用标准。本发明采用生化一物化及沉淀和过滤的处理技术。一种循环再利用印染污水的处理方法，包括下面工艺流程污水一集水池一厌氧池一好氧池一加药池一沉淀池一过滤池一达标的水回用给生产车间。每个流程的处理方法是1、集水池集水池的作用是收集污水，具有水解与调节水温双重功能，污水通过污泥层与污泥接触，水解菌将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高了污水的可生化性。集水池中污水保持温度在15-47'C之间，2、厌氧池厌氧池中放有填料，填料是微生物的载体，污水中的微生物在填料中形成生物膜，生物膜上的微生物通过自身的新陈代谢就会分解水中的有机污染物。厌氧池中的微生物可来源于有机物发酵变质后的混合物等。为了确保这些微生物的正常生长，必须有规律地施加如尿素、磷肥、面粉、白糖和磷酸盐等污水的有机物在厌氧池中发酵，消耗了污水中的氧，污水又得不到氧气足够的补充，达到了缺氧。污水在厌氧池进行缺氧发酵6-7小时，杀死大量的有机需氧菌，让厌氧菌降解污水的色度和C0D。污水在厌氧池的停留时间根据厌氧池的有效体积储水量与每小时进水量决定。3、好氧池在好氧池中加入SPN填料作为微生物生长膜的载体，并供给氧气。污水在好氧池中吸氧约6小时，让微生物分解有机物，并进一步降解污水的色度和C0D。好氧池中的氧由罗茨风机供给，罗茨风机的风力管道连接好氧池底部的"可变微孔曝气器"。用变频器控制风机风量，风量要满足好氧系统曝气氧量;通过供氧曝气，排除污水里有机物分解来的氨气和硫化氢等有毒气体，同时，降解大量的COD含量。好氧池污水保持PH值7_8，PH值可通过酸和碱调节。4、加药池在加药池中加入凝絮剂和脱色剂，常用凝絮剂有聚合氯化铝(PAC)、聚丙酰胺(PAM)(阴、阳离子根据水质选择)等。通过实验参数确定出适合本厂水质的凝絮剂和脱色剂，凝絮剂投加公式计算M二CVX100式中C——要配制溶液的浓度指单位容积的药液含有溶质的质量一般用百分比表示，单位为％，V——要配制置容积量，单位为m3。用自然水力流动法或电力气浮法搅拌污水。聚丙酰胺搅拌15—25分钟。脱色剂当出水色度不达国家排放标准50时，每一百升稀释水加入五公斤脱色剂。处理1000m7天污水量，可运行5小时。份量方面的简单确认法当凝絮脱色剂加入污水后，混合体用烧杯进行取样，静置，观察其沉淀时间，一般为20分钟左右最为宜。若沉淀不完全，再增加聚合氯化铝浓度或聚丙酰胺，若色度不满意或不达标可增脱色剂份量。反之，若大量的繁(絮)花不沉或出现米白色，则说明药量投入太多，应慢慢减少滴加流速或进行加水稀释。5、沉淀池沉淀的处理过程消毒杀菌一吸附一再脱色一沙滤池消毒杀菌；常采用的是活性碳、CL02消毒、杀菌灭藻剂。吸附采用PVC斜管隔离沉淀和活性碳吸附。脱色高效脱色剂等。然后经沙滤池粗滤。6、过滤紫外线杀菌、离子交换树脂脱色。采用不锈钢自动反冲洗微滤机(孔径0.5微米)进行过滤，过滤后经过紫外线杀菌，进入脱色树脂及复合型碳滤芯吸附后经监控进入清水池。上述的处理工艺中，还可以添加了复合酶，每一百升污水加入五百毫升复合酶，把复合酶用点滴机送入集水池中，并随水流到达处理污水池各系统。复合酶具有催化机能，能加强微生物的活性化，因而增强了各污水池中微生物分解污泥和水中的有机物的能力。复合酶主要组成1、PROMELINE复合体具有很强的活性，在水中加入微量的PROMELINE复合体，就能营造出一种适合微生物生存的环境，并不断地新陈代谢。2、高份子体高份子体含有蛋白和核酸，是微生物的主要成分。3、娃硅是水中浮游生物产生的必要条件4、金属离子可以阻止硫化氢的反应。5、微弱电位复合酶会产生微弱电位，对微生物的的生长有好处。本发明对污水的处理效果好，处理过程中，添加复合酶能加强微生物的活性，提高污水处理的效果，还能节省电能，减少药物的损耗，节约成本。以上处理方法的原理包括生化处理和物化处理，其工作原理是一、生化处理原理生化处理流程如下污水一集水池一厌氧池一好氧池。生化处理的原理是污水中的微生物在填料表面形成微生物生长膜，微生物的新陈代谢吸收污水中有机物的营养物，使分解淤泥和有机物分解，以达到净化水质。厌氧主要是让污水在集水池中通过调节均匀和达恒温后进入厌氧池，污水在这里一般要停留约七小时，让污水在这里进行缺氧发酵，杀死大量的有机需氧菌，同时也能减少色度。观察这里的厌氧效果，主要是看水面上的小泡有多少产生。这些小泡是从池底产生的化学反应得来的。好氧是让厌氧后的水再吸氧，由于这是有大量的好氧菌，COD的降低，如果好氧生化好这里的出水基本上是无色的，反之还是有颜色的，二、物化处理原理物化处理流程如下加药池、沉淀池、过滤池。各池中的药料在物化处理过程中的原理和作用，我们常用的药料为三种，聚合氯化铝、聚丙酰胺、脱色剂(SNS)，把配制好的这三种药液备好后，再对生化处理后的水进引投药，聚合氯化铝是不可少的一种水处理材料，当加入聚合氯化铝药液后，我们可以发现混合水体中产生了大量的小块繁花，这时加入聚丙酰胺药剂，我们就会发现絮花加大，有的形成块状，这种效果主要是节省沉淀时间，同时，加入脱色剂后就更加解除了水中的色度。物化处理的前提是根据厌氧，好氧效果来调节，祥细情况是这样的，厌氧主要是让污水在集水池中通过调节均匀和达恒温后，进入厌氧池中的水，污水在这里一般要停留约七小时，让污水在这里进行缺氧发酵，杀死大量的有机需氧菌，同时也能减少色度。观察这里的厌氧效果，主要是看水面上的小泡有多少产生。这些注泡也是从池底产生的化学反应得来的。好氧是让厌氧后的水再吸氧，由于这是有大量的好氧菌，COO的降低，如果好氧生化好这里的出水基本上是无色的，反之还是有颜色的，所以物化处理的加药量是根据厌氧好氧效果来调节的。具伴实施方式采用本发明的方法处理的印染污水的效果很好。通过一些污水处理前后的实测数据对比可看出。工程实施例例一、XXX公司，每天计划产生出漂染污水为1000m3/d，每天按24小时运行，每小时处理量为42m3/h，公司原7[C水原调査，化验结果为<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>通过本方法对污水进行有效治理，经环保局每次取样化验，结果指标全部达到了国家排放标准，见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>若对达标排出水再次处理,再处理的水达到了国家(再次回用标准)，见下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>例二:某厂每天产生污水2000吨，每小时处理量为83m3/h，一直以来该公司出水达不到国家排放标准，每次化验检测参数见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>后来，采用本发明的方法，三个月后，排放的水质达到了国家排放标准，见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>例三某公司每天排出漂染污水约500吨，环保局对该厂出水取样，排水指标时达标时不达标，极不稳定，当时化验的C00为700。采用本发明的方法处理，后出水结果清而透明，见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上三例，说明了本发明的方法处理污水的效果很好。此外，本法中使用复合酶还有其它的好处，现用处理例一中的污水过程说明其优点。由于该公司原有污水的处理方法不好，所以污水经处理后，其排放水不及格。后来，按本法处理，处理过程如下1、查原因对原有污水处理系统进行调查，发现原因主要是池底部沉淀了约2m深厚的淤坭。占据了污水停留时间，也即污水减少了污水处理时间，所以池底积存了残留没化解的污泥和有机物。而污泥和有机物分解不好，主要原因是微生物的活性不足。2、采取增强微生物的活性的措施(1)对集水池用日本株式会社MinakiAdvancelnc的复合酶的投加，同时加入酵母提高复合酶菌的生长繁殖速度，尽快分解消化掉这些淤坭。(2)每天定时定量进行尿素、磷肥、白糖、面粉早晚各lkg在厌氧池进行投加，确保微生物生长时营养的供应。经过三个月，厌氧池的水面就看到了有很多的气泡产生，水面水的色度也明显比集水池的污水色度浅；好氧池水面由于曝气产生的白色泡沫厚达20cm以上，水面更看不出有色度的存在；随水的翻滚波动，还可看到大量无法粘附在SPN填料上多余的菌随水流动。提起一串SPN填料重达5-6kg(注生产出一串SPN填料未使用前，重约100g)，只见滑溜溜的一团，这一团就是好氧菌寄生在上面的，用手摸就有摸鼻涕的感觉。用竹杆检査池底部分的淤坭也分解了近60cm的厚度。3、由于复合酶增强微生物的活性，其需氧量减少。达到了节能。在实施第2步工作三个月后，罗茨风机工作时间由原来的24小时连续运行改变成工作6小时，再停2小时的回巡环法。既每天工作运行18小时。又一个月后，风机运行又由于工作6小时，改变成工作4小时再停止运行2小时，即每天工作16小时。同年8月，风机运行达到了每工作2小时，停2小时的成果，如果按30千歹/小时电力消耗计算，每天节能360度电。4、物化处理上，我们投加的药品，由原来的四种减少到现在的两种，即聚合氯化铝(PAC)和脱色剂。在药品的数量上PAC也由原来每天平均使用200kg，少止现在每天IOOkg，脱色剂也由原来每天使用50kg,减少为15kg左右，聚丙酰胺PAM、氢氧化钠NaoH也就不需投加了。出水的色度稳定，其它各方面指标也全部达到了国家规定的排放标准。5、进一步利用排放的处理水在将达标排放的处理水，加入少量的PAC和PAM两种配制好的药液，再经活性碳吸咐，紫外线杀菌、消毒等技术的处理，通过过滤系统再经在线监控系统进入清水池。最终清水池的清水提供给生产漂染车间使用。权利要求1、一种循环再利用印染污水的处理方法，包括下面工艺流程污水→集水池→厌氧池→好氧池→加药池→沉淀池→过滤池→达标的水回用；每个流程的处理方法是(1)、集水池集水池的作用是收集污水，具有水解与调节双重功能，污水通过污泥层与污泥接触；集水池中污水保持温度在15-47℃之间；(2)、厌氧池厌氧池中放有填料，填料是微生物的载体。厌氧池中的微生物可来源于有机物发酵变质后的混合物等。为了确保这些微生物的正常生长，必须有规律地施加如尿素、磷肥、面粉、白糖和磷酸盐等营养来培育菌种；污水在厌氧池进行缺氧发酵6-7小时；污水在厌氧池的停留时间根据厌氧池的有效体积储水量与每小时进水量决定；(3)、好氧池好氧池中吸氧约6小时；好氧池中的氧由罗茨风机供给，罗茨风机的风力管道连接好氧池底部的“可变微孔曝气器”。用变频器控制风机风量，风量要满足好氧系统曝气氧量；好氧池污水保持PH值7-8，PH值可通过酸和碱调节；(4)、加药池在加药池中加入凝絮剂和脱色剂，常用凝絮剂有聚合氯化铝(PAC)、聚丙酰胺(PAM)(阴、阳离子根据水质选择)等；通过实验参数确定出适合本厂水质的凝絮剂和脱色剂；凝絮剂投加公式计算M＝CV×100式中C——要配制溶液的浓度指单位容积的药液含有溶质的质量一般用百分比表示，单位为％，V——要配制置容积量，单位为m3；用自然水力流动法或电力气浮法搅拌污水。聚丙酰胺搅拌15-25分钟，脱色剂当出水色度不达国家排放标准50时，每一百升稀释水加入五公斤脱色剂；处理1000m3/天污水量，可运行5小时；(5)、沉淀池沉淀的处理过程消毒杀菌--吸附--再脱色-沙滤池；消毒杀菌常采用的是活性碳吸附、CLO2消毒、杀菌灭藻剂；吸附采用PVC斜管隔离沉淀和吸附；脱色高效脱色剂等；(6)、过滤紫外线杀菌、离子交换树脂脱色；采用不锈钢自动反冲洗微滤机(孔径0.5微米)进行过滤，过滤后经过紫外线杀菌，进入脱色树脂及复合型碳滤芯吸附后经监控进入清水池。全文摘要一种循环再利用印染污水的处理方法，适用于对毛纺、丝织、棉麻化学纤维等织物印染的污水处理及再利用。其目的是克服现有印染厂污水处理的缺点，使污水达国家染整水污染物排放标准。本发明采用物化—生化及沉淀和过滤的处理技术，包括下面工艺流程污水→集水池→厌氧池→好氧池→加药池→沉淀池→过滤池→达标的水外排或回用。此外，还添加了复合酶，复合酶具有催化机能，能加强微生物的活性化，本发明对污水的处理效果好，复合酶的添加能加强微生物的活性，提高污水处理的效果，还能节省电能，减少药物的损耗，节约成本。污水通过微滤机的过滤后再回用，节约资源，成本再次降低，真正达到了节能减排的目的。文档编号C02F9/14GK101613167SQ20081002908公开日2009年12月30日申请日期2008年6月27日优先权日2008年6月27日发明者王贺军,陈杰雄申请人:东莞市明珠染整实业有限公司