煮炼废水蒸发锅炉的制作方法

文档序号:4849618阅读:223来源:国知局
专利名称:煮炼废水蒸发锅炉的制作方法
煮炼废水蒸发锅炉本发明公开是一种废水浓缩处理装置。它所处理的对象是脱胶、造纸、印染中的煮 炼废水。目前国内外对造纸工业煮炼废水处理的方法,广泛采用的方法是燃烧法。它是先 用真空洗浆机把煮炼废水从蒸煮后的浆料中分离出来,经过多个蒸发器去掉部分水份,将 煮炼废水中的固体含量由14% -19%浓缩至50-55%,然后再用烟气直接接触蒸发废水中 的水份,将固体含量浓缩至55% _65%,这种浓缩煮炼废水的方法,不但工艺流程长,设备 投资大,能源消耗大,生产成本高。废水中水资源和热能不能充分利用。因此许多造纸厂无 法采用。为了解决上述问题,采用了锅炉蒸发的方法来浓缩煮炼废水。采用这一方法不但 省去了多节废水蒸发器的投资,节省了蒸汽的用量,而且还节约了 100%锅炉中用水,回收 了煮炼废水中的80%热能,可节约锅炉用煤量15-20%,因此浓缩煮炼废水,不但不增加生 产成本,而且还能够节约锅炉蒸气的生产成本。因此不但节约了大量的煤资源和水资源,减 少了废水、废气对社会环境的污染,而且节约了大量的废水浓缩生产成本。它的试制成功, 必然具有较高的经济效益和广阔的市场前景。废水蒸发锅炉的主要结构说明书附

图1、进水管;2、循环水管;3、人孔;4、出气管;5未浓缩的废水;6、上锅炉筒;7、隔 板;8、已浓缩的废水;9、出水管;10、排污阀;11、下水管;12、送煤链板。
权利要求
采用煮炼废水经处理后作为锅炉用水的方法。
2.采用锅炉筒和水管隔断的方法来实现废水连续蒸发浓缩处理生产工艺,即将锅炉筒 进行倾斜35度角,并采用隔板将锅炉筒隔成许多小段的同时也将锅炉筒中的水管隔断。每 段形成一个独立水循环体系。当废水从进水管流入第一段后,在进行蒸发浓缩的同时又自 动流入第二段作进一步的蒸发浓缩,再由第二段自动流入第三、第四、第五段后,再从出水 管中不断地将已被高度浓缩了的废水流出。从而实现了废水连续浓缩的目的。
3.废水蒸发锅炉的整体设计和所有的结构设计与制作。
全文摘要
本发明为煮炼废水蒸发锅炉。本发明公开的是一种煮炼废水浓缩处理装置,它所处理的对象是苎麻、汉麻、亚麻脱胶、造纸、退浆中的煮炼废水。它的工作原理是将煮炼中的废水经过除硅处理后直接作为锅炉用水的方法来进行废水浓缩,从而节约了锅炉用水和回收了煮炼废水中的热能80%,节约锅炉用煤15-20%。为了能够连续工作,把上锅炉筒改变成35°的倾角,并将锅炉筒用隔板隔成许多段,同时也将水管隔断,就能够使废水由高往低处流动的方法使水分不断蒸发而固体含量不断增大,流到最后一段时,已被浓缩的废水从出水管中流出。
文档编号C02F1/04GK101905940SQ200910062419
公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者李朝康 申请人:李朝康
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