专利名称：废沼液的处理装置及其处理方法
技术领域：
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种废沼液的处理装置及其处理方法。
背景技术：
沼气是可再生的清洁能源，发展沼气是中国能源战略的重要组成部分，对增加优质能源供应、缓解国家能源压力具有重大的现实意义。随着沼气的大规模应用，发酵后产生的剩余物(由废沼渣和废沼液组成)中的废沼液处理成为人们瞩目的焦点。现有处理废沼液的工艺是将产生的污水经过净化然后排放，而净化废沼液的成本很高，且易造成二次污染。
发明内容
本发明为了解决现有处理废沼液的工艺存在净化废沼液的成本高、易造成二次污染的问题；而提供了一种废沼液的处理装置及其处理方法。 本发明中废沼液的处理装置包括污水泵、导出管和废沼液流出管，所述处理装置还包括分离装置、发酵池和盖板，所述分离装置由漏斗形壳体、清渣器和滤网构成，清渣器和滤网由上到下依次设置在漏斗形壳体上部的圆筒腔内，盖板设置在发酵池的上端面上并与发酵池密闭连接；分离装置设置在沼气发酵罐的下方，沼气发酵罐的下端侧壁通过废沼液流出管与分离装置连通，漏斗形壳体的下端安装在盖板上并与发酵池连通，发酵池侧壁上的出液口与污水泵的入口连通，污水泵的出口与导出管的一端连通，导出管的另一端与沼气发酵罐的上端连通；利用上述废沼液的处理装置处理废沼液的方法如下将沼气发酵后产生的剩余物经分离装置过滤后得到的废沼液，通入发酵池，同时向发酵池内投加复合菌剂后发酵18 20小时，再全部回流到沼气发酵罐中用于发酵沼气，即完成了废沼液的处理；其中复合菌剂的接种量为0.5% 1% (质量)，所述复合菌剂由个数比为100 : l的乳酸菌和酵母菌组成。 本发明废沼液的处理装置另一种结构所述处理装置包括污水泵、导出管和废沼液流出管，所述处理装置还包括分离装置，所述分离装置由漏斗形壳体、清渣器和滤网构成，清渣器和滤网由上到下依次设置在漏斗形壳体上部的圆筒腔内；分离装置设置在沼气发酵罐的上方且与其连通，沼气发酵罐的下端侧壁通过废沼液流出管与污水泵的入口连通，污水泵的出口与导出管的一端连通，导出管的另一端与分离装置连通；其处理废沼液的方法如下将沼气发酵后产生的剩余物经分离装置过滤后得到的废沼液，将废沼液全部回流至沼气发酵罐中，然后向沼气发酵罐中投加复合菌剂后，发酵18 20小时后用于发酵沼气，即完成了废沼液的处理；其中复合菌剂的接种量为0. 5% 1% (质量)，所述复合菌剂由个数比为100 : 1的乳酸菌和酵母菌组成。 本发明所述的废沼液处理装置具有结构简单、制造成本低、占地少，强度高、施工方便的优点。通过本发明所述装置对废沼液进行处理的方法简单，操作方便，产生沼气用作能源的同时，也净化了环境。
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本发明将沼气发酵的剩余物中的固体物质(废沼渣)分离出去，进行干燥处理作 为有机肥使用。而将分离出的废沼液经复合菌剂处理后用于代替配料水，进行配料，不足部 分以水补充用于发酵沼气，该过程不影响沼气的产气率，并且由于污水中含有大量的微生 物和有机质而使得沼气的产量提高，沼气的产量可提高10%左右，进而实现废沼液的零排 放，并节约了大笔废沼液净化处理的费用。
图1是本发明的结构示意图，图2是具体实施方式
二的结构示意图，图3是具体实 施方式七的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施方式
一 如图1所示，本实施方式所述的废沼液的处理装置包括污水泵 10、导出管11、废沼液流出管4、分离装置1、发酵池2和盖板7，所述分离装置1由漏斗形壳 体17、清渣器5和滤网6构成，清渣器5和滤网6由上到下依次设置在漏斗形壳体17上部 的圆筒腔内，盖板7设置在发酵池2的上端面上并与发酵池2密闭连接；分离装置1设置在 沼气发酵罐14的下方，沼气发酵罐14的下端侧壁通过废沼液流出管4与分离装置1连通， 漏斗形壳体17的下端安装在盖板7上并与发酵池2连通，发酵池侧壁上的出液口与污水泵 10的入口连通，污水泵10的出口与导出管11的一端连通，导出管11的另一端与沼气发酵 罐14的上端连通。盖板7上还设有导气管8。 本发明所述废沼液处理装置的结构简单、制造成本低、占地少，强度高、施工方便， 通过利用沼气发酵后污水处理装置对污水污物的处理方法简单，操作方便，产生沼气用作 能源的同时，也净化了环境。 本实施方式中的发酵池2的外形可为圆桶形或方形等；所述发酵池2可埋于地下， 也可建于地上；发酵池2可用砖混结构建造，内部进行防腐处理，外部进行防水保护，这样 具有良好的耐腐蚀性及降低生产成本。本实施方式中发酵池2顶用玻璃钢或塑料制成盖板 7，与发酵池2密封连接。这样具有良好的耐腐蚀性及降低生产成本，具备外界抗压能力。
具体实施方式
二 如图2所示，本实施方式所述处理装置还包括配料池3，导出管 11的另一端通过配料池3与沼气发酵罐14的上端连通。配料池3上还设有进料管13。其 它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。 本实施方式中的配料池3可用砖混结构建造，内部进行防腐处理，外部进行防水 保护，这样具有良好的耐腐蚀性及降低生产成本。
具体实施方式
三如图1和2所示，本实施方式所述处理装置还包括温度传感器 9，所述温度传感器9设置在发酵池2的侧壁上且温度传感器9的测量端位于发酵池2内。 其它组成及连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四如图l和2所示，本实施方式所述处理装置还包括废沼液流量控 制阀16，所述废沼液流量控制阀16设置在废沼液流出管4上。其它组成及连接关系与具体 实施方式一、二或三相同。
具体实施方式
五如图l和2所示，本实施方式所述处理装置还包括分离装置控制 阀15，所述分离装置控制阀15设置在漏斗形壳体17的锥筒上且位于发酵池2的外部。其它组成及连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六如图l和2所示，本实施方式所述处理装置还包括导出液流量控 制阀12，所述导出液流量控制阀12设置在发酵池侧壁上的出液口与污水泵10的入口之间。 其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。
具体实施方式
七如图3所示，本实施方式所述废沼液的处理装置包括污水泵10、 导出管11、废沼液流出管4和分离装置l，所述分离装置1由漏斗形壳体17、清渣器5和滤 网6构成，清渣器5和滤网6由上到下依次设置在漏斗形壳体17上部的圆筒腔内；分离装 置1设置在沼气发酵罐14的上方且与其连通，沼气发酵罐14的下端侧壁通过废沼液流出 管4与污水泵10的入口连通，污水泵10的出口与导出管11的一端连通，导出管11的另一 端与分离装置1连通。 本发明所述废沼液处理装置的结构简单、制造成本低、占地少，强度高、施工方便， 通过利用沼气发酵后污水处理装置对污水污物的处理方法简单，操作方便，产生沼气用作 能源的同时，也净化了环境。
具体实施方式
八如图3所示，本实施方式所述处理装置还包括分离装置控制阀 15和第一废沼液流量控制阀18，所述分离装置控制阀15设置在漏斗形壳体17的锥筒上且 位于发酵池2的外部；所述第一废沼液流量控制阀18设置在废沼液流出管4上。其它组成 及连接关系与具体实施方式
七相同。
具体实施方式
九本实施方式中利用具体实施方式
一所述废沼液处理装置处理废 沼液的方法如下将沼气发酵后产生的剩余物经分离装置1过滤后得到的废沼液，通入发 酵池2，同时向发酵池2内投加复合菌剂后发酵18 20小时，再全部回流到沼气发酵罐14 中用于发酵沼气，即完成了废沼液的处理；其中复合菌剂的接种量为0.5% 1% (质量)， 所述复合菌剂由个数比为100 : 1的乳酸菌和酵母菌组成。 从沼气发酵罐14中排出沼气发酵后产生的剩余物，经进液管4排入到分离装置1 内过滤，固液分离，不溶的固体物质(废沼渣)用清渣器5推走进行干燥处理后作为有机肥 使用，液体物质(废沼液)-为含有大量有机物质的污水，经过滤网6的过滤进入到发酵池 2中，同时投加复合菌剂，由于一般沼气的发酵温度在3(TC以上，而进入到发酵池2中的废 沼液的温度在25°C _351:之间，非常适合微生物的生长繁殖，这时加入微生物菌剂进行生 化分解作用，一方面可以将甲烷菌难以利用的物质加以分解，便于甲烷菌的利用，另一方面 也可以将对甲烷发酵不利的物质分解掉。在处理过程也会产生一些甲烷气体经过盖板7上 的出气管8排出。经过18-20小时后完成发酵。发酵过的废沼液经过污水泵3回流沼气发 酵罐14利用。 本实施方式方法实现污水的零排放，并节约了大笔废沼液净化处理费用，同时利 用本实施方式处理后的废沼液发酵沼气的产量也有所提高，提高了 10%左右。
具体实施方式
十本实施方式与具体实施方式
九不同的是复合菌剂的接种量为 0.6 0.8% (质量)。其它步骤及参数与具体实施方式
九相同。 本实施方式方法实现污水的零排放，并节约了大笔废沼液净化处理费用，同时利 用本发明处理后的废沼液发酵沼气的产量也有所提高，提高了 5%。
具体实施方式
i^一 本实施方式与具体实施方式
九不同的是复合菌剂的接种量 为0.7% (质量)。其它步骤及参数与具体实施方式
九相同。
本实施方式方法实现污水的零排放，并节约了大笔废沼液净化处理费用，同时沼 气的产量也有所提高，沼气的产量提高了 5%。
具体实施方式
十二 本实施方式中利用具体实施方式
七所述废沼液处理装置处理 废沼液的方法如下将沼气发酵后产生的剩余物经分离装置1过滤后得到的废沼液，将废 沼液全部回流至沼气发酵罐14中，然后向沼气发酵罐14中投加复合菌剂后，发酵18 20 小时后用于发酵沼气，即完成了废沼液的处理；其中复合菌剂的接种量为0. 5% 1% (质 量)，所述复合菌剂由个数比为100 : l的乳酸菌和酵母菌组成。 本实施方式方法实现污水的零排放，并节约了大笔废沼液净化处理费用，同时利
用本实施方式处理后的废沼液发酵沼气的产量也有所提高，提高了 10%左右。 具体实施方式
十三本实施方式与具体实施方式
十二不同的是复合菌剂的接种
量为0.6 0.8% (质量)。其它步骤及参数与具体实施方式
十二相同。 本实施方式方法实现污水的零排放，并节约了大笔废沼液净化处理费用，同时利
用本发明处理后的废沼液发酵沼气的产量也有所提高，提高了 5%。
具体实施方式
十四本实施方式与具体实施方式
十二不同的是复合菌剂的接种 量为0.7% (质量)。其它步骤及参数与具体实施方式
十二相同。 本实施方式方法实现污水的零排放，并节约了大笔废沼液净化处理费用，同时沼 气的产量也有所提高，沼气的产量提高了 5%。
权利要求
一种废沼液的处理装置，所述处理装置包括污水泵(10)、导出管(11)和废沼液流出管(4)，其特征在于所述处理装置还包括分离装置(1)、发酵池(2)和盖板(7)，所述分离装置(1)由漏斗形壳体(17)、清渣器(5)和滤网(6)构成，清渣器(5)和滤网(6)由上到下依次设置在漏斗形壳体(17)上部的圆筒腔内，盖板(7)设置在发酵池(2)的上端面上并与发酵池(2)密闭连接；分离装置(1)设置在沼气发酵罐(14)的下方，沼气发酵罐(14)的下端侧壁通过废沼液流出管(4)与分离装置(1)连通，漏斗形壳体(17)的下端安装在盖板(7)上并与发酵池(2)连通，发酵池侧壁上的出液口与污水泵(10)的入口连通，污水泵(10)的出口与导出管(11)的一端连通，导出管(11)的另一端与沼气发酵罐(14)的上端连通。
2. 根据权利要求1所述的废沼液的处理装置，其特征在于所述处理装置还包括配料池(3)，导出管(11)的另一端通过配料池(3)与沼气发酵罐(14)的上端连通。
3. 根据权利要求2所述的废沼液的处理装置，其特征在于所述处理装置还包括温度 传感器(9)，所述温度传感器(9)设置在发酵池(2)的侧壁上且温度传感器(9)的测量端位 于发酵池(2)内。
4. 根据权利要求1、2或3所述的废沼液的处理装置，其特征在于所述处理装置还包 括废沼液流量控制阀(16)，所述废沼液流量控制阀(16)设置在废沼液流出管(4)上。
5. 根据权利要求4所述的废沼液的处理装置，其特征在于所述处理装置还包括分离 装置控制阀(15)，所述分离装置控制阀(15)设置在漏斗形壳体(17)的锥筒上且位于发酵 池(2)的外部。
6. 根据权利要求5所述的废沼液的处理装置，其特征在于所述处理装置还包括导出 液流量控制阀(12)，所述导出液流量控制阀(12)设置在发酵池侧壁上的出液口与污水泵 (10)的入口之间。
7. —种废沼液的处理装置，所述处理装置包括污水泵10、导出管11和废沼液流出 管(4)，其特征在于所述处理装置还包括分离装置(l)，所述分离装置(1)由漏斗形壳体 (17)、清渣器(5)和滤网(6)构成，清渣器(5)和滤网(6)由上到下依次设置在漏斗形壳体 (17)上部的圆筒腔内；分离装置(1)设置在沼气发酵罐(14)的上方且与其连通，沼气发酵 罐(14)的下端侧壁通过废沼液流出管(4)与污水泵(10)的入口连通，污水泵(10)的出口 与导出管(11)的一端连通，导出管(11)的另一端与分离装置(1)连通。
8. 根据权利要求7所述的废沼液的处理装置，其特征在于所述处理装置还包括分离 装置控制阀(15)和第一废沼液流量控制阀(18)，所述分离装置控制阀(15)设置在漏斗形 壳体(17)的锥筒上且位于发酵池(2)的外部；所述第一废沼液流量控制阀(18)设置在废 沼液流出管(4)上。
9. 利用权利要求1所述废沼液处理装置处理废沼液的方法，其特征在于废沼液的处 理方法如下将沼气发酵后产生的剩余物经分离装置(1)过滤后得到的废沼液，通入发酵 池(2)，同时向发酵池(2)内投加复合菌剂后发酵18 20小时，再全部回流到沼气发酵罐 (14)中用于发酵沼气，即完成了废沼液的处理；其中复合菌剂的接种量为0.5% 1% (质 量)，所述复合菌剂由个数比为100 : l的乳酸菌和酵母菌组成。
10. 利用权利要求7所述废沼液处理装置处理废沼液的方法，其特征在于废沼液的处 理方法如下将沼气发酵后产生的剩余物经分离装置(1)过滤后得到的废沼液，将废沼液全部回流至沼气发酵罐(14)中，然后向沼气发酵罐(14)中投加复合菌剂后，发酵18 20 小时后用于发酵沼气，即完成了废沼液的处理；其中复合菌剂的接种量为0. 5% 1 % (质 量)，所述复合菌剂由个数比为100 : l的乳酸菌和酵母菌组成。
全文摘要
废沼液的处理装置及其处理方法，它属于污水处理领域。本发明解决了现有处理废沼液的工艺存在净化废沼液的成本高、易造成二次污染的问题。本发明中分离装置设置在沼气发酵罐的下方，沼气发酵罐的下端侧壁通过废沼液流出管与分离装置连通，发酵池侧壁上的出液口与导出管的一端通过污水泵连通，导出管的另一端与沼气发酵罐的上端连通。本发明的方法如下沼气发酵后产生的剩余物过滤后，经发酵后全部回流用于发酵沼气中；即完成了废沼液的处理。本发明所述的废沼液处理装置，结构简单、制造成本低、占地少，强度高、施工方便，通过本发明所述装置对废沼液进行处理的方法简单，操作方便，减小净化的成本，产生沼气用作能源的同时，也净化了环境。
文档编号C02F9/14GK101700942SQ20091007314
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者原韬, 张小彦, 沙长青, 谷军 申请人:黑龙江省科学院微生物研究所