皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺的制作方法

文档序号:4850017阅读:469来源:国知局
专利名称:皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺的制作方法
技术领域
本发明属于皮革生产污水处理领域,特别是皮革加工过程湿整饰 工段废水处理及中水回用工艺。
背景技术
制革工业是轻工行业中仅次于造纸业的高耗水、重污染行业。H 前皮革行业每年向环境排放的废水量达8000 120000万吨,约占全 国工业废水总排放量的0. 3%,这些排放的废水中含悬浮物12万吨, C0D18万吨,B0D7万吨,铬3500吨。制革生产流程根据原料皮和产 品的不同有所区别,不过大致由分成准备工段、鞣制工段、湿整饰工 段、干整饰工段,其中准备工段包括有浸水、脱脂、脱毛浸灰、脱灰、 软化工序;鞣制工段包括有浸酸、鞣制工序;湿整饰工段包括有复鞣、 中和、染色、加脂工序;干整饰阶段包括有干燥、整理、涂饰等工序。 其中,准备工段是制革污水的主要来源,污水排放量约占制革总水量 的60%左右,污染负荷占总排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量 占制革总水量的5%左右,湿整饰工段则占30%左右,其他5%。由于 准备工段的工序中加入的辅料为盐类、表面活性剂、碱等,废水中成 分包含上述辅料的残余、水溶性蛋白质、毛、皮块等,废水主要污染 物为C0D、 B0D、 SS、色度、油脂、氨氮和S^等,且含量明显高于其 他工段。这些污染物处理比较复杂,处理费用较高;而湿整饰工段除 去复鞣阶段可能加入铬以外,该工段加入辅料主要为乙酸钠、碳酸 氢钠、染料、加脂剂、助剂和有机酸等,其废水主要成分为上述辅料 的残余,废水主要污染物为COD、 B0D和色度,且含量明显低于准备 工段,这些污染物处理比较简单,处理费用也低。
F表列出各工段废水主要成分
爭-位:mg/L(除pH、色度外)色度
工序pHCODB0D5SS(倍)油脂氨氮S2- 铬
2500 110() 20()0 150 1()00 IO(卜
浸水7-一8— —
5500250050005005000200
3000 400 3000 3t)0(卜1000
脱脂ll-—— —
20000700500070008000
]5000 5()00~6000 2()00 30(卜5(卜2000
浸灰脱毛13-~14—
40000100002000040008001005000
25()0 2000 1500 50 3000 3()0
脱灰7-~9——
7000500030002007000600
250() 2000 30() 顾卜應) ")()
软化7-一—
7000500070020003000200
3000 500 1000~60 200
浸酸2-、3一— —
500010002000160500
3()00 300 10()0~1()00 s()(卜1()0 80(卜
鞣制3 4. 5—
7000800250030001000200:;o()o
:")()() l()()(卜300~500 2()(卜40 、'
复鞣中和5'、7一—
700020005002000400200
2500 1500~300 500 400 10
染色加脂4'、6一—
7000300060010000080060
3()00~1500 200(〕 600 250 40 1
综合废水8-、10—
4000200040004000200060000

发明内容
本发明的目的是为了提供一种能降低了制革工业中综合污水的 总量,减少了污水处理费用,同时还节约制革过程中总用水消耗量的 皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺。
为实现上述目的,本发明的技术方案是,包括有以下步骤,
4(1) 、废液收集并清除固形物杂质将湿整饰工段中和、染色、加 脂、水洗工序的废水收集进混合池,并将收集的废水进入格栅池除去 同形物杂质;
(2) 废水处理将收集废水进行污水净化处理,处理程度以达到 准备工段用水和其他用水工段水质要求为准;其中准备工段包括有水 洗、浸水、去肉、脱毛浸灰、脱灰、软化工段,所述的其他用水工段 ,:少包括有去肉机器用水、片皮机器用水、清洗地面用水。
(3) 温度调节将处理后废水调节到准备工段用水的温度;
(4) 中水回用于准备工段将经上述步骤处理后废液回用到准备 工段和其他用水工段。"中水"起名于日本,"中水"的定义有多种解 释,在污水工程方面称为"再生水",工厂方面称为"回用水", 一般 以水质作为区分的标志。其主要是指城市污水或生活污水经处理后达 到一定的水质标准,可在一定范围内重复使用的非饮用水。本发明将 处理的后达到皮革生产的准备工段和其他用水工段的冋用水质要求 的废水定义为中水。
进一步设置是所述步骤1中废液收集还包括有非铬复鞣工序的 废液。
进一步设置是所述的准备工段包括有水洗、浸水、去肉、脱毛浸 灰、脱灰、软化工段,所述的其他用水工段至少包括有去肉机器用水、 片皮机器用水、清洗地面用水。
进一步设置是所述的格栅池的粗滤网网眼不大于lcm,细滤网网 眼不大于lmm。
进一步设置是所述的步骤(2)中废水处理为常规制革污水处理 方法或其他污水处理方法。由于将那些湿整饰阶段的废水进行中水处 理的方法是比较多的,最复杂但是最稳定的方法就是常规的制革污水 处理方法,这种方法因为涉及一整套的处理方法的设计以及顺序,每 个处理方法对污染物的去除率是不一样的,具体处理参数可以根据实 际来确定,但是只要最后处理后的水质能达到回用的水质即可。说明 书附图2提供了一个简单的水处理流程图可供参考,不同的工程师根20
据原始废水和回用水质要求可以设计出不同的方案来。另外也可以采 用其他方法来处理污水,以最后处理后的中水水质能达到回用的水质 即可,如采用絮凝沉淀的方法。
进一步设置是所述的步骤3中温度调节为通过制冷机制冷。 本发明的优点在于
(1) 、将湿整饰工段废水进行单独处理,废水中污染物处理简单, 污水处理费用低;常规的制革污水处理方法一般将污水处理到国家一 级或者三级排放标准(各地区的会有差异),这样做水处理费用比较 高,而且水资源使用一次就排放,水消耗量巨大,而本发明将结合湿 整饰阶段的水质特点,将湿整饰阶段的废水进行简单处理到回用用水 水质要求,然后进行回用于耗水量巨大的皮革生产的准备工段和其他 用水工段,这样不仅水处理费用就比较低,而且将水资源重新加以利 用,节约了皮革生产用水以及污水处理费用,并直接减少排污费,带 来巨大经济效益和环境效益。
(2) 、本发明可以节约总用水量30%左右,甚至更高,污水排放 总量降低30%左右,为制革行业节能减排提供了一种新的途径。
(3) 、由于准备工段对水质要求较低,只要使用的当,回用中水 一般不会造成产品质量问题,本发明工艺制成的皮革质量与常规生产 皮革无明显区别,其产品符合中华人民共和国轻工行业标准;
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本发明做进一步介绍。


图l本发明湿整饰工段废水回用流程示意图2本发明废水处理流程示意图。
具体实施例方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明进行具体的描述,只用于 对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,该 领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出 一些非本质 的改进和调整。 实施例1
6(1)废液收集并清除固形物杂质将湿整饰阶段中非铬复鞣、中
和、染色、力n脂、水洗工序的废水收集进混合池,并将收集的废水进
入格栅池除去固形物杂质;
(2) 废水处理将收集废水进行处理,使废水中C0D小于800 mg/L, B0D5小于500 mg/L,色度小于50倍;
(3) 温度调节将处理后废水制冷到20±2度;
(4) 回用于准备工段将经上述步骤处理后废液回用到准备工
段,如水洗、浸水、脱毛浸灰等工序。
(1) 废液收集并清除固形物杂质湿整饰阶段中和、染色、力[]脂、 水洗等工序的废水收集进混合池,进入格栅池除去固形物杂质;
(2) 废水处理将收集废水进行处理,使废水中COD小于500 mg/L, B0D5小于300 mg/L,色度小于50倍;
(3) 温度调节将处理后废水制冷到30度左右;
(4) 回用于准备工段将经上述步骤处理后废液回用到准备工段 中的脱灰、脱灰后水洗、冲洗地面等工序。
实施例3
(1) 收集、除固形物杂质湿整饰阶段中和、染色、力B脂、水洗 等工序的废水收集进混合池,进入格栅池除去固形物杂质;
(2) 废水处理将收集废水进行处理,使废水中COD小于1000 mg/L, B0D5小于600 mg/L,色度小于50倍;
(3) 温度调节将处理后废水制冷到25度左右;
(4) 回用于准备工段将经上述步骤处理后废液回用到准备工段 中去肉、浸水、浸灰后水洗、冲洗地面等工序。
权利要求
1. 一种皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺,其特征在于包括有以下步骤,(1)、废液收集并清除固形物杂质将湿整饰阶段中和、染色、加脂、水洗工序的废水收集进混合池,并将收集的废水进入格栅池除去固形物杂质;(2)废水处理将收集废水进行污水净化处理,处理程度以达到准备工段用水和其他用水工段水质要求为准;(3)温度调节将处理后废水调节到准备工段用水的温度;(4)中水回用于准备工段将经上述步骤处理后废液回用到制革的准备工段和其他用水工段。
2. 根据权利要求1所述的皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工 艺,其特征在于所述步骤(l)中废液收集还包括有非铬复鞣工序 的废液。
3. 根据权利要求1或2所述的皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺,其特征在于所述的准备工段包括有水洗、浸水、去肉、 脱毛浸灰、脱灰、软化工段,所述的其他用水工段至少包括有去 肉机器用水、片皮机器用水、清洗地面用水。
4. 根据权利要求3所述的皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工 艺,其特征在于所述的格栅池的粗滤网网眼不大于lcm,细滤 网网眼不大于lmm。
5. 根据权利要求4所述的皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工 艺,其特征在于所述的步骤(2)中废水处理为常规制革污水处 理方法或其他污水处理方法。
6. 根据权利要求5所述的皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工 艺,其特征在于所述的歩骤3中温度调节为通过制冷机制冷。
全文摘要
本发明根据现有制革污水湿整饰阶段和准备工段污水水质的特点,而提出了一种皮革湿整饰工段废水处理及中水回用的工艺。本发明是将制革加工过程中湿整饰阶段中非铬复鞣、中和、染色、加脂、水洗等工序的废水收集,经处理后达到准备工段用水要求后,通过温度调节回用到准备工段,这样降低了综合污水的总量,减少了污水处理费用,同时还节约总用水量的30%左右。
文档编号C02F9/00GK101486514SQ20091009599
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者兰云军, 刘建国, 周建飞, 许晓红 申请人:温州大学
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