专利名称：膜生物反应器沉浸式平片膜元件的制作方法
技术领域：
本发明属膜生物反应器滤膜技术，特别是涉及一种膜生物反应器沉浸式 平片膜元件。
技术背景近年来膜生物反应器技术在污水处理与水资源回用方面得到迅速发展。 膜生物反应器有如下优点污泥浓度高、剩余污泥少，污泥停留时间长，有 机物去除效率较高，脱氮效果好，设备紧凑占地面积少，应用比较广泛。目 前，应用的沉浸式平片膜元件形状是矩形片，四周是工程塑料为材质的边框， 边框内设有滤液引出通道，滤液引出通道出口处可连接滤液抽吸管；平片膜 元件中间是支撑层，中间支撑层向外两侧依次为导流层和滤膜，以上各层组 成的平片夹在四周边框中并密封固定。由于平片由不同材料多层组成，因此 长期运行过程中易发生漏水现象，导致出水水质不稳定。 发明内容本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种支撑层、导流层 和边框为一体的膜生物反应器沉浸式平片膜元件。整个平片膜元件为矩形平片，有长500 2000mm、宽350 550mm、厚9 16mm不同规格大小的元件。本发明是通过以下技术方案实现的一种膜生物反应器沉浸式平片膜元件，其特征是由包含矩形支撑层、导流层、边框的一体化构件和覆盖其上的滤膜组成。所述的一体化构件上下二面导流层上设有数百条导流沟， 所述的导流沟的截面为弧形，宽为0.5 3mm，深为0.5~2mm; 为保证强度，一体化构件一面导流沟平行于短边框，另一面导流沟平行于长边框，二面的导流沟均分别与其相垂直的滤液引导槽相通滤液引导槽连接滤液引出孔，滤液引出孔出口处安装有滤液抽吸连接管。 滤膜覆盖在一体化构件上下二面的导流沟上，并通过粘结剂和四条边框密封固定。本发明的积极效果在于平片膜边框、支撑层和导流层一体构成，克服了 现有平片膜元件层次多，在运行中由于流体剪切力作用易发生的漏水现象， 提高了水通量，延长了膜元件的寿命。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1向下旋转180。后的结构示意图。 图3为本发明的内部结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图l一3所示，图中一体化构件1由亲水的工程塑料制成， 一体化构 件1上下二面导流层设有数百条分别和长边框或短边框平行的导流沟2，所 述的导流沟2的截面为弧形，其宽度为lmm，深为lmm; 二面的导流沟2 分别与其相垂直的滤液引导槽3垂直相连。滤液引出孔4和滤液引导槽3相 通。滤液引出孔4出口处安装有滤液抽吸连接管5，滤膜6覆盖在导流沟2 上，四周用粘结剂和边框密封固定。当膜生物反应器的抽吸系统进行抽吸负压运行时，滤膜6内层呈负压状 态，膜外侧的液体通过滤膜6被吸入导流沟2，并经滤液引导槽3流进滤液 引出孔4和滤液抽吸连接管5后，再被抽吸出膜生物反应器。
权利要求
1、一种膜生物反应器沉浸式平片膜元件，其特征是由包含矩形支撑层、导流层、边框的一体化构件(1)和覆盖其上的滤膜6组成。
2、 如权利要求1所述的膜生物反应器沉浸式平片膜元件，其特征在于 所述的一体化构件(1)上下二面导流层上设有数百条导流沟(2)， 一面导流 沟(2)平行于短边框，另一面导流沟(2)平行于长边框，二面的导流沟(2) 均分别与其相垂直的滤液引导槽(3)相通；滤液引导槽(3)连接滤液引出 孔(4)，滤液引出孔(4)出口处安装有滤液抽吸连接管(5)。
3、 如权利要求2所述的膜生物反应器沉浸式平片膜元件，其特征在于所 述的导流沟(2)的截面是弧形，其宽度为0.5 3mm，深为0.5~2mm。
全文摘要
一种膜生物反应器沉浸式平片膜元件，其特征是由包含矩形支撑层、导流层、边框的一体化构件和覆盖其上的滤膜组成。一体化构件上下二面导流层上设有数百导流沟，二面的导流沟均分别与其相垂直的滤液引导槽相通，滤液引导槽连接滤液引出孔，滤液引出孔出口处安装有滤液抽吸连接管。滤膜覆盖在一体化构件上下二面的导流沟上，并通过粘结剂和四条边框密封固定。本发明的积极效果在于平片膜边框、支撑层和导流层一体构成，克服了现有平片膜元件层次多，在运行中由于流体剪切力的作用易发生的漏水现象，提高了水通量，延长了膜元件的寿命。
文档编号C02F3/10GK101602540SQ200910182129
公开日2009年12月16日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者刘立忠, 钱盘生 申请人:江苏金山环保工程集团有限公司