动物培育基地专用污水处理循环利用方法及滤池的制作方法

文档序号:4839191阅读:216来源:国知局

专利名称::动物培育基地专用污水处理循环利用方法及滤池的制作方法
技术领域
:本发明涉及污水处理与水质改良领域,主要用于军犬培育基地或其它民用牲畜养殖单位,尤其是一种动物培育基地专用污水处理循环利用方法及滤池。
背景技术
:常规污水处理系统的缺点是系统建设投资大,运行与维护成本高,污水进行处理后易产生二次污染。特别是对于中小型动物养殖单位,由于建设成本高、运行与维护成本高等特点,常规污水处理系统是无法适应,也是无法实施的。另外有些地区的水源重金属含量超标,更增加了常规污水处理系统的处理难度。
发明内容本发明所要解决的技术问题之一是针对以上现有技术的不足为中小型动物养殖单位污水处理提供一种污水处理效率高、投资成本低廉、可行性强的动物培育基地专用污水处理循环利用方法。本发明所要解决的技术问题之二是针对以上现有技术的不足为中小型动物养殖单位污水处理提供一种污水处理效率高、投资成本低廉、可行性强的用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池。为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其不同之处在于其包括以下步骤步骤1)、将混有动物粪便的污水输入格删池进行预处理,将粪便与水分离后滤出有机物、细菌含量高的预处理污水;步骤2)、将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,进行污水二级处理;步骤3)、将步骤2)处理后的二级处理污水排入清水沉淀池;步骤4)、将步骤3)处理后的清水回用为动物清洗用水或饮用水以进行循环利用。按以上方案,所述步骤2)具体为将经过步骤l)处理过的预处理污水输入滤池上部污水进口,然后依次经过缓水层、多层矿物污水处理层处理后从滤池底部流出。按以上方案,所述步骤2)依次为以下具体步骤2A)、淹水生化期将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,以缺氧状态在滤池内停置2-3小时;2B)、干燥除水期将已经处理完的水放出,滤池干燥通风3-5小时后以待下次使用。按以上方案,所述矿物污水处理层的矿物材料选自石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳中的一种,所述矿物污水处理层的矿物材料中还混有塔器用填料和/或纤维填料。按以上方案,所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3-5:i.5-3:l-2:3-6:l-2。按以上方案,所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3:2:i:5:i。按以上方案,所述清水沉淀池的池底铺垫鹅卵石。按以上方案,所述清水沉淀池内养鱼或种植水生植物以进行生物污水处理。用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,包括池体,其不同之处在于所述池体上部具有污水进口,底部具有出水口,池体中从上至下设置有缓水层、多层矿物污水处理层,所述缓水层与矿物污水处理层之间以及多层矿物污水处理层之间均设置有滤料防混网,池体侧壁具有排气口。按以上方案,所述池体底部具有倾斜于水平地面的斜坡从而使得滤池底部的水由于重力从滤池底部流出。按以上方案,所述滤池侧壁设置有观察窗口用于观察滤池内水的过滤处理情况。按以上方案,所述矿物污水处理层的矿物材料选自石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳中的一种,所述矿物污水处理层的矿物材料中还混有塔器用填料和/或纤维填料。与现有公开技术相比,本发明具有如下优点1、实行固液分离技术,使粪便与污水分离。2、滤池可以是地下设施,也可以是地上设施,便于现场施工。3、滤池利用例如石英砂、锰砂、磁铁矿的矿物材料将重金属元素置换出来,使重金属元素达到稳定价态,使用颗粒活性碳等物质用于吸附与消除污水中的有机物和细菌,塔器用填料在长期使用后表面产生生物膜,可对有机物进行吞食。另外还可在矿物材料混合各种纤维材料,纤维材料主要防止过滤时生成的生物膜发生滤池堵塞情况。4、淹水生化期的优点淹水生化期内形成氧化_还原等化学反应来置换重金属元素,物理吸附有机物和细菌,并可以利用淹水生化期滤池的缺氧环境除去好氧微生物及细菌。5、干燥除水期的优点将已经处理完的污水放出,滤池干燥通风,达到除菌,矿物过滤强度还原的效果,干燥期为3-5小时。6、处理后污水进入清水沉淀池,此处的水既可以为待回用水源。7、清水沉淀池的池底铺垫鹅卵石,由于鹅卵石的物理特性(如缝隙),其表面容易自然生成生物过滤膜,生物过滤膜对水体中有机物可进行吞食,从而提高水质。8、将清水沉淀池营造为自然净化区,此区域为人造水塘或自然池塘,此处的水既可以作为待回用水源,也可以用于景观、养育等用途,更巧妙的是,还可以在清水沉淀池内养鱼或种植水生植物以进行生物污水处理。9、用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,包括池体,池体中从上至下设置有缓水层、多层矿物污水处理层,所述多层矿物污水处理层之间设置有滤料防混网,所述滤池侧壁设置有排气口或排气管道。该滤池用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的步骤2),对污水进行二级处理;池体侧壁具有排气口,排气口用于将污水处理中产生的气体排出滤池。10、所述滤池侧壁设置有观察窗口用于观察滤池内水的过滤处理情况,一旦滤池中矿物填料使用寿命到期,可对滤池进行换料。11、池体底部具有倾斜于水平地面的斜坡从而使得滤池底部的水由于重力从滤池底部流出。技术指标处理水排放达到C0D低于60mg/L;B0D低于20mg/L;SS低于20mg/L;K1值为约7.5;出水氨氮低于20mg/L。出水满足中水回用要求,生活杂用水水质标准CJ/T48-1999。为了使中小型动物养殖单位污水处理工作成为可能,配合国家截污减排计划,本发明动物专用污水处理循环利用法应运而生。本技术主要模仿地质特征,利用水份在地质层中过滤与转移的功能,人工建立土地快速渗滤系统,进行污水集中或分散处理和回用。人工建造的地质快速渗滤池中填充人工选配的天然岩石和矿物材料,污水在流经人造地质过滤设施后自动形成氧化_还原、好氧_厌氧环境交替,此时有机物或污染物发生好氧、厌氧及兼氧性微生物分解,从而达到污水净化的目的。本发明污水处理速度快、清洁效率高、无2次污染、实施费用少,应用广泛。图1为本发明的滤池剖视图;图2为本发明的滤池俯视图。具体实施例方式以下结合附图对本发明具体实施方式作进一步说明。动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其不同之处在于其包括以下步骤步骤1)、将混有动物粪便的污水输入格删池进行预处理,将粪便与水分离后滤出有机物、细菌含量高的预处理污水;步骤2)、将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,进行污水二级处理;步骤3)、将步骤2)处理后的二级处理污水排入清水沉淀池;步骤4)、将步骤3)处理后的清水回用为动物清洗用水或饮用水以进行循环利用。所述步骤2)具体为将经过步骤1)处理过的预处理污水输入滤池上部污水进口,然后依次经过缓水层、多层矿物污水处理层处理后从滤池底部流出。所述步骤2)依次为以下具体步骤2A)、淹水生化期将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,以缺氧状态在滤池内停置2-3小时;2B)、干燥除水期将已经处理完的水放出,滤池干燥通风3-5小时后以待下次使用。具体的,所述矿物污水处理层的矿物材料可以根据情况选择,例如可以选择石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳中的一种,所述矿物污水处理层的矿物材料中还可以混合塔器用填料和/或纤维填料。更具体的,所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3-5:1.5-3:l-2:3-6:l-2。优选的,所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3:2:i:5:i。纤维填料的分量可以任意选择。优选的,所述清水沉淀池的池底铺垫鹅卵石。更优的,所述清水沉淀池内养鱼或种植水生植物以进行生物污水处理。图1为本发明的滤池剖视图;图2为本发明的滤池俯视图;如图1、图2所示,用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,包括池体l,所述池体上部具有污水进口l-l,底部具有出水口l-2,所述池体1侧壁具有排气口1-3,池体1中从上至下设置有缓水层2、多层矿物污水处理层3,所述缓水层2与矿物污水处理层3之间以及多层矿物污水处理层3之间均设置有滤料防混网4。污水进口l-l、出水口l-2、排气口l-3处均设置有相应的管道。具体的,所述池体1顶部设置有顶板5,顶板5上可以设置活动顶盖6,活动顶盖6便于滤池换气。池体1的内壁一般还设置有用于支撑滤料防混网4的滤网支撑柱7。优选的,所述池体1底部具有倾斜于水平地面的斜坡1-4从而使得滤池底部的水由于重力从滤池底部流出。优选的,所述滤池侧壁设置有观察窗口8用于观察滤池内水的过滤处理情况。具体的,观察窗口8为玻璃观察窗口。具体的,所述滤池中矿物污水处理层的矿物材料选自石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳中的一种,所述矿物污水处理层的矿物材料中还混有塔器用填料和/或纤维填料。更具体的,所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3-5:1.5-3:l-2:3-6:l-2。优选的,所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3:2:i:5:i。纤维填料的分量可以任意选择。中国人民解放军某部军犬培育基地。该基地运用本发明技术进行污水的处理,达到循环经济与环保的双赢。该地区为缺水地区,该地区的水源重金属含量超标,加之水中有机物与菌类超标,故选取石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料进行污水处理,石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数比为3:2:i:5:i。处理前C0D低于150mg/L;B0D低于60mg/L;SS低于90mg/L;m值为5.5;含有活性重金属元素铁、锰。处理后:COD低于25mg/L;BOD低于30mg/L;SS低于15mg/L;PH值为5.5;活性重金属元素铁、锰价态发生变化,无活性重金属元素。大肠杆菌含量达到3级用水标准。本发明达到了节约用水、环保、省钱的效果。发明原理利用石英砂、锰砂、磁铁矿将重金属元素置换出来,使重金属元素达到稳定价态,使用颗粒活性碳等物质对水中菌类进行清除,塔器用填料在长期使用后表面产生生物膜,可对有机物进行吞食。格删池中的粪便经过处理后,可制成有机肥料。塔器用填料一般有多面空心球、阶梯环、鲍尔环、液面覆盖球等系列产品,广泛用于化工、环保、造纸等行业的脱碳、脱气、脱碳酸、油水分离、海水淡化、纯水、废水处理等装置。多面空心球、阶梯环、鲍尔环填料的具体指标如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>液面覆盖球包括发泡浮球和发泡实芯圆球,适用于减少酸雾、空气中二氧化碳和氧对水的污染,起到保护水质、节约能源,净化环境的作用。以下为发泡实芯圆球的具体指标名<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本发明实施方式中石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料选用了巩义市滤料工业有限公司武汉分公司的产品。凡是依据本发明的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本发明的保护范围内。权利要求动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于其包括以下步骤步骤1)、将混有动物粪便的污水输入格删池进行预处理,将粪便与水分离后滤出有机物、细菌含量高的预处理污水;步骤2)、将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,进行污水二级处理;步骤3)、将步骤2)处理后的二级处理污水排入清水沉淀池;步骤4)、将步骤3)处理后的清水回用为动物清洗用水或饮用水以进行循环利用。2.如权利要求1所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述步骤2)具体为将经过步骤l)处理过的预处理污水输入滤池上部污水进口,然后依次经过缓水层、多层矿物污水处理层处理后从滤池底部流出。3.如权利要求1所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述步骤2)依次为以下具体步骤2A)、淹水生化期将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,以缺氧状态在滤池内停置2-3小时;2B)、干燥除水期将已经处理完的水放出,滤池干燥通风3-5小时后以待下次使用。4.如权利要求1所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述矿物污水处理层的矿物材料选自石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳中的一种,所述矿物污水处理层的矿物材料中还混有塔器用填料和/或纤维填料。5.如权利要求1所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3-5:i.5-3:l-2:3-6:l-2。6.如权利要求1所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳、塔器用填料的重量份数为3:2:i:5:i。7.如权利要求i所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述清水沉淀池的池底铺垫鹅卵石。8.如权利要求1所述的动物培育基地专用污水处理循环利用方法,其特征在于所述清水沉淀池内养鱼或种植水生植物以进行生物污水处理。9.一种用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,包括池体,其特征在于所述池体上部具有污水进口,底部具有出水口,池体中从上至下设置有缓水层、多层矿物污水处理层,所述缓水层与矿物污水处理层之间以及多层矿物污水处理层之间均设置有滤料防混网,所述池体侧壁具有排气口。10.如权利要求9所述的用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,其特征在于所述池体底部具有倾斜于水平地面的斜坡从而使得滤池底部的水由于重力从滤池底部流出。11.如权利要求9所述的用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,其特征在于所述滤池侧壁设置有观察窗口用于观察滤池内水的过滤处理情况。12.如权利要求9所述的用于动物培育基地专用污水处理循环利用方法的滤池,其特征在于所述矿物污水处理层的矿物材料选自石英砂、锰砂、磁铁矿、颗粒活性碳中的一种,所述矿物污水处理层的矿物材料中还混有塔器用填料和/或纤维填料。全文摘要本发明涉及污水处理与水质改良领域,尤其是一种动物培育基地专用污水处理循环利用方法及滤池。动物培育基地专用污水处理循环利用方法包括以下步骤步骤1)将混有动物粪便的污水输入格删池进行预处理,将粪便与水分离后滤出有机物、细菌含量高的预处理污水;步骤2)将经过步骤1)处理过的预处理污水放置入填装有多层矿物材料的滤池,进行污水二级处理;步骤3)将步骤2)处理后的二级处理污水排入清水沉淀池;步骤4)将步骤3)处理后的清水回用为动物清洗用水或饮用水以进行循环利用。本发明污水处理速度快、清洁效率高、实施费用少,应用广泛。文档编号C02F1/28GK101712517SQ200910272648公开日2010年5月26日申请日期2009年11月4日优先权日2009年11月4日发明者邓博申请人:武汉欧塞思环保科技有限公司
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