专利名称：：利用炉渣处理烟气脱硫废水的装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型的利用炉渣处理烟气脱^5克废水的装置属于水处理领域，尤其涉及一种工业废水处理装置。
背景技术：
：以往对锅炉烟气采用的湿法脱硫方法，虽能较好的去除烟气中的硫化物，但同时也产生了弱酸性溶液，该溶液如果直接排放，则污染水体，危害生态。一般是在该溶液中直接加入碱液进行中和，由于中和后残留的杂物无法清除，另需耗费大量碱液除杂，加大了环保投入和生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种可有效降低污水处理成本，提高水资源的利用率的利用炉渣处理烟气脱^;充废水的装置。燃煤炉渣是煤炭燃烧后的融熔产物，含有大量硅、镁、钙、铝、铁的氧化物，化学组成及物理特性见下表表1化学成分<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>1.7-41.31.1-2.40.9-2.810-30表2物理特性<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>注浸泡水的p^7.0表4炉渣被水淋洗后水的pH值<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>燃煤炉渣具有三种作用:①吸附过滤作用炉渣具有多孔结构，孑L隙率达50-60%，比表面积较大，表面能高，炉渣中含有的残炭达10-30%,这些残炭具有活性炭的性质，因此炉渣对工业废水中的有机物、重金属、悬浮物具有较强的物理和化学吸附作用。②中和作用炉渣中含有的CaO，MgO,Fe203，A1203,K20,Na20等碱性氧化物被水浸泡后溶入废水中，能提高废水的PH值，可用来中和酸性废水，这在处理酸性除尘废水，酸性矿井废水以及某些酸性重金属废水方面有较好的效果。③絮凝沉降作用炉渣在被中性水浸泡35-65分钟后，被溶出的铝达到22.5-53mg/L。铝在水中形成的氢氧化物是良好的絮凝剂，能对废水中有机物、重金属、悬浮物起絮凝作用，加强其澄清沉降效果，此外炉渣中的部分无机粉尘对废水也有混凝作用。有鉴于此，本实用新型的技术方案在于将脱硫和处理脱硫后的工业废水采用顺序流程处理，使用炉渣做为过滤物，对工业废水中的有机物、重金属、悬浮物进行吸附、过滤、中和及絮凝，同时中和脱疏后产生的弱酸溶液，提高溶液的PH值，处理后的沉清液循环提供给脱疏装置使用。利用炉渣处理烟气脱^5危废水的装置包括顺序连通的锅炉、电除尘器、脱硫装置、引风机、烟囱以及炉渣池。脱硫装置的烟气进口前装设除尘器，除尘器与锅炉排气口连通，在脱硫装置烟气出口处装设引风机，其与烟自连通。脱硫装置的排污口、电除尘器的排污口以及锅炉排渣口均与炉渣池管道连通。在炉渣池下端装设刮渣机，炉渣池上部连通装设溢流管，其与循环池连通。在循环池内通有净水补充管和碱液补充管，在循环池和脱硫装置的循环液入口管之间装设水泵，三者连通。本实用新型简化了污水处理工艺，减少了碱液投放量，可有效降低污水处理成本，提高水资源的利用率。本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图l是利用炉渣处理烟气脱石克废水的装置结构示意图。图例1、锅炉，2、电除尘器，3、脱硫装置，4、引风机，5、烟囱，6、刮渣才几，7、溢流管，8、水泵，9、循环池，10、净水补充管，11、碱液补充管，12、炉渣池。具体实施方式本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例如图1所示，利用炉渣处理烟气脱硫废水的装置包括顺序连通的锅炉l、电除尘器2、脱硫装置3、引风机4、烟囱5以及炉渣池12。脱硫装置3采用专利号为200720176658.3的"湍流式喷淋烟气脱石JUT5,其烟气进口前装设电除尘器2，电除尘器2与锅炉1的排气口连通，在脱疏装置3的烟气出口处装^1引风机4,其与烟囱5连通。脱^L装置3的排污口、电除尘器2的排污口以及锅炉1的排渣口均与炉渣池12管道连通。在炉渣池12下端装i殳刮渣机6，炉渣池12上部连通装设溢流管7,其与循环池9连通。在循环池9内通有净水补充管10和碱液补充管11,循环池9和脱石危装置3的循环液入口管之间装设水泵8,三者连通。电除尘器2优选营口忠贤实业有P艮公司生产的CDPK—E型宽间距电除尘器，刮渣机6优选合肥丽清环保设备有限公司生产的TY—1型链条式刮渣机。运行时，按照先炉渣，再废水，最后烟尘的顺序，分别自锅炉l、脱硫装置3、电除尘器2通过管道将其排入炉渣池12,三者在池内反应、中和、絮凝、沉淀，溢出的反应液则通过溢流管7排入循环池9。根据反应程度，通过净水补充管10和石威液补充管11向循环池9添加净水或i威液，以调节循环池9内溶液的酸碱度，再通过水泵8将合适的弱碱性循环液泵入脱硫装置3，完成整个循环。经脱硫装置3脱硫后的烟气由引风机4引入烟自5排放。炉渣池12下部的炉渣由刮淹才几6刮出池外。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。权利要求1、一种利用炉渣处理烟气脱硫废水的装置，包括顺序连通的锅炉、电除尘器、脱硫装置、引风机、烟囱以及炉渣池，其特征在于脱硫装置的烟气进口前装设除尘器，除尘器与锅炉排气口连通，在脱硫装置烟气出口处装设引风机，其与烟囱连通，脱硫装置的排污口、电除尘器的排污口以及锅炉排渣口均与炉渣池连通，在炉渣池下端装设刮渣机，炉渣池上部连通装设溢流管，其与循环池连通，在循环池和脱硫装置的循环液入口管之间装设水泵，三者连通。2、如权利要求1所述的利用炉渣处理烟气脱硫废水的装置，其特征在于在循环池内通有净水补充管和-威液补充管。专利摘要本实用新型的利用炉渣处理烟气脱硫废水的装置属于水处理领域，包括顺序连通的锅炉、电除尘器、脱硫装置、引风机、烟囱以及炉渣池。脱硫装置的烟气进口前装设除尘器，除尘器与锅炉排气口连通，在脱硫装置烟气出口处装设引风机，其与烟囱连通。脱硫装置的排污口、电除尘器的排污口以及锅炉排渣口均与炉渣池管道连通。在炉渣池下端装设刮渣机，炉渣池上部连通装设溢流管，其与循环池连通。在循环池内通有净水补充管和碱液补充管，在循环池和脱硫装置的循环液入口管之间装设水泵，三者连通。本装置简化了污水处理工艺，减少了碱液投放量，可有效降低污水处理成本，提高水资源利用率。文档编号C02F1/28GK201330177SQ20092013984公开日2009年10月21日申请日期2009年1月23日优先权日2009年1月23日发明者何建生,何阿利,波姜,张巨煌,湘李申请人:张巨煌