专利名称：带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，能够将灭菌废水一并灭活。
背景技术：
目前，公知的高压蒸汽灭菌器上的废水灭活系统是由废水收集管道、废水收集灌、 废水加热组件(电加热管或蒸汽加热盘管)组合而成。需要处理的废水通过废水收集管道 流入废水收集装置，然后由废水加热组件将废水加热至一定温度并维持一定时间后达到对 废水的灭活处理。但是，由于废水灭火系统均是用于处理一些可能已被含有传染性强的细 菌病毒感染的废水，废水收集管道的连接增加废水在收集过程中造成废水泄露的危险；废 水灭活过程中，靠废水加热组件工作时产生的热量向外界扩散以达到对废水进行灭活的目 的，其灭活过程中存在灭活死角问题，灭活不彻底。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，能够将灭菌废 水一并在线灭活，无收集泄露，安全可靠，无灭活死角，灭活彻底。 本实用新型所述的带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，有灭菌器柜体，直接在柜体 内腔底部设储水凹槽，储水凹槽底部连通蒸汽管和排水管，柜体内腔中设有温度传感器。 在灭菌过程中，自然汇流集中在储水凹槽中的废水，通过从蒸汽管通入的蒸汽使 废水得到灭菌灭活，最后，灭活后的废水从排水管排出。灭活温度通过温度传感器获得，通 过控制蒸汽的温度和流速控制灭活温度。直接实现在线灭活，而且通入的蒸汽的搅动作用， 避免了灭活死角，灭活彻底。 在储水凹槽上扣合蒸汽分布板，使蒸汽分散通入，改善灭活效果，蒸汽分布板可设 计为横截面呈^形的结构，顶板封闭，侧板分布有通汽孔。 将柜体内壁设计为蒸汽夹层内壁，在蒸汽夹层中通蒸汽，实现双重加热灭菌灭活， 自强灭活效果。 本实用新型带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，可将灭菌过程中形成的废水直接收 集在了灭菌柜体内腔中，排除了废水从连接管道中泄露的风险，安全可靠，并靠高温的蒸汽 夹层内壁和蒸汽的均匀穿透双重加热，使整个废水灭活过程中无死角，灭活彻底。
图1、本实用新型一实施例结构示意图。 图中1、柜体内腔 2、蒸汽分布板 3、温度传感器 4、温度传感器 5、排水管 6、蒸汽管7、储水凹槽8、蒸汽夹层9、柜体内壁。
具体实施方式结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。[0012] 如图所示，本实用新型所述的带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，有灭菌器柜体，柜 体内壁9为由蒸汽夹层8构成的夹层内壁，柜体内腔1底部设有储水凹槽7，储水凹槽7上 扣合有蒸汽分布板2，蒸汽分布板2横截面呈^形，顶板封闭，侧板分布有通汽孔，储水凹槽 7底部连通蒸汽管6和排水管5，柜体内腔1中设有温度传感器3、4，温度传感器3在上，温 度传感器4在下。 在灭菌过程中产生的冷凝水，即废水，自然汇流集中在储水凹槽7中，一方面被蒸 汽夹层8中蒸汽加热，另一方面，蒸汽从蒸汽管6通入柜体内腔，通过蒸汽分布板2从内腔 收集的废水中穿过对其进行加热灭活，最后，灭活后的废水从排水管5排出。灭活温度通过 温度传感器3、4获得，通过检测废水的温度，确保灭活彻底，灭活温度通过控制蒸汽的温度 和流速来实现，直接实现在线灭活，而且通入的蒸汽的搅动作用，避免了灭活死角，灭活彻 底。
权利要求一种带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，有灭菌器柜体，其特征在于柜体内腔底部设有储水凹槽，储水凹槽底部连通蒸汽管和排水管，柜体内腔中设有温度传感器。
2. 根据权利要求1所述的带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，其特征在于储水凹槽上扣 合有蒸汽分布板。
3. 根据权利要求2所述的带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，其特征在于蒸汽分布板横 截面呈^形，顶板封闭，侧板分布有通汽孔。
4. 根据权利要求1、2或3所述的带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，其特征在于柜体内 壁为蒸汽夹层内壁。
专利摘要本实用新型涉及一种带有废水灭活的高压蒸汽灭菌器，能够将灭菌废水一并灭活，有灭菌器柜体，其特征在于柜体内腔底部设有储水凹槽，储水凹槽上扣合有蒸汽分布板，储水凹槽底部连通蒸汽管和排水管，柜体内腔中设有温度传感器。可将灭菌过程中形成的废水直接收集在了灭菌柜体内腔中，排除了废水从连接管道中泄露的风险，安全可靠，并靠高温的蒸汽夹层内壁和蒸汽的均匀穿透双重加热，使整个废水灭活过程中无死角，灭活彻底。
文档编号C02F1/02GK201485299SQ20092022450
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者姜艳锋, 孙士磊, 屈靖, 王培敬, 田英祥, 韩建康 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司