利用禽类粪便处理污水的方法及其实现装置的制作方法

文档序号:4842696阅读:239来源:国知局
专利名称:利用禽类粪便处理污水的方法及其实现装置的制作方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种利用畜类粪便作为活性污泥营养源
的污水处理方法及其实现装置。
背景技术
在自然界,存在着大量依靠有机物生活的微生物,它们具有氧化分解有机物并将 其转化为无机物的功能,同时自身进行大量的繁殖。污水的生物处理就是利用微生物的这 一功能并采取一定的工程措施,创造有利于微生物生长繁殖的环境使微生物大量增殖,提 高微生物氧化分解有机物的能力,从而达到处理有机污水的目的。 活性污泥法是城市生活污水和有机工业废水的有效生物处理法,其基本流程是向 污水中注入空气进行曝气,持续一段时间后,污水中即生成一种由大量繁殖的微生物群体 构成的絮凝体,其易于沉淀分离,并使污水得到澄清。如图l所示,活性污泥法的实施方式 是构筑曝气池和二次沉淀池,需处理的污水与回流的活性污泥同时进入曝气池,成为混合 液,随即向曝气池注入空气进行曝气,使污水与活性污泥充分混合接触,并供给混合液以足 够氧气,在好氧状态下,污水中的有机物被活性污泥的微生物群体分解,然后混合液进入二 次沉淀池进行二次沉淀,泥水分离,分离后的污泥部分回流到曝气池进行接种,澄清水则溢 流排放。由于在整个处理过程中活性污泥量不断累积增加,有一部分剩余污泥需要从系统 中排除。因此,活性污泥法即是利用活性污泥中的微生物进行新陈代谢,以达到去除城市污 水中有机污染物(BOD)的目的。 传统活性污泥处理方法在运转过程中易受源水水质的影响,在来水波动较大的情 况下,工业废水中的COD与BOD的比值较低,源水可生化性差,较难保证生产工艺能够长期 稳定运行,工艺调整比较困难;另外,由于工业废水中的营养源较少,COD与BOD的比值偏 低,且含有部分影响活性污泥中微生物生长的有毒有害元素,致使污泥生长状况不良,这将 直接影响污水处理厂的正常运行。传统方法通常采用人工添加化学原料来解决营养源缺乏 问题,这种添加方式不但费时费力、无法解决根本问题,同时还增加生产运行成本,而且很 容易造成新的污染。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有补充营养源技术中的缺陷,提供一种利用畜 类粪便作为污水处理营养源的方法及其实施装置。 为解决上述技术问题,本发明提供一种利用禽类粪便处理污水的方法,其特征在 于,包括以下步骤 S101 :将包含禽类粪便的粪便液通过排污管道送入积液槽; S102 :使所述粪便液在所述积液槽内经多次自然分解沉淀后导出包含C、N、P元素 的有机液体; S103 :将所述有机液体送入回流污泥泵房与其内的活性污泥混合以提供活性污泥中微生物生长所需的C、 N、 P元素; S104 :将所述回流污泥泵房内的活性污泥与待处理污水一起送入氧化沟,通过
A2/0工艺使污水中的有机物被所述活性污泥中的微生物分解,导出泥水混合液; S105 :将所述泥水混合液导入二次沉淀池使其中的泥水分离,将分离后的污泥送
回所述回流污泥泵房,并排出澄清水。 其中,所述步骤S102还包括清除所述积液槽内的漂浮杂质的过程。 其中,所述步骤S102中,积液槽内液体滞留时间不超过24小时。 本发明还提供一种上述利用禽类粪便处理污水的方法的实现装置,包括 积液槽,两侧分别设有用于导入包含禽类的粪便液的导入管以及导出包含C、 N、 P
元素的有机液体的导出管;内部设有用于所述粪便进行多次分解的多个相互连通的格间; 回流污泥泵房,内设回流污泥泵,用于引入二次沉淀池排出的活性污泥,并使积液
槽导出的有机液体与其内的活性污泥混合以补充活性污泥中微生物生长所需的C、 N、 P元
素; 氧化沟,用于通过A2/0工艺使待处理污水中的有机物被所述活性污泥中的微生 物分解并导出泥水混合液;以及 二次沉淀池,使所述氧化沟导出的泥水混合液中的泥水分离,将分离后的污泥送 回所述回流污泥泵房,并排出澄清水。 优选地,所述积液槽内设有三个格间,第一格间用于禽类粪便的自然分解溶解,具 有较其它两个个格间更大的体积;第二格间用于禽类粪便的渐次溶解、水解;第三隔间用 于存储有机液体成品。 其中,所述积液槽还设有导出地面的通气管。
本发明的有益效果 本发明的方法能解决污水处理过程中营养源缺乏问题,连续补充营养源,确保污 水处理厂正常运行,而且可使畜类粪便变废为宝,具有无污染、操作简便、成本低廉等优点, 大大提升污水处理厂环境效益、社会效益和经济效益。


图1是现有技术的活性污泥法示意图; 图2是根据本发明的利用禽类粪便处理污水的方法的示意图; 图3是根据本发明的利用.禽类粪便处理污水的方法的实施装置的积液槽的结构 示意图; 图4是图3沿1-1线的剖面图; 图5是图3沿2-2线的剖面图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明的目的,但不用来限定本发明的范围。 本发明的核心思想在于,利用畜类粪便作为污水处理过程中活性污泥内微生物生 长的营养源。
如图2所示,本发明的利用禽类粪便处理污水的方法包括
S101 :将包含禽类粪便的粪便液通过排污管道送入积液槽; 具体实施过程中,可以在回流污泥泵房周边设立畜类养殖场所,其产生的粪便随 冲洗圈舍的废水沿排污管道进入积液槽; S102 :使所述粪便液在所述积液槽内经多次自然分解沉淀后导出包含C、N、P元素 的有机水; 具体实施过程中,积液槽两侧均安装有导管,分别用于引入导入包含禽类粪便的 粪便液以及导出有机悬浮液;内部设有多个供所述粪便液进行多次自然沉淀分解的相互通 过开孔连通的格间; 如图3-5所示为积液槽的一个实施例的结构图,由图中可以看出,本实施例的积 液槽设置在井盖下方,长6300mm,宽3460mm,深3000mm ;需要说明的是,具体实施过程中, 积液槽尺寸针对污水处理过程中的营养缺乏程度来设计;本实施例中积液槽的尺寸设计 能持续补充各种营养元素达到较好的处理效果,内设有三个格间,第一格间长2500mm,宽 2500mm,体积较大利于畜类粪便自然分解溶解;第二格间长1300mm,宽2500mm,用于粪便的 渐次溶解、水解;第三格间具有与第二格间相同的体积,用于存储分解过程完成后的溶解液 成品;每一格间的深度均为3000mm ;三格间之间距离底部900mm处通过开孔(长120mm)连 接;第一格间与第三格间分别与粪便液导入管和悬浮液导出管相连通,导管可通过管道支 架设置为如图中所示的三个方向中的任意一个,优选为设置于积液槽两侧中部,距底部距 离1900mm,且其上方设置有通气管导出地面;积液槽的底部为厚度为250mm的C25钢筋混 凝土,并在其下方采用C10混凝土垫层100mm ;积液槽的侧壁厚240mm,内侧面和外侧面分别 采用l : 2.5的水泥砂浆抹面,抹面厚度均为100mm;禽类粪便流入第一格间后经自然分解 沉淀,悬浮液由开孔处流入第二格间继续自然分解沉淀,完成后悬浮液通过开孔流入第三 格间,最终的有机悬浮液由潜污泵输送至回流污泥泵房。需要注意的是,每一格间内的漂浮 杂质必须定期清理,积液在积液槽内的停留时间要控制在24h之内,以防止粪尿积液厌氧 发酵产生氨气、S02 、 N02 、胺及氨基酸衍生物等。 根据试验分析,每头猪每天大约产生5. 5L排泄物(不包括冲洗圈舍的废水),连同 冲洗圈舍的废水进入积液槽,在24小时后取样测BOD浓度为5000mg/L左右,经沉淀后导入 回流污泥泵房可有效的补充微生物生长所需C、N、P元素。 S103 :将所述有机悬浮液送入回流污泥泵房与其内的活性污泥混合以补充活性污 泥中微生物生长所需的营养,导出一次混合液; 具体实施过程中,回流污泥泵房内设有用于引入二次沉淀池排出的污泥的回流污 泥泵;所述回流污泥泵房为本领域惯用技术,故在此不做详述; S104 :将所述一次混合液与工业废水一起送入氧化沟,通过A2/0工艺使污水中的 有机物被所述一次混合液中的活性污泥中的微生物分解,导出泥水混合液;所述A2/0工艺 以及氧化沟均为本领域惯用技术,故在此不做详述; S105 :将所述泥水混合液导入二次沉淀池使其中的泥水分离,将分离后的污泥送 回所述回流污泥泵房,并排出澄清水;所述二次沉淀池为本领域惯用技术,对此故在此不作 详述。通过实验证明,24小时内集液槽取样测COD为5000 8000mg/L, BOD为3000
55000mg/L, BOD/COD的值达到60 % 70 % ,而部分污水处理厂的源水BOD/COD的值只有 20% 30% ,这种高浓度的有机水加入污水处理系统后,大大改善了污水的可生化性,去除 率可提高1% 2%。 本发明有益效果在于能连续循环使用,具有无污染,操作简便,成本低,使用稳定 等优点,特别适合在污水处理行业进行推广。 以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通 技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有 等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求
一种利用禽类粪便处理污水的方法,其特征在于,包括以下步骤S101将包含禽类粪便的粪便液通过排污管道送入积液槽;S102使所述粪便液在所述积液槽内经多次自然分解沉淀后导出包含C、N、P元素的有机液体;S103将所述有机液体送入回流污泥泵房与其内的活性污泥混合以提供活性污泥中微生物生长所需的C、N、P元素;S104将所述回流污泥泵房内的活性污泥与待处理污水一起送入氧化沟,通过A2/O工艺使污水中的有机物被所述活性污泥中的微生物分解,导出泥水混合液;S105将所述泥水混合液导入二次沉淀池使其中的泥水分离,将分离后的污泥送回所述回流污泥泵房,并排出澄清水。
2. 如权利要求1所述的利用禽类粪便处理污水的方法,其特征在于,所述步骤S102还 包括清除所述积液槽内的漂浮杂质的过程。
3. 如权利要求1所述的利用禽类粪便处理污水的方法,其特征在于,所述步骤S102中, 积液槽内液体滞留时间不超过24小时。
4. 一种权利要求1-3中任意一项所述的利用禽类粪便处理污水的方法的实现装置,其 特征在于,包括积液槽,两侧分别设有用于导入包含禽类粪便的粪便液的导入管以及导出包含C、 N、 P 元素的有机液体的导出管;内部设有用于所述粪便进行多次分解的多个相互连通的格间;回流污泥泵房,内设回流污泥泵,用于引入二次沉淀池排出的活性污泥,并使积液槽导 出的有机液体与其内的活性污泥混合以补充活性污泥中微生物生长所需的C、N、P元素;氧化沟,用于通过A2/0工艺使待处理污水中的有机物被所述活性污泥中的微生物分 解并导出泥水混合液;以及二次沉淀池,使所述氧化沟导出的泥水混合液中的泥水分离,将分离后的污泥送回所 述回流污泥泵房,并排出澄清水。
5. 如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述积液槽内设有三个格间,第一格间用于 禽类粪便的自然分解溶解,具有较其它两个个格间更大的体积;第二格间用于禽类粪便的 渐次溶解、水解;第三隔间用于存储有机液体成品。
6. 如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述积液槽还设有导出地面的通气管。
全文摘要
本发明提供一种利用禽类粪便处理污水的方法,包括以下步骤S101将禽类粪便液通过排污管道送入积液槽;S102使所述粪便液在所述积液槽内经多次自然分解沉淀后导出包含C、N、P元素的有机液体;S103将所述有机液体送入回流污泥泵房与其内的活性污泥混合以提供其中微生物生长所需的C、N、P元素;S104将所述活性污泥与待处理污水一起送入氧化沟,通过A2/O工艺使污水中的有机物被活性污泥中的微生物分解,导出泥水混合液;S105将泥水混合液导入二次沉淀池使其中的泥水分离,将分离后的污泥送回回流污泥泵房,并排出澄清水。该方法能解决污水处理过程中营养源缺乏问题,确保污水处理厂正常运行;使畜类粪便变废为宝,无污染、操作简便、成本低廉。
文档编号C02F3/34GK101774701SQ201010000768
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者张俊, 彭玉龙, 李冉, 胡江波, 齐建 申请人:蚌埠市第一污水处理厂
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