专利名称：焦化废水复合生物脱氮及回用方法
技术领域：
本发明涉及高有机浓度、高氨氮的废水处理方法，尤其是一种节能型焦化废水复合生物脱氮及回用方法。
背景技术：
焦化污水是在煤的高温干馏、煤气净化以及化工产品精 制过程中产生的大量生产废水，其组成十分复杂，浓度高，毒性大。核磁共振-色谱分析显示，焦化污水中含有数十种无机和上百种有机化合物。其中无机化合物主要为氨氮、硫 氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物主要为单环或多环芳香族化合物及含氮、硫、氧的杂环化合物，如高浓度的酚、萘、苯胺、吡啶、喹啉、苯并(a)芘等。通常蒸氨后的焦化废水0 &浓度高达2500 4500mg/L，氨氮浓度为200 500mg/L,酹浓度为500 900mg/L,氰化物浓度为30 50mg/L。由此可见，焦化污水属于高氨氮、高有机污染物、可生化性差的エ业污水，是目前世界上难处理的行业废水之一。焦化废水的水质因各厂エ艺流程和生产操作方式差异很大而不同，一般焦化厂的蒸氨后废水水质如表I所示。表I焦化污水水质
权利要求
1.焦化废水复合生物脱氮及回用方法，该方法包括 (A)生化处理阶段，该生化处理阶段包括 (1)一段生化池，其中控制废水中的氨氮硝化到亚硝酸盐氮阶段， (2)二段生化池，其中利用厌氧氨氧化菌和反硝化菌进行复合脱氮， (3)三段生化池，其中将二段生化池剩余的氨氮和N02_-N氧化成N03_-N，并去除至少部分 COD。
2.权利要求I所述的方法，其中在一段生化池内，将温度控制为20至50°C，优选25至45°C，或 30 至 40°C。
3.权利要求I或2所述的方法，其中在一段生化池内，pH值为8.0至8. 5，例如8. I至8.4，或 8. I 至 8.3。
4.权利要求I至3任一项所述的方法，其中在一段生化池内，污泥龄为40至70天，或50至60天。
5.权利要求I至4任一项所述的方法，其中在一段生化池内，DO控制在0.2至2mg/l，或 0. 5 至 I. 5mg/l。
6.权利要求I至5任一项所述的方法，其中在二段生化池内，将温度控制在30至50°C，优选35至45 °C。
7.权利要求I至6任一项所述的方法，其中不存在硝化液回流。
8.权利要求I至7任一项所述的方法，其中不外加有机碳源。
9.权利要求I至8任一项所述的方法，其中在将氨氮硝化控制到亚硝酸盐阶段，在一段生化池或好氧生物反应池内控制氨氮亚硝酸化至NH3-N NOf-N= I. 3 2 1，在二段生化池或厌氧生物反应池内不外加有机碳源，利用剩余氨氮和N02_-N发生厌氧氨氧化反应脱氮，同时，有机物和N03_-N发生反硝化反应脱氮。
10.权利要求I至9任一项所述的方法，进一步包括在步骤(A)之前的隔油、焦炭渣吸附预处理步骤。
11.权利要求I至10任一项所述的方法，进一步包括 (B)去除生物处理后出水中少量剩余的色度、SS和C0D&。
12.权利要求I至11任一项所述的方法，其中步骤(B)通过使用活性炭进行。
13.权利要求I至12任一项所述的方法，进一步包括 (C)在步骤(A)和/或⑶之后回收所述焦化废水。
14.权利要求I至13任一项所述的方法，其中所述焦化废水包含CODcr, 2500 4500mg/l ；酌',500 900mg/l ； 氰化物，30 50mg/l ； 油，50 70mg/l ;和 氨氮，200 500mg/l。
全文摘要
本发明涉及焦化废水复合生物脱氮及回用方法，该方法包括(A)生化处理阶段，所述生化处理阶段包括(1)一段生化池，其中控制废水中的氨氮硝化到亚硝酸盐氮阶段，(2)二段生化池，其中利用厌氧氨氧化菌和反硝化菌进行复合脱氮，(3)三段生化池，其中将二段生化池剩余的氨氮和NO2--N氧化成NO3--N，并去除至少部分COD。
文档编号C02F9/14GK102765847SQ20111011246
公开日2012年11月7日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者单明军, 杨庚涵, 田世伟 申请人:北京新国创环能工程有限公司