专利名称：一种不锈钢钢渣干湿结合处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢渣金属回收与资源综合利用的技术。
背景技术：
不锈钢钢渣的性质是:一般不锈钢钢渣含4-8%金属，含I %磁性氧化金属，有回收价值。电炉(EAF)钢渣遇水冷却后成块状，转炉(AOD)钢渣自然冷却后粉化成粉末状。200系、300系不锈钢没有磁性，400系不锈钢有磁性。不锈钢渣处理现状:(I)与普碳钢混合处理，缺点是:普碳钢渣是用磁选方法处理，但是200系、300系不锈钢无磁性无法回收，回收不彻底。(2)电炉(EAF)钢渣和转炉(AOD)钢渣混合在一起采用湿式处理，缺点是:粉末状的AOD渣大部分进入水处理系统需要消耗大量的水资源增加处理成本，而且水处理压滤出来的泥饼无利用价值，容易造成二次污染。
发明内容
本发明依据不锈钢渣的性质，把电炉(EAF)钢渣和转炉(AOD)钢渣分开处理，电炉(EAF)钢渣采用湿式处理，转炉(AOD)钢渣采用干式处理。本发明优点:金属回收率高，操作成本低，无任何废物排出，所有产出物都能得到合理利用。I EAF钢渣湿式处理流程
权利要求
1.一种不锈钢钢渣(电炉)湿式无害化处理，金属回收的工艺流程，钢渣控制格筛，控制钢渣粒度的装置，棒磨机破碎钢渣和消除6价铬危害，在棒磨机内加入硫酸亚铁消除6价铬的危害，螺旋分级机是分离细钢渣与泥浆水的设备，能分理处不含金属的泥浆水，跳汰机通过振动，筛分，收集，间歇出料等分离7mm以下的不锈钢金属，可以完全回收不同比重的金属，永磁磁选机在水中分离出磁性的氧化物，没有环境污染，螺旋分类器分离渣和泥浆水.分离出来的钢渣商品出售。
2.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣无害化处理和金属回收，其特征在于:所述钢渣颗粒度控制、棒磨机破碎，消除6价铬，螺旋分级机分离钢渣和泥浆水，跳汰机分离不锈钢金属，永磁磁选机分离磁性氧化物，螺旋分类器是分离钢渣与泥浆水。
3.一种不锈钢钢渣(精炼炉)干式无害化处理，金属回收的工艺流程，钢渣控制格筛，控制钢渣粒度的装置，封闭负压皮带输送机给风磨机供料，负压就不会出现灰尘，风选磨将钢渣粉碎磨头筛分离出不锈钢金属，风选磨进料口和出料口都是负压，不锈钢金属比重大，不会被负压的风吸走，粉尘会吸走没有污染，高效除尘器进行空气和粉尘分离，通过布袋可以收集到粉尘，粉尘在输送过程中在把含有磁性金属粉末分离出来。
4.根据权利要求3所述的不锈钢钢渣无害化处理和金属回收，其特征在于:所述钢渣颗粒度控制，封闭负压皮带输送机给风磨机供料，风选磨将钢渣粉碎后磨头筛分离出不锈钢金属，高效除尘器进行空气和粉尘分离，通过布袋可以收集到粉尘，粉尘在输送过程中在把含有磁性金属粉末分离出来。
全文摘要
本发明依据不锈钢渣的性质，把电炉(EAF)钢渣和转炉(AOD)钢渣分开处理，电炉(EAF)钢渣采用湿式处理，转炉(AOD)钢渣采用干式处理。一种不锈钢钢渣(EAF渣)湿式无害化处理，金属回收工艺。不锈钢渣经过筛分破碎后，进入棒磨机细碎，定量加入硫酸亚铁溶液，把6价铬还原3价铬，通过螺旋分级机分使泥浆水和含金属的钢渣颗粒分离，泥浆水去水处理，含金属的钢渣颗粒进跳汰机分离，磁性氧化金属通过永磁磁选机分离。该工艺能确保钢渣中颗粒金属回收率在90％以上，回收粒铁的含渣量少于1％，回收的金属用于炼钢，渣粒广泛应用于建筑领域经济性好。一种不锈钢钢渣(AOD渣)干式无害化处理，金属回收工艺，钢渣通过筛分，小于5mm的块状钢渣进入封闭负压皮带输送机给风磨机供料，负压就不会出现灰尘，经过风选磨将钢渣粉碎，磨头筛分离出不锈钢金属，风选磨进料口和出料口都是负压，不锈钢金属比重大，不会被负压的风吸走，粉尘被吸走没有污染，高效除尘器进行空气和粉尘分离，通过布袋收集到粉尘；粉尘在输送过程中在把含有磁性金属的成分分离出来.该工艺能确保钢渣中颗粒金属回收率在90％以上，回收的氧化铁含粉尘量少于1％，钢渣经过干式处理后细粉尘比表面积350m2/kg，不需要任何加工处理可以直接添加用作水泥的原料。
文档编号B09B5/00GK103100546SQ20111037031
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者张英君 申请人:昌三机电科技(苏州)有限公司