专利名称：凝重除浊净水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及净水沉淀装置，尤其是涉及一种凝重除浊净水器。
背景技术：
现有太多数沉淀净水器有的为长方形，反应、沉淀分开独立运行，占地面积大，有的为圆形，圆形沉淀净水器则在罐体中间反应，反应时间短，絮凝效果不够理想，沉淀速度慢，沉泥主要在罐体周围，排泥不彻底。
实用新型内容针对上述现有技术中沉淀净水器存在的问题，本实用新型提供了一种占地面积小、运行简单、悬浮物与清水明显分层、沉淀和絮凝速度快、凝聚能力强的凝重除浊净水器。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是所述凝重除浊净水器包括罐体、沉泥管、T形集水槽和弧形折状反应胆，所述沉泥管设置在罐体内腔上部的挡泥区内，所述T形集水槽设置在罐体内腔顶部的清水区内，所述弧形折状反应胆设置在罐体内腔中下部的沉泥区内，所述弧形折状反应胆是一个具有若干个间隔反应区的环形箱体，在反应区内均设置有折板，其中第一反应区与原水进水口相通，最后一个反应区通过中间出水口与沉泥区相通，第一反应区和与最后一个反应区之间封闭，位于第一反应区和最后一个反应区之间的反应区彼此相互相通并分别与第一反应区和最后一个反应区相通。所述沉泥管为V形沉泥管。本实用新型的工作过程是原水通过原水进水管，在高密度复合混凝剂和高分子助凝剂的作用下，将悬浮物凝结成团体，在强涡混合器重力加速后原水从原水进水口进入弧形折状反应胆的第一个反应区，第一个反应区内的原水再经过其下部的通水口按顺时钟先进入与之相邻的第二只反应区内，第二个反应区内的原水再经过其上部的通水口进入第三个反应区内，原水在第一反应区从上至下，到第二个反应区从下至上，到第三个反应区从上至下如此循环流动，直至与最后一个反应区内，最后一个反应区的原水通过中间出水口流入到沉泥区，原水中的细小悬浮碰撞至V形沉泥管上边后下落到沉泥区，清水则向上进入清水区，污泥沉淀到下部的沉泥区内通过重力排泥阀排出，清水进入顶部的清水区内通过T形集水槽流出。所述弧形折状反应胆环绕净水器内部一周，其中间为沉泥区。合成聚烯V形沉泥管位于上部。污泥从底部重力排出，清水经顶部T形集水槽流出。本实用新型所述的凝重除浊净水器具有形成的絮凝体不易破碎，合成聚烯V形沉泥管中间角度，对污泥有强化沉淀效果；同时接触面比普通斜板或斜管大，沉淀效果更好， 合成聚烯材料制作使V形沉泥管表面光滑，杜绝堵塞现象。适应于煤矿井下生产废水、电力原水预处理、市政江河水沉淀除浊。本实用新型优点占地面积小，设备结构稳定，混凝剂与流体混合充分，弧形折状反应胆反应由激烈变缓和，凝聚成密实硕大不易破碎、比重大的絮凝体，快速沉淀，V形沉泥管沉淀效果好，产水量高。广泛应用原水浊度较高的给水预处理和除浊净化处理。
图1是本实用新型的剖视结构示意图，图2是图1的A-A剖视结构示意图，图3是图1的B向结构示意图。在图中，1、原水进水管2、混凝剂加药点3、强涡混合器4、助凝剂加药点5、 沉泥区 6、挡泥区 7、罐体 8、溢流口 9、清水区 10、清水过水孔 11、T形集水槽 12、净水出水口 13、V形沉泥管 14、水质观察镜 15、弧形折状反应胆 16、反应区 17、原水进水口 18、中间出水口 19、通水口 20、重力排泥阀 21、折板。
具体实施方式
在图1、图2和图3中，所述凝重除浊净水器包括圆形的罐体7、沉泥管、T形集水槽 11和弧形折状反应胆15，所述沉泥管为V形沉泥管13，所述罐体中下部为沉泥区5、上部为挡泥区6、顶部为清水区9，在沉泥区底部连接有重力排泥阀20，罐体一侧连接有与沉泥区相通的原水进水管1，在罐体顶部设置有与清水区相通的溢流口 8，原水进水管内设置有混凝剂加药点2、强涡混合器3和助凝剂加药点4，罐体另一侧设置有水质观察镜14，V形沉泥管13并列设置在罐体内腔上部的挡泥区6内，V形沉泥管的V形角为165士 10°、V形沉泥管上段与水平成45士5°，所述T形集水槽11设置在罐体内腔顶部的清水区内，T形集水槽通过清水过水孔10与清水区相连通，T形集水槽与净水出水口 12相连，所述弧形折状反应胆15设置在罐体内腔下部的沉泥区5内，所述弧形折状反应胆是一个具有十四个间隔反应区16的环形箱体，所述反应区的空间容积按原水流动方向(顺时)依次从小到大设置，在反应区内均设置有折板21，折板角度从上到下由小到大，其中第一反应区与原水进水口 17 相通，最后一个反应区通过中间出水口 18与沉泥区5相通，第一反应区和与最后一个反应区之间封闭，位于第一反应区和最后一个反应区之间的所有中间反应区通过分别设置在反应区上部和下部的通水口 19彼此相互相通，所述通水口为圆孔或方孔，第二个反应区用通水口与第一反应区相通，第十三个反应区(倒数第二个)用通水口与最后一个反应区相通。 与原水进水口 17相连通的反应区为第一个反应区，而后按顺时钟方向数起依次为第二个反应区、第三个反应区，直到与第一个反应区相邻的反应区为最后一个反应区(即第十四个反应区)，原水从最后一个反应区中的中间出水口流出到沉泥区，原水中的细小悬浮碰撞至 V形沉泥管上边后下落到沉泥区，清水则向上进入清水区，污泥沉淀到下部的沉泥区内通过重力排泥阀排出，清水进入顶部的清水区内通过T形集水槽流出。原水在弧形折状反应胆内作圆周的上下流动(图1和图2中的箭头方向)。当然在其它实施例中，所述反应区也可设置成其它个(如八个、十个、十二个、十三、十五个、十六个等)，反应区空间容积大小可相同也可不同，原水也可按逆时钟流动，这些相类似的结构都应当是本实用新型的保护范围。所述弧形折状反应胆环罐体内四周，胆宽350mm，胆高1500mm，混凝剂与悬浮物有足够时间充分反应，流体环形平稳运行速度逐渐放缓，形成的絮凝体结实且不易破碎。强化沉淀效果。相同沉淀面积，澄清能力更大。所有污泥积集于净水器底部，最底部设排泥口重力自动彻底排出。凝重除浊净水器外壳为钢制筒体，外挂强涡混合器，内置弧形折状反应胆、合成聚烯V形沉泥管、不锈钢T形集水槽。罐体标准高度4500mm。
权利要求1.凝重除浊净水器，它包括罐体(7)、沉泥管、T形集水槽(11)和弧形折状反应胆 (15)，所述沉泥管设置在罐体内腔上部的挡泥区(6)内，所述T形集水槽设置在罐体内腔顶部的清水区(9)内，其特征是所述弧形折状反应胆(15)设置在罐体内腔中下部的沉泥区 (5)内，所述弧形折状反应胆是一个具有若干个间隔反应区(16)的环形箱体，在反应区内均设置有折板(21)，其中第一反应区与原水进水口(17)相通，最后一个反应区通过中间出水口(18)与沉泥区相通，第一反应区和与最后一个反应区之间封闭，位于第一反应区和最后一个反应区之间的反应区彼此相互相通并分别与第一反应区和最后一个反应区相通。
2.根据权利要求1所述的凝重除浊净水器，其特征是所述沉泥管为V形沉泥管(13)。
3.根据权利要求2所述的凝重除浊净水器，其特征是所述V形沉泥管(13)的V形角为165士 10°，V形沉泥管上段与水平成45士5°。
专利摘要本实用新型公开了凝重除浊净水器，它包括罐体(7)、沉泥管、T形集水槽(11)和弧形折状反应胆(15)，所述弧形折状反应胆设置在罐体内腔下部的沉泥区(5)内，所述弧形折状反应胆是一个具有若干个间隔反应区(16)的环形箱体，在反应区内均设置有折板(21)，其中第一反应区与原水进水口(17)相通，最后一个反应区通过中间出水口(18)与沉泥区相通，第一反应区和与其相邻的最后一个反应区之间封闭，位于第一反应区和最后一个反应区之间，本实用新型优点占地面积小，设备结构稳定，混凝剂与流体混合充分，弧形折状反应胆反应由激烈变缓和，凝聚成密实硕大不易破碎、比重大的絮凝体，快速沉淀，V形沉泥管沉淀效果好，产水量高。广泛应用原水浊度较高的给水预处理和除浊净化处理。
文档编号C02F1/52GK201962110SQ20112009195
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者钟理发 申请人:钟理发