专利名称：污泥热干化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥热干化装置。
背景技术：
污泥干化是污水处理厂需要解决的问题，国内尚无成熟的技术，目前主要靠进口， 国外设备结构较复杂，造价和运行成本都很高。急需研究节能高效的污泥干化技术。
发明内容本实用新型的目的是提供一种污泥热干化装置。用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口、锅炉烟气或热空气出口、湿污泥进口、干污泥出口、湿污泥给料造粒装置等。用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口、锅炉烟气或热空气出口、湿污泥进口、干污泥出口、湿污泥给料造粒装置、干污泥回流投加口、干污泥投加装置等。所说壳体为立式的或卧式的圆塔形或方塔形或多角形塔。所说污泥干化承载器为旋转叶片组，具体结构为该旋转叶片组主要由若干叶片、 转管和转轴组成，转管两端设置转轴，叶片与转轴平行或成一定角度固定在转管上构成一旋转叶片组。所说叶片为平面或曲面栅网或多孔板。所说转管两端的转轴通过轴承安装在壳体上，其中一转轴与电动机或齿轮联接。若干旋转叶片组在壳体内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置。所说污泥干化承载器为滚筒，具体结构为滚筒由栅网或多孔板制成，滚筒外表面凸凹不平或光滑。所说滚筒安装在转轴上，转轴的两端通过轴承安装在壳体上，其中一转轴与电动机或齿轮联接。若干滚筒在壳体内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置。所说污泥干化承载器为固定栅网或多孔板，具体结构为若干层栅网或多孔板水平安装在壳体内，栅网或多孔板上开有落料口，相邻两层栅网或多孔板的落料口错开位置设置，在每层栅网或多孔板表面设置拨料器。拨料器由拨料板、转轴、齿轮、电动机、驱动轴、驱动齿轮等组成，拨料板安装在转轴上，转轴通过齿轮、驱动齿轮、驱动轴与电动机联接。所说污泥干化承载器为移动栅网或多孔板，具体结构为若干片栅网或多孔板固定在传送带外侧，传送带安装在两个传动轮上，至少一个传动轮与电动机联接。所说污泥干化承载器为螺旋栅网或多孔板，具体结构为栅网或多孔板做成螺旋状安装在传动轴上，传动轴一端与电动机联接。[0018]所说污泥干化承载器为传送带式栅网或多孔板，具体结构为把栅网或多孔板做成传送带状，传送带安装在两个传动轮上，至少一个传动轮与电动机联接。所说污泥干化承载器为流化配气装置，具体结构为流化配气装置包括多孔板、配气罩等，多孔板设置在壳体的下部，在多孔板每个孔内安装配气罩。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗、输泥泵、输泥管、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体、挤出多孔板、切削板、传动轴、电动机等，挤出多孔板安装在碎泥器壳体内，切削板紧贴挤出多孔板，切削板通过传动轴与电动机联接。输泥泵入口与泥斗联接，输泥泵出口通过输泥管与碎泥器联接，碎泥器安装在湿污泥进口上。在壳体内靠近锅炉烟气或热空气进口处设置多孔管等配气装置。所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之前的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之前的烟道联接。或所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之前的烟道上， 锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机， 风机出风口与锅炉除尘器之后的烟道联接。或所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之后的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之后的烟道联接。或所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之后的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之前的烟道联接。所说旋风除尘器也可以换成布袋除尘器。在所说壳体内设置微波加热装置，用微波加热干化污泥颗粒。通过调节污泥干化承载器驱动设备的速度可以调节污泥干化时间和污泥干化程度。通过改变挤出多孔板的孔直径和切削板驱动设备的速度可以改变污泥颗粒的颗粒度。所说壳体需加保温层，壳体及内部所有构件需采取耐腐蚀和耐高温措施。所说干污泥回流投加口也可以投加干污泥粉末或粉煤灰或煤灰渣等。所说污泥干化承载器具有多孔透气性，可容纳承载污泥和卸载污泥。所说锅炉烟气或热空气的温度一般在100-200摄氏度之间。锅炉烟气或热空气的温度低于100摄氏度或高于200摄氏度本实用新型的污泥热干化装置也可以工作。回流干污泥可以支撑或隔离湿污泥颗粒，提高干化效率。本发明的一种污泥热干化装置可以设置微波加热装置，用微波加热干化污泥颗粒。本实用新型的一种污泥热干化装置可以用各种形式的锅炉改造而成。本实用新型的一种污泥热干化方法与装置，可用于干化污泥和其它固体。本实用新型的一种污泥热干化方法与装置，具有结构简单，造价低、节能等特点。
图1污泥干化承载器为旋转栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图2回流投加干污泥的污泥干化承载器为旋转栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图3污泥干化承载器为滚筒的污泥热干化装置示意图[0038]图4污泥干化承载器为固定栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图5污泥干化承载器为移动栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图6污泥干化承载器为立式螺旋栅网或多孔板下推移的污泥热干化装置示意图图7污泥干化承载器为立式螺旋栅网或多孔板上推移的污泥热干化装置示意图图8污泥干化承载器为卧式螺旋栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图9污泥干化承载器为传送带式栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图10回流投加干污泥的污泥干化承载器为传送带式栅网或多孔板的污泥热干化装置示意图图11污泥干化承载器为流化配气装置的污泥热干化装置示意图具体实施例描述参见图1，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为直立的方塔形，湿污泥进口 37在壳体1顶部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为旋转叶片组15，具体结构为该旋转叶片组15主要由若干叶片16、转管171和转轴17组成，转管171两端设置转轴17，叶片16与转轴17平行或成一定角度固定在转管171上构成一旋转叶片组15。所说叶片16为平面或曲面栅网。所说转管171两端的转轴17通过轴承安装在壳体1上，其中一转轴17与齿轮18联接。若干旋转叶片组15在壳体1内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置。若干齿轮18利用链条19联接在驱动齿轮20上，驱动齿轮20通过驱动轴22与电动机21联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过旋转叶片组15，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最上一层旋转叶片组15上，电动机21通过驱动轴22带动驱动齿轮20，驱动齿轮20再通过链条19 带动齿轮18，齿轮18通过转轴17带动旋转叶片组15旋转，最上一层旋转叶片组15上的污泥颗粒滚落到上数第二层旋转叶片组15上，原上数第二层旋转叶片组15上的污泥颗粒滚落到上数第三层旋转叶片组15上，以此类推，最底层旋转叶片组15上的已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的底部，从干污泥出口 4排出。污泥颗粒在多层旋转叶片组15上自上而下逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图2，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置、干污泥回流投加口 101、干污泥投加装置121等。所说壳体1为直立的方塔形，湿污泥进口 37在壳体1顶部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部，干污泥回流投加口 101在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为旋转叶片组15，具体结构为该旋转叶片组15主要由若干叶片16、转管171和转轴17组成，转管171两端设置转轴17，叶片16与转轴17平行或成一定角度固定在转管171上构成一旋转叶片组15。所说叶片16为平面或曲面栅网。所说转管171两端的转轴17通过轴承安装在壳体1上，其中一转轴17与齿轮18联接。若干旋转叶片组15在壳体1内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置。若干齿轮18利用链条19联接在驱动齿轮20上，驱动齿轮20通过驱动轴22与电动机21联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。干污泥投加装置121安装在干污泥回流投加口 101上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过旋转叶片组15，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。干污泥回流路径及作用取一部分已经干化的污泥回流投加到该污泥热干化装置内参与污泥热干化过程，提高热干化效率。干污泥通过干污泥投加装置121经干污泥回流投加口 101投加到壳体1上部，自上而下逐级分布在旋转叶片组15上。回流的干污泥可以隔离、分散、支撑湿污泥颗粒，避免湿污泥颗粒挤压聚集粘结在一起，同时可以提高污泥颗粒层的透气性，可显著提高污泥干化效率。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最上一层旋转叶片组15上，电动机21通过驱动轴22带动驱动齿轮20，驱动齿轮20再通过链条19 带动齿轮18，齿轮18通过转轴17带动旋转叶片组15旋转，最上一层旋转叶片组15上的污泥颗粒滚落到上数第二层旋转叶片组15上，原上数第二层旋转叶片组15上的污泥颗粒滚
7落到上数第三层旋转叶片组15上，以此类推，最底层旋转叶片组15上的已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的底部，从干污泥出口 4排出。污泥颗粒在多层旋转叶片组15上自上而下逐渐被干化。该污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图3，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为直立的方塔形，湿污泥进口 37在壳体1顶部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为滚筒41，具体结构为滚筒41由栅网或多孔板制成，滚筒 41外表面凸凹不平。所说滚筒41安装在转轴17上，转轴17的两端通过轴承安装在壳体1上，其中一转轴17与齿轮18联接。若干滚筒41在壳体1内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置。若干齿轮18利用链条19联接在驱动齿轮20上，驱动齿轮20通过驱动轴22与电动机21联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过滚筒41，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最上一层滚筒41上，电动机21通过驱动轴22带动驱动齿轮20，驱动齿轮20再通过链条19带动齿轮18，齿轮18通过转轴17带动滚筒41旋转，最上一层滚筒41上的污泥颗粒滚落到上数第二层滚筒41上，原上数第二层滚筒上的污泥颗粒滚落到上数第三层滚筒41上，以此类推， 最底层滚筒41上的已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的底部，从干污泥出口 4排出。污泥颗粒在多层滚筒41上自上而下逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图4，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为直立的方塔形，湿污泥进口 37在壳体1顶部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为固定栅网或多孔板，具体结构为若干层栅网或多孔板23 水平安装在壳体1内，栅网或多孔板23上开有落料口 42，相邻两层栅网或多孔板23的落料口 42错开位置设置，在每层栅网或多孔板23表面设置拨料器。拨料器由拨料板M、转轴25、齿轮26、电动机四、驱动轴观、驱动齿轮27等组成， 拨料板M安装在转轴25上，转轴25通过齿轮沈、驱动齿轮27、驱动轴观与电动机四联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过栅网或多孔板23，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最上一层栅网或多孔板23上，电动机四通过驱动轴28带动驱动齿轮27，驱动齿轮27带动齿轮26， 齿轮沈通过转轴25带动拨料板M旋转，拨料板M把最上一层栅网或多孔板23上的污泥颗粒拨到落料口 42位置并通过落料口 42落到上数第二层栅网或多孔板23上，同样原上数第二层栅网或多孔板23上的污泥颗粒落到上数第三层栅网或多孔板23上，以此类推，最底层栅网或多孔板23上的已经干化的污泥颗粒落到壳体1的底部，从干污泥出口 4排出。污泥颗粒在多层栅网或多孔板23上自上而下逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图5，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为直立的方塔形，湿污泥进口 37在壳体1顶部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为所说污泥干化承载器为移动栅网或多孔板，具体结构为 若干片栅网或多孔板30固定在传送带31外侧，传送带31安装在传动轮32和传动轮33上， 传动轮33与电动机联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。[0097]工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过移动栅网或多孔板，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最上一层栅网或多孔板30上，传动轮33在电动机驱动下旋转，传动轮33带动传送带31转动，例如顺时针转动，靠近左侧固定在传送带31外侧的栅网或多孔板30自下而上移动，靠近右侧固定在传送带31外侧的栅网或多孔板30自上而下移动，最上一层栅网或多孔板30移动变成上数第二层栅网或多孔板30，原上数第二层栅网或多孔板30移动变成上数第三层移动变成，以此类推，栅网或多孔板30上的污泥颗粒自上而下移动到最底层时栅网或多孔板30会发生旋转，此时已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的底部，从干污泥出口 4排出。污泥颗粒在栅网或多孔板30上自上而下移动时逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图6，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为立式的圆塔形，湿污泥进口 37在壳体1上部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为螺旋栅网或多孔板34，具体结构为栅网或多孔板做成螺旋状安装在传动轴35上，传动轴35 —端与电动机36联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过螺旋栅网或多孔板34，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最上一层螺旋栅网或多孔板34上，传动轴35在电动机36驱动下旋转，传动轴35带动螺旋栅网或多孔板34左旋转动，最上一层螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒被推移到上数第二层螺旋栅网或多孔板34上，原上数第二层螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒被推移到上数第三层螺旋栅网或多孔板34上，以此类推，螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒自上而下被推移到最底层时已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的底部，从干污泥出口 4排出。污泥颗粒在螺旋栅网或多孔板34上自上而下推移时逐渐被干化。[0108]本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图7，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为立式的圆塔形，湿污泥进口 37在壳体1下部，干污泥出口 4在壳体 1上部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为螺旋栅网或多孔板34，具体结构为栅网或多孔板做成螺旋状安装在传动轴35上，传动轴35 —端与电动机36联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过螺旋栅网或多孔板34，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最下一层螺旋栅网或多孔板34上，传动轴35在电动机36驱动下旋转，传动轴35带动螺旋栅网或多孔板34右旋转动，最下一层螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒被推移到下数第二层螺旋栅网或多孔板34上，原下数第二层螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒被推移到下数第三层螺旋栅网或多孔板34上，以此类推，螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒自下而上被推移到最上层时已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的上部干污泥出口 4排出。污泥颗粒在螺旋栅网或多孔板34上自下而上推移时逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图8，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为卧式的圆塔形，湿污泥进口 37在壳体1左端的上部，干污泥出口 4 在壳体1右端的下部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1左端下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1右端上部。所说污泥干化承载器为螺旋栅网或多孔板34，具体结构为栅网或多孔板做成螺旋状安装在传动轴35上，传动轴35 —端与电动机36联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接，
11碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1左端下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1，从左到右逐层通过螺旋栅网或多孔板34，从设置在壳体1右端上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到最左一层螺旋栅网或多孔板34上，传动轴35在电动机36驱动下旋转，传动轴35带动螺旋栅网或多孔板34左旋转动，最左一层螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒被推移到左数第二层螺旋栅网或多孔板34上，原左数第二层螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒被推移到左数第三层螺旋栅网或多孔板34上，以此类推，螺旋栅网或多孔板34上的污泥颗粒从左到右被推移到最右层时已经干化的污泥颗粒滚落到壳体1的右端下部干污泥出口 4排出。污泥颗粒在螺旋栅网或多孔板；34上从左到右推移时逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图9，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置等。所说壳体1为卧式的方塔形，湿污泥进口 37在壳体1左端，干污泥出口 4在壳体 1右端，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1左端下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1右端上部。所说污泥干化承载器为传送带式栅网或多孔板38，具体结构为把栅网或多孔板做成传送带状，传送带安装在传动轮39和传动轮40上，传动轮40与电动机联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1左端下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1，从左到右通过壳体1内传送带式栅网或多孔板38，从设置在壳体1右端上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒首先落到传送带式栅网或多孔板38的最左边，传动轮40在电动机驱动下旋转，传动轮40带动传送带式栅网或多孔板38顺时针转动，传送带式栅网或多孔板38上的污泥颗粒从湿污泥进口 37进入壳体1，从左到右逐渐被移动到最右边，已经干化的污泥颗粒离开干污泥出口 4排出。污泥颗粒在传送带式栅网或多孔板38上从左到右移动时逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图10，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置、干污泥回流投加口 100、干污泥投加装置121等。所说壳体1为卧式的方塔形，干污泥回流投加口 100在传送带式栅网或多孔板38 的最左端，湿污泥进口 37在壳体1左端，干污泥出口 4在壳体1右端，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1左端下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1右端上部。所说污泥干化承载器为传送带式栅网或多孔板38，具体结构为把栅网或多孔板做成传送带状，传送带安装在传动轮39和传动轮40上，传动轮40与电动机联接。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1左端下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1，从左到右通过壳体1内传送带式栅网或多孔板38，从设置在壳体1右端上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将回流的干污泥通过干污泥投加装置121、干污泥回流投加口 100投加在传送带式栅网或多孔板38最左端上，将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器，湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒紧靠干污泥回流投加口 100落到传送带式栅网或多孔板38上的干污泥颗粒上，传动轮40 在电动机驱动下旋转，传动轮40带动传送带式栅网或多孔板38顺时针转动，传送带式栅网或多孔板38上的污泥颗粒从湿污泥进口 37进入壳体1，从左到右逐渐被移动到最右边，已经干化的污泥颗粒离开干污泥出口 4排出。污泥颗粒在传送带式栅网或多孔板38上从左到右移动时逐渐被干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置可以连续工作，也可以间歇工作。参见图11，用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体1、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口 2、锅炉烟气或热空气出口 3、湿污泥进口 37、干污泥出口 4、湿污泥给料造粒装置、旋风除尘器43等。所说壳体1为直立的圆塔形，湿污泥进口 37在壳体1顶部，干污泥出口 4在壳体 1底部，锅炉烟气或热空气进口 2在壳体1侧下部，锅炉烟气或热空气出口 3在壳体1侧上部。所说污泥干化承载器为流化配气装置，具体结构为流化配气装置包括多孔板 13、配气罩14等，多孔板13设置在壳体1的下部，在多孔板13每个孔内均安装配气罩14。所说湿污泥给料造粒装置，该装置主要包括泥斗12、输泥泵11、输泥管10、碎泥器等，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体5、挤出多孔板6、切削板7、传动轴8、电动机9等，挤出多孔板6安装在碎泥器壳体5内，切削板7紧贴挤出多孔板6，切削板7通过传动轴8与电动机9联接。输泥泵11入口与泥斗12联接，输泥泵11出口通过输泥管10与碎泥器联接， 碎泥器安装在湿污泥进口 37上。所说旋风除尘器43主要包括进气口、出气口 44、排灰口 45。进气口与锅炉烟气或热空气出口 3联接。工作原理锅炉烟气路径及作用锅炉烟气从设置在壳体1侧下部的锅炉烟气或热空气进口 2进入壳体1下部，自下而上逐层通过滚筒41，从设置在壳体1侧上部锅炉烟气或热空气出口 3排出，蒸发并带走湿污泥颗粒内的水分。污泥路径与变化将湿污泥用输泥泵11从泥斗12通过输泥管10输送到碎泥器， 湿污泥在碎泥器内经挤出多孔板6和切削板7变成污泥颗粒，污泥颗粒落到壳体1内，污泥颗粒在上升气流作用下做上上下下硫化运动，已经干化的污泥颗粒比重变小，流化时主要聚集在壳体1的上部，从干污泥出口 4排出，一部分较小的干污泥颗粒进一步上升到锅炉烟气或热空气出口 3，并从锅炉烟气或热空气出口 3随锅炉烟气或热空气进入旋风除尘器43， 经旋风分离后落入旋风除尘器底部，从排灰口 45排出，经旋风分离过的锅炉烟气或热空气从出气口 44排出。湿污泥颗粒比重比较大向下运动，但运动到壳体1下部锥体部分时，遇到流速较快的气流又被向上推移，如此在壳体1内循环流动被逐渐干化。本实用新型目的的一种污泥热干化装置连续工作。
权利要求1.一种污泥热干化装置，其特征在于，主要包括壳体、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口、锅炉烟气或热空气出口、湿污泥进口、干污泥出口、湿污泥给料造粒装置，所说壳体为立式的或卧式的圆塔形或方塔形或多角形塔，污泥干化承载器为旋转叶片组，该旋转叶片组主要由若干叶片、转管和转轴组成，转管两端设置转轴，叶片与转轴平行或成一定角度固定在转管上构成一旋转叶片组，转管两端的转轴通过轴承安装在壳体上，其中一转轴与齿轮联接，若干旋转叶片组在壳体内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置，所说湿污泥给料造粒装置主要包括泥斗、输泥泵、输泥管、碎泥器，输泥泵入口与泥斗联接，输泥泵出口通过输泥管与碎泥器联接，碎泥器安装在湿污泥进口上。
2.根据权利要求1所述的一种污泥热干化装置，其特征在于，还包括干污泥回流投加口、干污泥投加装置。
3.根据权利要求1所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说叶片为平面或曲面栅网或多孔板。
4.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说污泥干化承载器为滚筒，滚筒由栅网或多孔板制成。
5.根据权利要求4所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说滚筒安装在转轴上，转轴的两端通过轴承安装在壳体上，其中一转轴与电动机或齿轮联接，若干滚筒在壳体内从上到下分多层安装，相邻两层错开位置设置。
6.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说污泥干化承载器为固定栅网或多孔板，具体结构为若干层栅网或多孔板水平安装在壳体内，栅网或多孔板上开有落料口，相邻两层栅网或多孔板的落料口错开位置设置，在每层栅网或多孔板表面设置拨料器。
7.根据权利要求6所说一种污泥热干化装置，其特征在于，拨料器由拨料板、转轴、齿轮、电动机、驱动轴、驱动齿轮组成，拨料板安装在转轴上，转轴通过齿轮、驱动齿轮、驱动轴与电动机联接。
8.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说污泥干化承载器为移动栅网或多孔板，具体结构为若干片栅网或多孔板固定在传送带外侧，传送带安装在两个传动轮上，至少一个传动轮与电动机联接。
9.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说污泥干化承载器为螺旋栅网或多孔板，具体结构为栅网或多孔板做成螺旋状安装在传动轴上，传动轴一端与电动机联接。
10.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说污泥干化承载器为传送带式栅网或多孔板，具体结构为把栅网或多孔板做成传送带状，传送带安装在两个传动轮上，至少一个传动轮与电动机联接。
11.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说污泥干化承载器为流化配气装置，具体结构为流化配气装置包括多孔板、配气罩等，多孔板设置在壳体的下部，在多孔板每个孔内安装配气罩。
12.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说碎泥器主要包括碎泥器壳体、挤出多孔板、切削板、传动轴、电动机，挤出多孔板安装在碎泥器壳体内，切削板紧贴挤出多孔板，切削板通过传动轴与电动机联接。
13.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，在壳体内靠近锅炉烟气或热空气进口处设置多孔管作为配气装置。
14.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之前的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之前的烟道联接，或所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之前的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之后的烟道联接，或所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之后的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之后的烟道联接，或所说锅炉烟气或热空气进口联接在锅炉除尘器之后的烟道上，锅炉烟气或热空气出口联接风机或锅炉烟气或热空气出口先联接旋风除尘器再联接风机，风机出风口与锅炉除尘器之前的烟道联接。
15.根据权利要求1或2所说一种污泥热干化装置，其特征在于，在所说壳体内设置微波加热装置，用微波加热干化污泥颗粒。
专利摘要用于实现本实用新型目的的一种污泥热干化装置，主要包括壳体、污泥干化承载器、锅炉烟气或热空气进口、锅炉烟气或热空气出口、湿污泥进口、干污泥出口、湿污泥给料造粒装置。污泥干化承载器设置在壳体内，湿污泥进口在壳体顶部，干污泥进口出口在壳体底部，过滤烟气或热空气进口在壳体侧下部，锅炉烟气或热空气出口在壳体侧上部，湿污泥给料造粒装置安装在湿污泥进口上。本实用新型的一种污泥热干化装置，具有结构简单，造价低、节能等特点。
文档编号C02F11/12GK202022837SQ20112011286
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者刘凡清 申请人:上海凡清环境工程有限公司