专利名称：造纸废水回收处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水回收处理系统领域技术，尤其是指一种造纸废水回收处理系统。
背景技术：
在造纸生产中会产生出大量的造纸废水，这些造纸废水中含有大量的浆料，可经过处理后回收再用，造纸废水中贮水系数(SS)和化学需氧量(COD)都较高，传统之造纸废水回收处理系统的处理方式是造纸废水一筛网一调节一沉淀或气浮一A/0或接触氧化一二沉池一排放。上述现有的造纸废水回收处理系统结构，虽可提供给使用者回收浆料的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的造纸废水回收处理装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下首先，该传统之造纸废水回收处理系统的处理工艺效果不佳，一方面， 其得到的水不可再用而直接外排，浪费水源，不符合节能理念，另一方面，其得到的沉淀残渣杂质比较多，没有回收价值；其次，其回收处理过程中使用较多化学物质和处理设备，使得耗药量高，占地面积大；再者，使用的微生物难以培养，人力消耗比较大。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种造纸废水回收处理系统，其能有效解决现有之造纸废水回收处理系统对造纸废水处理效果差的问题。本实用新型的另一目的是提供一种造纸废水回收处理系统，且能有效解决现有之造纸废水回收处理系统在处理过程中耗药量高、占地面积大的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种造纸废水回收处理系统，包括有用于收集造纸废水并同时对造纸废水进行 PH调整的收集调整池、用于将浆料从水中分离出来并输出产水的固液分离池、用于盛放产水的中间水池、用于对产水进行脱盐的反渗透系统、用于将造纸废水从收集调整池提升并注入到固液分离池中的提升泵、用于将产水从固液分离池注入到中间水池的产水泵、用于将浆料从固液分离池抽出的污泥泵以及用于将产水从中间水池注入到反渗透系统的增压泵；该固液分离池中可转动地设置有固液分离超滤膜装置，该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设置于该产水管外的膜片；该提升泵的输入端通过第一管道连通收集调整池，提升泵的输出端通过第二管道连通固液分离池；该产水泵的输入端通过第三管道连通前述产水管的输出端，产水泵的输出端通过第四管道连通中间水池；
3[0011]该污泥泵的输入端通过第五管道连通固液分离池的内底部，污泥泵的输出端通过第六管道连通外界；该增压泵的输入端通过第七管道连通中间水池，增压泵的输出端通过第八管道连通反渗透系统的输入端。作为一种优选方案，所述固液分离池呈一漏斗型，该固液分离超滤膜装置横向设置于固液分离池的上部。作为一种优选方案，所述第一管道的输入端从收集调整池的池口伸入到收集调整池中，该第二管道的输出端从固液分离池的池口伸入固液分离池中并位于前述固液分离超滤膜装置的上方，该第四管道的输出端从中间水池的池口伸入中间水池中，该第五管道从固液分离池的外底部伸出到固液分离池中。作为一种优选方案，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道和第八管道上均设置有控制阀。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过利用产水泵，使固液分离超滤膜装置的产水管的内部形成负压，造纸废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出，实现浆料和产水分离的目的，并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用，工艺简单，操作简便，并使得造纸废水资源得到最大化的循环利用，节能减排；另外，配合利用固液分离超滤膜装置的膜片与造纸废水切刷摩擦，使得膜片不容易堵塞，提高了回收处理的效率，而且回收的浆料纯度高，达到了很好的回收处理效果。二、通过配合采用固液分离超滤膜装置和反渗透系统作为核心设备对造纸废水进行处理，一方面，不需要使用较多的化学物质，降低了耗药量，也不许微生物，免去了人力消耗，而且处理过程中使用的设备较少，占地面积有效减少，土建费用也相对降低；另一方面， 该固液分离超滤膜装置和反渗透系统的处理过程均为物理处理过程，不会对水质造成二次污染。三、通过采用固液分离超滤膜装置可转动地设置以进行固液分离，膜片不容易堵塞，使得产水出水稳定可靠，还可回收纯度更高的浆料，大大提高了对造纸废水的回收处理质量。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型之较佳实施例工作原理的示意图。附图标识说明10、收集调整池20、固液分离池30、中间水池40、反渗透系统50、固液分离超滤膜装置51、产水管52、膜片61、提升泵62、产水泵63、污泥泵
4[0028]64、增压泵72、第二管道74、第四管道76、第六管道78、第八管道
71、第一管道 73、第三管道 75、第五管道 77、第七管道 80、控制阀。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有收集调整池10、固液分离池20、中间水池30和反渗透系统40。其中，该收集调整池10用于收集造纸废水，该种造纸废水的主要成分为浆料和水，由于其贮水系数(SS)和化学需氧量(COD)都较高，同时需要加入碱(NaOH或其他碱) 对其进行PH调整。该固液分离池20用于将浆料从水中分离出来并输出产水，该固液分离池20中可转动地设置有固液分离超滤膜装置50，该固液分离超滤膜装置50包括有产水管 51和设置于产水管51外的膜片52，由该固液分离超滤膜装置50转动而带动膜片52与固液分离池20中的废水切刷摩擦，使得产水进入产水管51内，浆料沉积于固液分离池20的底部，以此实现固液分离，另外，该固液分离池20呈一漏斗型，该固液分离超滤膜装置50横向设置于固液分离池20的上部。该中间水池30用于盛放从固液分离池20分离出来的产水。该反渗透系统40用于对产水进行脱盐，以便得到纯净的水，然后将这些纯净的水输出回用，该反渗透系统40的工作原理为现有成熟技术，在此对反渗透系统40的工作原理不作详细叙述。以及，进一步包括有提升泵61、产水泵62、污泥泵63和增压泵64。其中，该提升泵61设置于收集调整池10和固液分离池20之间，提升泵61用于将造纸废水提升并注入到固液分离池20中，该提升泵61的输入端通过第一管道71连通收集调整池10，该第一管道71的输入端从收集调整池10的池口伸入到收集调整池10中，该提升泵61的输出端通过第二管道72连通前述固液分离池20，该第二管道72的输出端从固液分离池20的池口伸入到固液分离池20中并位于前述固液分离超滤膜装置50的上方。该产水泵62设置于前述固液分离池20和中间水池30之间，产水泵62用于将从固液分离池20分离出来的产水注入到中间水池30中，该产水泵62的输入端通过第三管道 73连通前述产水管51的输出端，该产水泵62的输出端通过第四管道74连通中间水池30， 该第四管道74的输出端从中间水池30的池口伸入到中间水池30中。该污泥泵63设置于固液分离池20外，该污泥泵63用于将固液分离池20底部中的浆料抽出，污泥泵63的输入端通过第五管道75与固液分离池20的内底部连通，该第五管道75从固液分离池20的外底部伸入到固液分离池20中，污泥泵63的输出端通过第六管道76连通外界。该增压泵64设置于中间水池30和反渗透系统40之间，增压泵64用于将产水以增压形式从中间水池30注入到反渗透系统40中，增压泵64的输入端通过第七管道77连通中间水池30，增压泵64的输出端通过第八管道78连通反渗透系统40的输入端。另外，该第一管道71、第二管道72、第三管道73、第三管道74、第五管道75、第六管道76、第七管道77和第八管道78上均设置有控制阀80，该些控制阀80用于对应控制各管道的流量。
5[0041]详述本实施例的工作原理如下本实施例的工作原理很简单，如图1所示，首先，将造纸废水注入到收集调整池10 中，同时加入碱(NaOH或其他碱)，以将造纸废水调整到进固液分离超滤膜装置50的最适合 PH值。接着，造纸废水在提升泵61的作用下注入到固液分离池20中，在固液分离池20中， 通过产水泵62使得产水管51的内部形成负压，并由该固液分离超滤膜装置50旋转而带动膜片52与液体不断地切刷摩擦，以此使得产水不断地流入到产水管51中，而浆料则沉积在固液分离池20的底部，以此实现固液分离。然后，该浆料在污泥泵63的作用下被抽出，可用机械格栅对其回收利用，同时，进入产水管51中的产水在产水泵62的作用下再注入到中间水池30中。接着，在增压泵64的作用下将中间水池30中的产水以增压的形式注入到反渗透系统40中，利用反渗透系统40对产水进行脱盐处理，以降低废水电导率，出水可回用到生产线上，使废水资源得到充分利用，节能减排。本实用新型的设计重点在于首先，通过利用产水泵，使固液分离超滤膜装置的产水管的内部形成负压，造纸废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出，实现浆料和产水分离的目的，并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用，工艺简单，操作简便，并使得造纸废水资源得到最大化的循环利用，节能减排；另外，配合利用固液分离超滤膜装置的膜片与造纸废水切刷摩擦，使得膜片不容易堵塞，提高了回收处理的效率，而且回收的浆料纯度高，达到了很好的回收处理效果。其次，通过配合采用固液分离超滤膜装置和反渗透系统作为核心设备对造纸废水进行处理，一方面，不需要使用较多的化学物质， 降低了耗药量，也不许微生物，免去了人力消耗，而且处理过程中使用的设备较少，占地面积有效减少，土建费用也相对降低；另一方面，该固液分离超滤膜装置和反渗透系统的处理过程均为物理处理过程，不会对水质造成二次污染。再者，通过采用固液分离超滤膜装置可转动地设置以进行固液分离，膜片不容易堵塞，使得产水出水稳定可靠，还可回收纯度更高的浆料，大大提高了对造纸废水的回收处理质量。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种造纸废水回收处理系统，其特征在于包括有用于收集造纸废水并同时对造纸废水进行PH调整的收集调整池、用于将浆料从水中分离出来并输出产水的固液分离池、用于盛放产水的中间水池、用于对产水进行脱盐的反渗透系统、用于将造纸废水从收集调整池提升并注入到固液分离池中的提升泵、用于将产水从固液分离池注入到中间水池的产水泵、用于将浆料从固液分离池抽出的污泥泵以及用于将产水从中间水池注入到反渗透系统的增压泵；该固液分离池中可转动地设置有固液分离超滤膜装置，该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设置于该产水管外的膜片；该提升泵的输入端通过第一管道连通收集调整池，提升泵的输出端通过第二管道连通固液分离池；该产水泵的输入端通过第三管道连通前述产水管的输出端，产水泵的输出端通过第四管道连通中间水池；该污泥泵的输入端通过第五管道连通固液分离池的内底部，污泥泵的输出端通过第六管道连通外界；该增压泵的输入端通过第七管道连通中间水池，增压泵的输出端通过第八管道连通反渗透系统的输入端。
2.根据权利要求1所述的造纸废水回收处理系统，其特征在于所述固液分离池呈一漏斗型，该固液分离超滤膜装置横向设置于固液分离池的上部。
3.根据权利要求1所述的造纸废水回收处理系统，其特征在于所述第一管道的输入端从收集调整池的池口伸入到收集调整池中，该第二管道的输出端从固液分离池的池口伸入固液分离池中并位于前述固液分离超滤膜装置的上方，该第四管道的输出端从中间水池的池口伸入中间水池中，该第五管道从固液分离池的外底部伸出到固液分离池中。
4.根据权利要求1所述的造纸废水回收处理系统，其特征在于所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道和第八管道上均设置有控制阀。
专利摘要本实用新型公开一种造纸废水回收处理系统，包括有收集调整池、固液分离池、中间水池、反渗透系统、提升泵、产水泵、污泥泵和增压泵；该固液分离池中可转动地设有固液分离超滤膜装置，该固液分离超滤膜装置包括有产水管和膜片；藉此，通过利用产水泵，使固液分离超滤膜装置的产水管的内部形成负压，造纸废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出，实现浆料和产水分离的目的，并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用，工艺简单，操作简便，并使得造纸废水资源得到最大化的循环利用，节能减排；另外，膜片不容易堵塞，提高了回收处理的效率，而且回收的浆料纯度高，达到了很好的回收处理效果。
文档编号C02F1/66GK202072562SQ20112013341
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者肖应东 申请人:肖应东