专利名称：一种碱泥溶碱设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于泥渣处理装置技术领域，具体涉及一种碱泥溶碱设备。
背景技术：
在天然碱加工行业中的制碱过程，需要将饱和盐水精制和蒸馏，在饱和盐水精制和蒸馏过程中会产生大量废泥，此种废泥统称为碱泥，是一种盐碱泥渣，碱性很强。长期以来，企业选择将碱泥进行简单的外运填埋或堆放，在对碱泥进行外运填埋或堆放时，厂家需投入大量的人力、物力组织排放场地和运输等工作，与此同时，填埋或堆放的碱泥会对土壤和水资源造成二次污染。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碱泥溶碱设备，能够提高资源的回收利用率，避免发生二次污染。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种碱泥溶碱设备，其特征在于包括溶碱罐、循环泵以及位于溶碱罐上方的喷淋器，在溶碱罐上端口设置网格，在循环泵上设置管道，管道一端连接循环泵、另一端通过网格固定在溶碱罐内，喷淋器与管道相连，在溶碱罐下端设置出料口，出料口上设置密封盖。本实用新型还包括液碱出碱泵，在液碱出碱泵上设置管子，管子一端连接液碱出碱泵，另一端通过网格固定在溶碱罐内；在溶碱罐外设置液碱罐，液碱罐与管子相连。本实用新型的有益效果是1、本实用新型在循环泵上设置管道，管道一端连接循环泵，另一端通过网格固定在溶碱罐内，喷淋器与管道相连，溶碱罐内的液碱通过循环泵泵入喷淋器内，从喷淋器喷口处向位于网格上的碱泥喷洒液碱，使其完全溶解。溶解后产生液碱和杂质泥，杂质泥慢慢沉入溶碱罐底部。2、在液碱出碱泵上设置管子，管子一端连接液碱出碱泵、另一端通过网格固定在溶碱罐内；在溶碱罐外设置液碱罐，液碱罐与管子相连；在溶碱罐下端设置出料口，出料口上设置密封盖，溶解后的液碱经出碱泵泵入到液碱罐内，沉积的杂质泥从下端的出料口排出即可。这样，不仅回收了对生产有用的液碱，而且排出的杂质泥不会对环境造成二次污
^fe ο3、本实用新型设计简单，使用方便，适宜普及推广和工业化生产。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1、液碱罐，2、管子，3、液碱出碱泵，4、网格，5、碱泥，6、喷淋器，7、管道，8、循环泵，9、溶碱罐，10、出料口，11、密封盖。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。如图所示，在本实用新型中，喷淋器6位于溶碱罐9的上方，溶碱罐9上端口设置网格4，在循环泵8上设置管道7，管道7 —端连接循环泵8，另一端通过网格4固定在溶碱罐9内，喷淋器6与管道7相连；在液碱出碱泵3上设置管子2，管子2 —端连接液碱出碱泵3，另一端通过网格4固定在溶碱罐9内；在溶碱罐9外设置液碱罐1，液碱罐1与管子2 相连；在溶碱罐9下端设置出料口 10，出料口 10上设置密封盖11。将溶碱罐9底部的密封盖11盖上，将碱泥5放在溶碱罐9上端口的网格4上，开启循环泵8，溶碱罐9内的液碱通过管道7进入到喷淋器6中，从喷淋器6中喷洒出的液碱将碱泥5溶解，溶解后的液碱流入溶碱罐9内，杂质泥落入溶碱罐9底部。如此反复循环， 将碱泥5溶解完毕后，静置一段时间，开启液碱出碱泵3，通过管子2使液碱流入液碱罐1内储存，以备生产使用。打开溶碱罐9底部的密封盖11，使溶解后的杂质泥通过出料口 10排出ο需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种碱泥溶碱设备，其特征在于包括溶碱罐、循环泵以及位于溶碱罐上方的喷淋器， 在溶碱罐上端口设置网格，在循环泵上设置管道，管道一端连接循环泵、另一端通过网格固定在溶碱罐内，喷淋器与管道相连，在溶碱罐下端设置出料口，出料口上设置密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种碱泥溶碱设备，其特征在于还包括液碱出碱泵，在液碱出碱泵上设置管子，管子一端连接液碱出碱泵、另一端通过网格固定在溶碱罐内；在溶碱罐外设置液碱罐，液碱罐与管子相连。
专利摘要本实用新型公开了一种碱泥溶碱设备，属于泥渣处理装置技术领域，具体涉及一种碱泥溶碱设备。其特征在于包括溶碱罐、循环泵以及位于溶碱罐上方的喷淋器，在溶碱罐上端口设置网格，在循环泵上设置管道，管道一端连接循环泵、另一端通过网格固定在溶碱罐内，喷淋器与管道相连，在溶碱罐下端设置出料口，出料口上设置密封盖。本实用新型在循环泵上设置管道，管道一端连接循环泵、另一端通过网格固定在溶碱罐内，喷淋器与管道相连，溶碱罐内的液碱通过循环泵泵入喷淋器内，从喷淋器喷口处向位于网格上的碱泥喷洒液碱，使其完全溶解。溶解后产生液碱和杂质泥，杂质泥慢慢沉入溶碱罐底部。
文档编号C02F11/00GK202116327SQ201120229898
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者孙永强, 张希哲, 杨长安, 罗刚 申请人:淄博永大化工有限公司