球罐的制作方法

文档序号:4824175阅读:468来源:国知局
专利名称:球罐的制作方法
技术领域
本发明涉及一种球罐,尤其是一种用于除去水中溶解性盐类物质的球形混床。
背景技术
混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。氢型阳交换床用于除去水中的阳离子,氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子,通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。为了获取较好的除盐效果,阳床内装载强酸阳离子交换树脂,阴床一般内装载强碱阴离子交换树脂。目前火电行业投运的大流量的高速混床大多是直径为3200mm的球形罐体和直径为3200mm的柱形罐体。一般的球形罐体均包括进水装置、进水过滤区和出水装置,在出水装置和罐体之间形成平衡腔室,一般会在平衡腔室中设置平衡管。现有技术当中平衡管的一端设置在平衡腔室中,平衡管的另一端设置在进水过滤区,并在端部设置滤帽,防止树脂堵塞住平衡管。但是,由于平衡管的端部设置在过滤区中,一旦平衡管发生堵塞,维修比较麻烦。另外,现有技术当中球缸的罐体一般都采用普通的碳钢板,在使用过程中由于腐蚀会导致使用寿命降低。发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种球罐,可以有效防止平衡管堵塞,方便维修;该球罐的罐体采用强度高、耐腐蚀性好的碳钢材料制成,提高了罐体的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案,所述球罐,包括上封头和下封头组成的球形罐体,在罐体内部上端安装带有水帽的进水分配孔板,进水分配孔板通过进水板支撑圈与罐体内壁密闭连接,在罐体内部下端安装带有水帽的出水多孔板,出水多孔板下端连接弧形出水板支撑套,出水多孔板与出水板支撑套包围形成出水区,出水多孔板、出水板支撑套与罐体包围形成平衡区,出水多孔板与进水分配孔板之间形过进水过滤区;在所述罐体的上部设置进水管和进树脂管,进水管和进树脂管的进口端位于罐体外侧,进水管的出口端设置在进水分配孔板和罐体之间的空腔中,进树脂管的出口端设置在进水过滤区中;在所述罐体的底部安装出水管和出树脂管,出水管和出树脂管的出口端位于罐体的外侧,出水管的进口端与出水区连通,出树脂管的进口端设置在进水过滤区中;在所述进水分配孔板上部的空腔与平衡区之间设置平衡管;特征是所述球形罐体采用碳钢材料制成,该碳钢材料的成份为Si ( 1%、C 0. 02 O. 1%、Μη 0. 3 I. 5%、P ( 0. 04%、S ( 0. 01%,其余为 Fe,单位为质量百分数。
所述平衡管沿罐体的内壁固定,呈圆弧状。
在所述平衡区的罐体上设置有排出口。
在所述进水管出口端的下方依次设置进水挡流板和进水挡板。
本发明将平衡区与进水过滤区上方的腔室通过平衡管连通,从而平衡管不会发生堵塞,如果发生故障,也非常方便维修;本发明所述的球形罐体采用强度高、耐腐蚀性好的碳钢材料制成,提闻了 te体的使用寿命。


图I为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图I所示所述球罐包括上封头I、下封头2、进水分配孔板3、进水板支撑圈4、 出水多孔板5、出水板支撑套6、出水区7、平衡区8、进水过滤区9、进水管10、进树脂管11、 出水管12、出树脂管13、进水挡流板14、进水挡板15、平衡管16、排出口 17等。
如图I所示,本发明包括半球形上封头I和半球形下封头2组成的球形罐体,在所述罐体内部上端安装带有水帽的进水分配孔板3,进水分配孔板3通过进水板支撑圈4与罐体内壁密闭连接,在所述罐体内部下端安装带有水帽的出水多孔板5,出水多孔板5下端连接弧形出水板支撑套6,出水多孔板5与出水板支撑套6包围形成出水区7,出水多孔板5、 出水板支撑套6与罐体包围形成平衡区8,出水多孔板5与进水分配孔板3之间形过进水过滤区9 ;在所述罐体的上部设置进水管10和进树脂管11,进水管10和进树脂管11的进口端位于罐体外侧,进水管10的出口端设置在进水分配孔板3和罐体之间的空腔中,进水管 10出口端的下方依次设置进水挡流板14和进水挡板15,进树脂管11的出口端设置在进水过滤区9中;在所述罐体的底部安装出水管12和出树脂管13,出水管12和出树脂管13的出口端位于罐体的外侧,出水管12的进口端与出水区7连通,出树脂管13的进口端设置在进水过滤区9中;如图I所示,在所述进水分配孔板3上部的空腔与平衡区8之间设置平衡管16,平衡管 16沿罐体的内壁固定,呈圆弧状;在所述平衡区8的罐体上设置有排出口 17。
本发明将平衡区8与进水过滤区9上方的腔室通过平衡管16连通,从而平衡管16 不会发生堵塞,如果发生故障,也非常方便维修。
所述球形罐体采用碳钢材料制成。
实施例一所述碳钢材料的成份为Si: 1%、C 0. 02%、Mn 0. 3%、P 0. 04%、S O. 01%,其余为Fe,单位为质量百分数。
实施例二所述碳钢材料的成份为Si 0. 9%、C 0. 1%、Mn 1. 5%、P 0. 03%、S O. 009%,其余为Fe,单位为质量百分数。
实施例三所述碳钢材料的成份为Si 0. 8%、C 0. 05%、Mn 1%、P 0. 02%、S O. 008%,其余为Fe,单位为质量百分数。
本发明所采用的碳钢组份具有较高的强度,耐腐蚀性高,其中的Mn可以清除FeO, 降低碳钢的脆性,与硫合成MnS,可以减轻硫的有害作用;Si也可以消除FeO对钢质量的不良影响#可以提高强度和硬度。
权利要求
1.一种球罐,包括上封头(I)和下封头(2)组成的球形罐体,在罐体内部上端安装带有水帽的进水分配孔板(3),进水分配孔板(3)通过进水板支撑圈(4)与罐体内壁密闭连接,在罐体内部下端安装带有水帽的出水多孔板(5),出水多孔板(5)下端连接弧形出水板支撑套(6),出水多孔板(5)与出水板支撑套(6)包围形成出水区(7),出水多孔板(5)、出水板支撑套(6)与罐体包围形成平衡区(8),出水多孔板(5)与进水分配孔板(3)之间形过进水过滤区(9);在所述罐体的上部设置进水管(10)和进树脂管(11),进水管(10)和进树脂管(11)的进口端位于罐体外侧,进水管(10)的出口端设置在进水分配孔板(3)和罐体之间的空腔中,进树脂管(11)的出口端设置在进水过滤区(9)中;在所述罐体的底部安装出水管(12)和出树脂管(13),出水管(12)和出树脂管(13)的出口端位于罐体的外侧,出水管(12)的进口端与出水区(7)连通,出树脂管(13)的进口端设置在进水过滤区(9)中;在所述进水分配孔板(3)上部的空腔与平衡区(8)之间设置平衡管(16);其特征是所述球形罐体采用碳钢材料制成,该碳钢材料的成份为Si ( 1%、C :0· 02 O. 1%, Mn :0. 3 I. 5%、P彡O. 04%、S彡O. 01%,其余为Fe,单位为质量百分数。
2.如权利要求I所述的球罐,其特征是所述平衡管(16)沿罐体的内壁固定,呈圆弧状。
3.如权利要求I所述的球罐,其特征是在所述平衡区(8)的罐体上设置有排出口(17)。
4.如权利要求I所述的球罐,其特征是在所述进水管(10)出口端的下方依次设置进水挡流板(14)和进水挡板(15)。
全文摘要
本发明涉及一种球罐,包括罐体,在罐体内部安装进水分配孔板和出水多孔板,出水多孔板下端连接出水板支撑套,出水多孔板与出水板支撑套包围形成出水区,出水多孔板、出水板支撑套与罐体包围形成平衡区,出水多孔板与进水分配孔板之间形过进水过滤区;在罐体上部设置进水管和进树脂管,进水管和进树脂管进口端位于罐体外侧,进水管出口端设置在进水分配孔板和罐体之间,进树脂管出口端设置在进水过滤区中;在罐体底部安装出水管和出树脂管,出水管和出树脂管出口端位于罐体的外侧,出水管进口端与出水区连通,出树脂管进口端设置在进水过滤区中;在进水分配孔板上部的空腔与平衡区之间设置平衡管。本发明可以保证平衡管不会发生堵塞。
文档编号C02F1/42GK102923819SQ201210445108
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者王欣一 申请人:无锡电站辅机厂
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