专利名称：一种皮革工业废水的处理方法
一种皮革工业废水的处理方法技术领域
本发明公开了一种皮革工业废水的处理方法，属于污水处理领域。
背景技术：
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。山羊的皮毛是一种高级原料皮。山羊皮毛孔眼一排排呈“瓦状”， 表面细致、纤维紧密，有大量细绒毛孔呈半圆排列、手感紧，多用来造鞋面革、服装革、手套革、银包和部分女包，很受消费者欢迎。
皮革制造工业的废水多数来自准备阶段和鞣制阶段这两个工段，主要在水溶液中进行，废液连续或间歇排出。准备阶段排出的废水呈强碱性，约占全部排水量的60%，废水中含有高浓度的氯化物，硫化物，防腐剂，油脂，蛋白质和悬浮物等。靴制工段排出的废水呈弱酸性，含铬、化学助剂及染料等。铬骤废液中盐含量高达4000mg/L，水量为总废水量的 30%左右。制革混合废水呈碱性，有毒，难降解物质含量高，外观污蚀，气味难闻。多年来， 人们利用各种方法对皮革生产中的各种污水进行处理，但最终还是无法达到理想状态。发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种皮革工业废水的处理方法，该方法将废水过滤、均化、气浮刮渣、加酸与絮凝剂沉淀、泥水分离、PH值回调后，再依次进行氧化处理、好氧处理后，输入膜生物反应池，所述膜生物反应池中添加有培养好的活性污泥，并安装有中空纤维膜组件；经所述膜组件过滤后，由抽吸泵抽吸出水。
本发明采用的技术方案为(1)将制革工业废水送入格栅池，对废水中的杂物进行过滤；(2)过滤后的废水注入设有曝气装置的调节池，对池中废水进行均化处理；(3)调节池出水后的废水注入气浮池，通过气浮刮渣后去除悬浮固体颗粒物和物质；(4)废水注入反应池，调节pH值为9-10，向反应池中投加聚合氯化铝和聚丙烯氨酰按， 对废水进行絮凝沉降；(5)去除颗粒物后的废水加入强氧化剂，并搅拌使其充分反应；(6)反应完全后进入水解酸化池进行水解酸化，水解酸化的停留时间为2.5 3. O小时；(7)水解酸化后出水进行生化处理；(8)酸化处理后的废水经过沉淀、过滤，即可排放。
所述强氧化剂是高氯酸钠`、高碘酸钠和次氯酸钠的混合物，其质量比为3 :2:1; 所述生化处理工艺是指UASB+厌氧+兼氧+好氧生物滤池处理工艺。
本发明的优势特征在于本发明通过采用中空纤维膜组件代替传统工艺中的二沉池，减少处理系统占地面积；同时还解决了传统悬浮活性污泥工艺存在的污泥膨胀问题，出水水质稳定可靠；操作过程也相对简便。具体实例
本发明方法的具体步骤依次为(1)将制革工业废水送入格栅池，对废水中的杂物进行过滤；(2)过滤后的废水注入设有曝气装置的调节池，对池中废水进行均化处理；(3)调节池出水后的废水注入气浮池，通过气浮刮渣后去除悬浮固体颗粒物和物质；(4)废水注入反应池，调节pH值为9-10，向反应池中投加聚合氯化铝和聚丙烯氨酰按， 对废水进行絮凝沉降；(5)去除颗粒物后的废水加入强氧化剂，并搅拌使其充分反应；(6)反应完全后进入水解酸化池进行水解酸化，水解酸化的停留时间为2.5 3. O小时；(7)水解酸化后出水进行生化处理；(8)酸化处理后的废水经过沉淀、过滤，即可排放。
所述强氧化剂是高氯酸钠、高碘酸钠和次氯酸钠的混合物，其质量比为3 :2:1; 所述生化处理工艺是指UASB+厌氧+兼氧+好氧生物滤池处理工艺。
实例I将制革工业废水送入格栅池，对废水中的杂物进行过滤；过滤后的废水注入设有曝气装置的调节池，对池中废水进行均化处理；调节池出水后的废水注入气浮池，通过气浮刮渣后去除悬浮固体颗粒物和物质；废水注入反应池,调节pH值为9，向反应池中投加聚合氯化铝和聚 丙烯氨酰按，对废水进行絮凝沉降；去除颗粒物后的废水加入强氧化剂，并搅拌使其充分反应；反应完全后进入水解酸化池进行水解酸化，水解酸化的停留时间为2. 5小时；水解酸化后出水进行生化处理；酸化处理后的废水经过沉淀、过滤，即可排放。
实例2将制革工业废水送入格栅池，对废水中的杂物进行过滤；过滤后的废水注入设有曝气装置的调节池，对池中废水进行均化处理；调节池出水后的废水注入气浮池，通过气浮刮渣后去除悬浮固体颗粒物和物质；废水注入反应池，调节PH值为9. 5，向反应池中投加聚合氯化铝和聚丙烯氨酰按，对废水进行絮凝沉降；去除颗粒物后的废水加入强氧化剂，并搅拌使其充分反应；反应完全后进入水解酸化池进行水解酸化，水解酸化的停留时间为3. O小时； 水解酸化后出水进行生化处理；酸化处理后的废水经过沉淀、过滤，即可排放。
实例3将制革工业废水送入格栅池，对废水中的杂物进行过滤；过滤后的废水注入设有曝气装置的调节池，对池中废水进行均化处理；调节池出水后的废水注入气浮池，通过气浮刮渣后去除悬浮固体颗粒物和物质；废水注入反应池，调节pH值为10，向反应池中投加聚合氯化铝和聚丙烯氨酰按，对废水进行絮凝沉降；去除颗粒物后的废水加入强氧化剂，并搅拌使其充分反应；反应完全后进入水解酸化池进行水解酸化，水解酸化的停留时间为\3.0小时；水解酸化后出水进行生化处理；酸化处理后的废水经过沉淀、过滤，即可排放。
权利要求
1.一种皮革工业废水的处理方法，其特征在于其处理步骤 (1)将制革工业废水送入格栅池，对废水中的杂物进行过滤； (2)过滤后的废水注入设有曝气装置的调节池，对池中废水进行均化处理； (3)调节池出水后的废水注入气浮池，通过气浮刮渣后去除悬浮固体颗粒物和物质； (4)废水注入反应池，调节pH值为9-10，向反应池中投加聚合氯化铝和聚丙烯氨酰按，对废水进行絮凝沉降； (5)去除颗粒物后的废水加入强氧化剂，并搅拌使其充分反应； (6)反应完全后进入水解酸化池进行水解酸化，水解酸化的停留时间为2.5 3. 0小时； (7)水解酸化后出水进行生化处理； (8)酸化处理后的废水经过沉淀、过滤，即可排放。
2.如权利要求1所述的一种皮革工业废水的处理方法，其特征在于所述强氧化剂是高氯酸钠、高碘酸钠和次氯酸钠的混合物，其质量比为3 2 I;所述生化处理工艺是指UASB+厌氧+兼氧+好氧生物滤池处理工艺。
全文摘要
本发明公开了一种皮革工业废水的处理方法，依次包括下列步骤过滤、均化、气浮刮渣、加酸与絮凝剂沉淀、氧化、水解酸化、沉淀、过滤，即可排放。本发明通过采用中空纤维膜组件代替传统工艺中的二沉池，减少处理系统占地面积；同时还解决了传统悬浮活性污泥工艺存在的污泥膨胀问题，出水水质稳定可靠；操作过程也相对简便。
文档编号C02F9/14GK103043864SQ20121059550
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者黄勇 申请人:常州大学