专利名称：一种废乳化液处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废乳化液处理装置。
背景技术：
机械加工行业产生的废乳化液通常都COD含量较高(> 10000)，像一家年产量20万台摩托车的企业，其产生的废乳化液通常在80-100m3/年。乳化液中主要含有有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配置而成的。乳化液废水的特点是含油量高、油粒细、有机物浓度高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种简单易行的乳化废液处理装置。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下一种废乳化液处理装置，包括依次相连的乳化液废水池、破乳除油室、气液混合室、气浮刮渣室、初处理后储液室和过滤装置，所述过滤装置连接到调节池。进一步优选的结构是，所述过滤装置包括依次相连的二层过滤罐和第一活性炭过滤罐和第二活性炭过滤罐，其中，所述二层过滤罐由石英砂过滤和活性炭过滤层组成，且各个过滤罐之间设有阀门。进一步优选的结构是，还设有第一压缩空气室和第二压缩空气室，其中，所述第一压缩空气室连接破乳除油室；所述第二压缩空气室连接气浮刮渣室。进一步优选的结构是，还设有压缩空气室，该压缩空气室连接到所述气浮刮渣室。本实用新型的乳化废液处理装置的有益效果如下本实用新型的乳化废液处理装置运行费用低；并且结构简单、维护方便，使用效果好。
图I为本实用新型的乳化废液处理装置的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，所述废乳化液处理装置，包括依次相连的乳化液废水池I、破乳除油室2、气液混合室3、气浮刮渣室6、初处理后储液室5和过滤装置，所述过滤装置连接到调节池，具体来说，乳化液废水池I用于盛放乳化液废水，并且，通过自吸泵将乳化液废水吸入到破乳除油室2进行处理，其中，在破乳除油室2中还输入蒸汽，经过处理后的混合物经过气液泵输入到气液混合室3中，并且，气液混合室3连接到气浮刮渣室6中。其中，所述过滤装置包括依次相连的二层过滤罐9和第一活性炭过滤罐8和第二活性炭过滤罐7，其中，所述二层过滤罐9由石英砂过滤和活性炭过滤层组成，且各个过滤罐之间设有阀门，此外，在上述过滤罐上还利用自来水进行反冲洗，反冲洗后的水进入到上述调节池中。[0013]此外，在优选的实施例中，还设有第一压缩空气室41和第二压缩空气室42，其中，所述第一压缩空气室41连接破乳除油室2 ;所述第二压缩空气室42连接气浮刮渣室6。其中，还设有压缩空气室10，该压缩空气室连接到所述气浮刮渣室并向所述气浮刮渣室中输入压缩空气。本实用新型的乳化废液处理装置的工作原理如下废乳化液经废水池隔油处理后再进行破乳处理，经气浮装置进行处理，刮去浮杂，在中间水箱中经沉淀后再经过石英砂过滤，活性炭吸附进入废水综合调节池进行再处理，达标后排放。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范 围内。
权利要求1.ー种废乳化液处理装置，其特征在于，包括依次相连的乳化液废水池、破乳除油室、气液混合室、气浮刮渣室、初处理后储液室和过滤装置，所述过滤装置连接到调节池。
2.根据权利要求I所述的废乳化液处理装置，其特征在于，所述过滤装置包括依次相连的ニ层过滤罐和第一活性炭过滤罐和第二活性炭过滤罐，且各个过滤罐之间设有阀门。
3.根据权利要求I或2所述的废乳化液处理装置，其特征在于，还设有第一压缩空气室和第二压缩空气室，其中，所述第一压缩空气室连接破乳除油室；所述第二压缩空气室连接气浮刮渣室。
4.根据权利要求I所述的废乳化液处理装置，其特征在于，还设有压缩空气室，该压缩空气室连接到所述气浮刮渣室。
专利摘要本实用新型公开了一种废乳化液处理装置，包括依次相连的乳化液废水池、破乳除油室、气液混合室、气浮刮渣室、初处理后储液室和过滤装置，所述过滤装置连接到调节池。本实用新型的乳化废液处理装置运行费用低；并且结构简单、维护方便，使用效果好。
文档编号C02F1/28GK202643464SQ201220295380
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月22日 优先权日2012年6月22日
发明者胡爱军 申请人:株洲建设雅马哈摩托车有限公司