一种高效污泥液压脱水机的制作方法

文档序号:4880967阅读:433来源:国知局
专利名称:一种高效污泥液压脱水机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效污泥液压脱水机。
背景技术
现有技术的污泥脱水浓缩设备一般采用板式过滤机、叠摞式过滤机,对要求很低的含水率,是难以解决的。只能用烘干,晾晒的方式,这种方式存在的缺陷是,工作量和劳动强度大,效率低、成本高,造成能源浪费,也不能达到预期的节能和减排效果。
发明内容为解决上述现有的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种高效污泥液压脱水 机,采用液压挤压,使固相含水率更低,全速运行连续进料、分离和卸料,自动化程度高,降低劳动强度,有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大,效率低、成本高,不能达到预期的高效脱水等问题。为达成以上所述的目的,本实用新型的一种高效污泥液压脱水机采取如下技术方案一种高效污泥液压脱水机,包括压室、液压开关、压室盖、不锈钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸,其特征在于,所述双作用缸两边设置连杆,所述连杆分别连接两个活塞,所述两个活塞分别同两个压室连接,所述两个压室顶部设置下料管和铰链,所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸,压室另一面设置密封胶圈,所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管,所述下料管成人字形,下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管均采用316L不锈钢材料。所述高效污泥液压脱水机采用PLC晶面,液压全自动化控制。采用如上技术方案的本实用新型,具有如下有益效果采用液压挤压,使固相含水率更低,全速运行连续进料、分离和卸料,自动化程度高,降低劳动强度,有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大,效率低、成本高,不能达到预期的高效脱水等问题。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,
以下结合附图进一步进行说明如图1所示,本实用新型一种高效污泥液压脱水机,包括压室1、液压开关2、压室盖3、不锈钢网4、水包5、出水管6、活塞7、连杆8、密封胶圈9、双作用缸10、下料管11、分料开关12、法兰13、流量计14、铰链16和差动式液压缸15,双作用缸10两边设置连杆8,连杆8分别连接两个活塞7,两个活塞7分别同两个压室I连接,两个压室I顶部设置下料管11和铰链16,压室I侧面设置压室盖3、液压开关2和差动式液压缸15,压室I另一面设置密封胶圈9,压室I底部设置不锈钢网4、水包5和出水管6,下料管11成人字形,下料管11顶部设置法兰13、流量计14、分料开关12和差动式液压缸15。压室1、压室盖3、分料开关12、下料管11、活塞7、铰链16和出水管6均采用316L不锈钢材料。高效污泥液压脱水机采用PLC晶面,液压全自动化控制。法兰13和离型机固相口连接,经流量计,分料开关把浓缩污泥经下料管11,分配到压室IA或压室1B,到一定的重量双作用缸10开始工作,推动活塞7运动,活塞7把污泥推到水包5处加压,压力在lOMpa,把污泥挤干并保压15—30秒;水在出水管6排出;液压开关2打开压室盖3,排出泥饼。压室IA和压室IB在双作用缸10的作用下往复运动。本实用新型一种高效污泥液压脱水机,采用液压挤压,使固相含水率更低,全速 运行连续进料、分离和卸料,自动化程度高,降低劳动强度,有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大,效率低、成本高,不能达到预期的高效脱水等问题。
权利要求1.一种高效污泥液压脱水机,包括压室、液压开关、压室盖、不锈钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸,其特征在于,所述双作用缸两边设置连杆,所述连杆分别连接两个活塞,所述两个活塞分别同两个压室连接,所述两个压室顶部设置下料管和铰链,所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸,压室另一面设置密封胶圈,所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管,所述下料管成人字形,下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥液压脱水机,其特征在于,所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管均采用316L不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥液压脱水机,其特征在于,所述高效污泥液压脱水机采用PLC晶面,液压全自动化控制。
专利摘要本实用新型公开了一种高效污泥液压脱水机,所述双作用缸两边设置连杆,所述连杆分别连接两个活塞,所述两个活塞分别同两个压室连接,所述两个压室顶部设置下料管和铰链,所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸,压室另一面设置密封胶圈,所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管,所述下料管成人字形,下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。本实用新型采用液压挤压,使固相含水率更低,全速运行连续进料、分离和卸料,自动化程度高,降低劳动强度,有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大,效率低、成本高,不能达到预期的高效脱水等问题。
文档编号C02F11/12GK202849229SQ20122054691
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者肖太和, 李长兴 申请人:聊城鑫科尼节能环保设备有限公司
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