一种污水生物脱氮反应器的制作方法

文档序号:4882070阅读:517来源:国知局
专利名称:一种污水生物脱氮反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种污水生物脱氮反应器,尤其涉及一种针对煤化工领域“德士古”气化炉产生的污水生物处理反应器。
背景技术
传统的A/0 (缺氧/好氧)为连续进出水工艺,由A池、O池串联,同时配备沉淀池,除氮时需进行硝化液和污泥回流,回流比需根据进水氨氮浓度和总氮去除要求来确定。A/0系统可利用原废水中的有机物作为碳源进行反硝化,达到同时降低COD (化学需氧量)和脱氮的目的。缺氧池设在好氧池之前,当水中碱度不足时,由于反硝化可增加碱度,因而可以补偿部分硝化过程中对碱度的消耗。在传统的硝化反应工艺中,一直都是把氨彻底氧化为硝酸盐(NH4+ — NO2^ — N03_,全程硝化),但是在废水脱氮中,全程硝化并非必要,把氨氧化成亚硝酸盐(NH4+ — NO2-)也能取得相同的效果。就生物脱氮而言,硝化过程中的“N02_ —N03_”与反硝化过程中的"NO3 — N02-”是一段多走的路程,将其从工艺中省去同样能实现废水脱氮,这种把氨氧化控制在亚硝酸盐阶段的硝化作用,称为短程硝化。因此,若利用传统的A/0系统进行废水脱氮,不仅耗费资金大,而且还费时费力。另外,对于小规模的工业废水和城市污水来说,传统的A/0系统过于庞大、复杂,占地面积大,尤其是在现代化大都市,开发一种占地省、能耗低、省时省力的低成本脱氮反应器已成为必然趋势。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种污水生物脱氮反应器,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种污水生物脱氮反应器,包括壳体,所述壳体的一侧设有进水管和出水管,壳体的内部间隔设有若干缺氧池和好氧池,缺氧池和好氧池之间首尾连通,缺氧池和好氧池内均设有推流式搅拌机,好氧池内设有曝气器,首位缺氧池与进水管连通,末位好氧池与出水管连通。进一步的,所述缺氧池内填充有组合填料。优选的,所述曝气器为中孔型旋流曝气器。本实用新型的有益效果为:1、本实用新型在常温条件下,通过控制好氧池的反应条件,能够稳定实现短程硝化/反硝化,且在此过程中,缺氧池无需外加碳源,好氧池曝气用空气量也有所减少,可降低运行费用。2、好氧池采用中孔型旋流曝气器,具有超强的搅拌功能,产生的气泡均匀,氧利用
率高,无堵塞。3、缺氧池填充了不易堵塞且可以使污泥容易脱落的组合填料,更好的富集了反硝化菌,提高了反硝化菌污泥浓度,使得反硝化反应充分进行,降低了出水的总氮浓度。4、和传统的A/0工艺相比,池容节省了 5°/Γ 5%,缩短了 HRT (水力停留时间),无硝化液回流,减少了动力设备,降低了运行费用。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种污水生物脱氮反应器的结构示意图。图中:1、壳体;2、进水管;3、出水管;4、缺氧池;5、好氧池;6、推流式搅拌机;7、组合填料。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的一种污水生物脱氮反应器,包括壳体1,所述壳体I的一侧设有进水管2和出水管3,壳体I的内部间隔设有若干缺氧池4和好氧池5,缺氧池4和好氧池5之间首尾连通,且缺氧池4和好氧池5内均设有推流式搅拌机6,所述缺氧池4内填充有组合填料7,好氧池5内设有曝气器,曝气器为中孔型旋流曝气器,首位的缺氧池4与进水管2连通,末位的好氧池5与出水管3连通。具体使用时,污水经过预处理后首先进入首位缺氧池4,缺氧池4内设推流式搅拌机6,并在缺氧池4内投加组合填料7,通过组合填料7富集反硝化菌,强化反硝化作用;随后污水进入下一阶段的 好氧池5内,好氧池5内的曝气器采用中孔型旋流曝气器,pH维持在7.4^8.3之间,维持该区域内溶氧(DO)在0.5^1.5mg/L之间,以提高亚硝化率(Ν02__Ν/Ν0χ_-Ν)。在推流式搅拌机6的作用下,污水进入下一阶段的缺氧池4内,同样在该区域内也投加组合填料7,在该段,将上一阶段的好氧池5氧化得到的“Ν02—Ν”及“Ν03—Ν”进行较大程度的反硝化反应,产生N2。之后进入下一阶段的好氧池5内,pH维持在7.Γ8.3之间,曝气器依然为中孔型旋流曝气器,维持该区域内溶氧(DO)在0.5^1.5mg/L之间,进一步将前面的好氧池5中未氧化的“NH3—N”氧化为大部分的“Ν02—Ν”和小部分的“Ν03—Ν”。依次推类,最终末位的好氧池5出水,循环流入到首位缺氧池4中。整个过程中,缺氧池4总的反硝化速率为0.04、.05gN03_-N/gMLSS -d,好氧池5总的硝化速率为0.02、.03gNH3—N/gMLSS.do本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种污水生物脱氮反应器,包括壳体(1),所述壳体(I)的一侧设有进水管(2)和出水管(3),其特征在于:壳体(I)的内部间隔设有若干缺氧池(4)和好氧池(5),缺氧池(4)和好氧池(5)之间首尾连通;缺氧池(4)和好氧池(5)内均设有推流式搅拌机(6),好氧池(5 )内设有曝气器,首位缺氧池(4 )与进水管(2 )连通,末位好氧池(5 )与出水管(3 )连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水生物脱氮反应器,其特征在于:所述缺氧池(4)内填充有组合填料(7)。
3.根据权利要求2所述的一种污水生物脱氮反应器,其特征在于:所述曝气器为中孔型旋流曝气器。
专利摘要本实用新型涉及一种污水生物脱氮反应器,包括壳体,所述壳体的一侧设有进水管和出水管,壳体的内部间隔设有若干缺氧池和好氧池,缺氧池和好氧池之间首尾连通,且缺氧池和好氧池内均设有推流式搅拌机,所述缺氧池内填充有组合填料,好氧池内设有曝气器,曝气器为中孔型旋流曝气器,所述首位缺氧池与进水管连通,末位好氧池与出水管连通。本实用新型的有益效果为本实用新型氧利用率高、无堵塞且提高了反硝化菌污泥浓度、降低了出水的总氮浓度;同时本实用新型和传统的A/O工艺相比,池容节省了5%~15%,缩短了HRT(水力停留时间),无硝化液回流,减少了动力设备,降低了运行费用。
文档编号C02F101/16GK202953871SQ201220688369
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者杨莎莎, 王少艮 申请人:北京普世圣华科技有限公司, 博天环境集团股份有限公司
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