一种生活垃圾制取燃油、燃气或/和燃气发电的设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种生活垃圾制取燃油、燃气或/和燃气发电的设备，属于环保设备领域。

背景技术：
有关生活垃圾或有机物干馏裂解的设备已有报导，在特开平4-50929(10)7-166171和3-86790及昭和60-58485，63-132995，63-178195及USP4851601和EP-A-0607862(申请人为MAZDAMOTORCORPORATION)中均采用釜式[立或卧]反应器进行热裂解反应，釜外壁直接高温加热，釜内壁物料间断受热，釜壁两侧温差大，釜外壁易受高温烧坏变形，釜内壁易局部过热结焦，影响产品转化率和设备寿命，传热效果差；在本申请人授权的USP6,133,491,USP6,270,630B1和ZL98117823.5中，公开了用生活垃圾和/或有机废弃物制取烃类的方法和设备，公开了利用间接加热的方式在钢制反应设备内将原料进行低、高两种不同温度的第一级和第二级热裂解和催化裂解，而单一的钢质旋转反应釜长期处于高温环境下存在易变形，不能旋转，设备使用寿命短，间接加热的热效率低等缺陷；在本申请人授权的ZL200710130127.5中，公开了一种连续化处理生活垃圾的方法，将垃圾输送到密闭的热解设备中，在无氧条件下间接地给钢制设备加热发生原料的热裂解；然而，间接加热的热效率低、耗能高、热解时间长，垃圾处理的成本高；在ZL201120082883.7中公开了《一种有效遏制二噁英的垃圾干馏热解气化装置》，属于一种“气化——焚烧”相联合的产气炉，生活垃圾原料在炉内与空气直接接触发生氧化燃烧，将不可避免地产生相当量的二噁英(PCDFs)，燃气产物中含有45％以上的氮气，导致燃气热值低；特别地，螺旋杆干馏热解反应器，属于反应器的壳体不动，而是反应器内部的螺旋杆旋转的一种干馏热解反应器，在高温和产量加大时，螺旋的推力加大，并导致螺旋叶易受热变形，螺杆易受热弯曲，导致螺杆两端难密封，反应器内部的裂解气体外泄，存在严重的安全隐患。目前为止，在中国和世界专利文献库、相关的书籍、刊物、杂志以及工业化生产应用等方面，还没有查阅到将无机热载体与生活垃原料直接接触，在完全无氧条件下干馏和热裂解生活垃圾制取燃油、燃气或/和燃气发电的设备报导；本发明的目的就是要克服上述缺点，提供在热处理设备的外层和/或内部进行联合受热方式给热处理设备内的原料进行加热；即，将生活垃圾与高温无机颗粒状热载体在热处理设备内部直接接触加热，和/或在热处理设备的外层配置高温烟气加热室采用间接加热，使热处理设备内的原料发生干馏热裂解产生不含氮气的高热值燃气的新型卧式旋转热解反应釜，生产中不产生二恶因、热利用效率高、传热快、设备不结焦、渣中不含油、生产连续化的生活垃圾制取燃油、燃气或/和燃气发电的设备；

技术实现要素：
一种生活垃圾制取燃油、燃气或/和燃气发电的设备，它主要包括：卧式旋转热解反应釜(14)，进料机(1)，焚烧炉(20)，输送设备(9)，冷凝器(31)，气液分离器(30)，水封罐(26)，燃气净化设备(28)，燃气风机(27)，油泵(29)，燃气柜(24)和燃气发电机组(25)；所述的卧式旋转热解反应釜(14)包括：卧式圆柱形壳体(38)，它通过壳体(38)下部几组能灵活转动的圆形托轮(每组为二个托轮)(7)支撑于地面上；壳体(38)外壁套装有与其直径相同的圆周齿轮盘(22)；圆周齿轮盘(22)与小齿轮盘(5)相对合，用调速电机(6)驱动小齿轮盘(5)转动，而小齿轮盘(5)带动齿轮盘(22)转动，并使圆柱形壳(38)体跟随同步旋转；圆柱形壳体(38)外围是固定不动的保温层(45)，壳体(38)与保温层(45)之间是加热室(43)；其中，给反应釜壳体(38)加热的高温烟气从加热室(43)一端烟气进口(44)进，经过加热室(43)，从另一端烟气出口(42)排出；圆柱形壳体(38)内筒壁上均匀地分布层层螺纹形钢板或集料板(41)，它能使壳体(38)内的物料在壳体(38)旋转时向前或向后移动；圆柱形壳体(38)的一端与固定不动的进料仓(15)配置联接，圆柱形壳体(38)的另一端与固定不动的排料仓(39)配置联接，当卧式圆柱形壳体(38)旋转时，其二端的进料仓(15)和排料仓(39)及壳体(38)外层的隔热保温层(45)之间不跟随旋转；可旋转的卧式圆柱形壳体(38)与其两端固定不动的进料仓(15)和排料仓(39)之间以及与固定不动的隔热保温层(45)之间均采用公知的机械密封、填料密封或其它密封方法进行连接；卧式圆柱形壳体(38)一端进料仓(15)的侧面外部分别配置燃油进口(4)、气相产物出口(13)、进料机(1)和高温颗粒状热载体的卸料管(3)，所述进料机(1)的出料口和高温颗粒状热载体的卸料管(3)伸入到卧式圆柱形壳体(38)的内部；所述卧式圆柱形壳体(38)另一端排料仓(39)的出料装置有二种结构形式，可以任选其中的一种，第一种出料装置结构是：排料仓(39)的下部配置低温颗粒状热载体的卸料管(8)，所述的低温颗粒状热载体的卸料管(8)与输送设备(9)的下部进料口连接相通；所述排料仓(39)的顶部或侧面配置气相产物出口(13)；所述的气相产物的出口(13)与气相产物的气液收集与分离装置的冷凝器(31)联接相通；第二种出料装置结构是：排料仓(39)的中心配置卧式螺旋出料机(34)，所述卧式螺旋出料机(34)的进料口配置在排料仓(39)的内部并与卧式圆柱形壳体(38)内部相通，所述卧式螺旋出料机(34)的出料口配置在排料仓(39)的外部并与输送设备(9)的进料口连接相通，所述排料仓(39)的顶部或侧面配置气相产物出口(13)；所述的气相产物的出口(13)与气相产物的气液收集与分离装置的冷凝器(31)联接相通；所述的卧式旋转热解反应釜(14)可配置在焚烧炉(20)的下方、上方或水平线反向的位置，所述排料仓(39)排出的低温颗粒状热载体采用传统的机械输送装置(9)移送到焚烧炉(20)的进料口(11)进行焚烧处理；若卧式旋转热解反应釜(14)配置在焚烧炉(20)的上方位置，则排料仓(39)排出的低温颗粒状热载...