一种中药饮片生产废水的处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种中药饮片生产废水的处理工艺，中药饮片生产废水首先经格栅井去除大的杂质后进入集水池；再进入高效混凝沉淀一体化池，调节PH并产生大颗粒矾花后，在重力作用下沉淀，去除大部分悬浮物及部分COD；然后进入预酸化调节池，使废水水质均匀，起到预酸化作用；预酸化后的废水提升至UASB反应塔，在厌氧微生物的作用下去除大部分有机物，再进入SBR池，通过好氧反应去除剩余有机物，最后SBR池的出水进入排水池，并经多介质过滤器过滤后进入消毒池消毒后达标即可排放。本发明大大提高了废水处理能力和抗冲击负荷能力，且工艺处理效果好，出水稳定达标，部分废水实现了直接回用，取得了良好的经济和社会效益。
【专利说明】一种中药饮片生产废水的处理工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及中药制药领域废水的处理领域，具体是一种中药饮片生产废水的处理工艺。
【背景技术】
[0003]中药是我们中华民族几千年灿烂文化的瑰宝，它以自己独到的功效，在世界医学上占有重要的地位，随着科学和社会的发展，我国中药制药生产得到长足发展，现在国内中药饮片生产厂家达到1000多家，而中药饮片废水产生的污染也凸现出来，
中药饮片生产过程中产品的提纯与净化都离不开水。中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥工段都需要以水为载体。
[0004]中药饮片制药废水中主要含有各种天然的有机物，其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、但宁、鞣质、蛋白质、淀粉及它们的水解物等。中药饮片制药废水中含有许多生物难降解的环状化合物、杂环化合物、有机磷、有机氯、苯酚及不饱和脂肪类化合物。废水COD高，色度大，是中药行业中最难处理废水之一。中药材废水主要污染物为高浓度有机废水的污染，对于中药制药工业，由于药物生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所产生的废水水质及水量有很大的差别，而且由于产品更换周期短，随着产品的更换，废水水质、水量经常波动，极不稳定。中药废水的另一个特点是有机污染物浓度高，悬浮物，尤其是木质素等比重较轻、难于沉淀的有机物含量高，色度较高，废水的可生化性较好，多为间歇排放，污水成分复杂，水质水量变化较大。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种中药饮片生产废水的处理工艺，大大提高了废水处理能力和抗冲击负荷能力，且工艺处理效果好，出水稳定达标，部分废水实现了直接回用，取得了良好的经济和社会效益。
[0006]本发明的技术方案为:
一种中药饮片生产废水的处理工艺，包括有以下步骤:
(I )、中药饮片生产废水首先经格栅井去除大的杂质后进入集水池；
(2)、集水池中混均的废水进入高效混凝沉淀一体化池，调节PH并加入混凝剂及絮凝剂发生混凝絮凝反应产生大颗粒矾花后，在重力作用下沉淀，去除大部分悬浮物及部分COD ；
(3)、高效混凝沉淀一体化池的出水进入预酸化调节池，使废水水质均匀，起到预酸化作用，并调节PH至7.5左右，降低有机物浓度及提高废水可生化性；
(4)、预酸化后的废水提升至UASB反应塔，在厌氧微生物的作用下去除大部分有机物；
(5)、UASB反应塔出水进入SBR池，通过好氧反应去除剩余有机物；(6)、SBR池的出水进入排水池，并经多介质过滤器过滤后进入消毒池消毒后达标即可排放。
[0007]所述的高效混凝沉淀一体化池包括有顺次设置的絮凝池和斜板沉淀池；在所述的絮凝池中投加碱液调节废水的PH值至中性，然后投加混凝剂PAC产生混凝反应生成小颗粒絮体、加絮凝剂PAM产生絮凝反应形成矾花；絮凝池的出水进入斜板沉淀池，使絮凝池产生的小颗粒絮体和矾花通过重力沉淀去除。
[0008]所述的UASB反应塔在冬季运行时，通过蒸汽加热保证塔内温度控制在33_37°C。
[0009]所述的UASB反应塔的出水进入回流水罐，回流水罐中的一部分水通过回流水泵提升回UASB反应塔，对进水起到稀释作用，降低UASB反应塔进水负荷，另一部分流入SBR池，通过好氧反应去除剩余有机物。
[0010]所述的高效混凝沉淀一体化池、UASB反应塔和SBR池中产生的污泥，进入污泥浓缩池，经箱式压滤机压滤后，泥饼外运，污泥浓缩池中的上清液及箱式压滤机处理后的滤液回流至预酸化调节池。
[0011]所述的消毒池与二氧化氯发生器连接，通过二氧化氯消毒液对消毒池中的废水进行氧化和杀菌，从而杀灭水中各种芽孢病毒。
[0012]本发明的优点:
(1)、本发明UASB反应塔处理后，塔内污泥浓度高，平均浓度可达20-40gVSS/L； (2)、本发明整体设备容积负荷高，水力停留时间短；
(3)、本发明污泥床内不装填料作载体，节省造价，避免填料层发生堵塞；
(4)、本发明UASB反应塔的构造简单，便于操作运行；
(5 )、本发明整体设备占地面积小、处理效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的流程图。
【具体实施方式】
[0014]一种中药饮片生产废水的处理工艺，包括有以下步骤:
(1)、中药饮片生产废水首先经格栅井I去除大的杂质后进入集水池2；
(2)、集水池2中混均的废水进入高效混凝沉淀一体化池3，高效混凝沉淀一体化池包括有顺次设置的絮凝池和斜板沉淀池；在絮凝池中投加碱液调节废水的PH值至中性，然后投加混凝剂PAC产生混凝反应生成小颗粒絮体、加絮凝剂PAM产生絮凝反应形成矾花；絮凝池的出水进入斜板沉淀池，使絮凝池产生的小颗粒絮体和矾花通过重力沉淀去除；
(3)、高效混凝沉淀一体化池3的出水进入预酸化调节池4，使废水水质均匀，起到预酸化作用，并调节PH至7.5左右，降低有机物浓度及提高废水可生化性，
(4)、预酸化后的废水提升至UASB反应塔5，在厌氧微生物的作用下去除大部分有机物；其中，UASB反应塔5在冬季运行时，通过蒸汽加热保证塔内温度控制在33-37 °C ；
(5)、UASB反应塔5的出水进入回流水罐6，回流水罐6中的一部分水通过回流水泵提升回UASB反应塔5，对进水起到稀释作用，降低UASB反应塔5进水负荷，另一部分流入SBR池7，通过好氧反应去除剩余有机物；(6)、SBR池7的出水进入排水池8，并经多介质过滤器9过滤后进入消毒池10 (消毒池10与二氧化氯发生器11连接，通过二氧化氯消毒液对消毒池10中的废水进行氧化和杀菌，从而杀灭水中各种芽孢病毒消毒)后，达标即可排放。
[0015]其中，高效混凝沉淀一体化池3、UASB反应塔5和SBR池7中产生的污泥，进入污泥浓缩池12，经箱式压滤机13压滤后，泥饼外运，污泥浓缩池12中的上清液及箱式压滤机13处理后的滤液回流至预酸化调节池4。
[0016]经本发明处理后的出水水质符合下表1的标准:
表1
【权利要求】
1.一种中药饮片生产废水的处理工艺，其特征在于:包括有以下步骤: (I )、中药饮片生产废水首先经格栅井去除大的杂质后进入集水池； (2)、集水池中混均的废水进入高效混凝沉淀一体化池，调节PH并加入混凝剂及絮凝剂发生混凝絮凝反应产生大颗粒矾花后，在重力作用下沉淀，去除大部分悬浮物及部分COD ； (3)、高效混凝沉淀一体化池的出水进入预酸化调节池，使废水水质均匀，起到预酸化作用，并调节PH至7.5左右，降低有机物浓度及提高废水可生化性； (4)、预酸化后的废水提升至UASB反应塔，在厌氧微生物的作用下去除大部分有机物； (5)、UASB反应塔出水进入SBR池，通过好氧反应去除剩余有机物； (6)、SBR池的出水进入排水池，并经多介质过滤器过滤后进入消毒池消毒后达标即可排放。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产废水的处理工艺，其特征在于:所述的高效混凝沉淀一体化池包括有顺次设置的絮凝池和斜板沉淀池；在所述的絮凝池中投加碱液调节废水的PH值至中性，然后投加混凝剂PAC产生混凝反应生成小颗粒絮体、加絮凝剂PAM产生絮凝反应形成矾花；絮凝池的出水进入斜板沉淀池，使絮凝池产生的小颗粒絮体和矾花通过重力沉淀去除。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产废水的处理工艺，其特征在于:所述的UASB反应塔在冬季运行时，通过蒸汽加热保证塔内温度控制在33-37°C。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产废水的处理工艺，其特征在于:所述的UASB反应塔的出水进入回流水罐，回流水罐中的一部分水通过回流水泵提升回UASB反应塔，对进水起到稀释作用，降低UASB反应塔进水负荷，另一部分流入SBR池，通过好氧反应去除剩余有机物。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产废水的处理工艺，其特征在于:所述的高效混凝沉淀一体化池、UASB反应塔和SBR池中产生的污泥，进入污泥浓缩池，经箱式压滤机压滤后，泥饼外运，污泥浓缩池中的上清液及箱式压滤机处理后的滤液回流至预酸化调节池。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产废水的处理工艺，其特征在于:所述的消毒池与二氧化氯发生器连接，通过二氧化氯消毒液对消毒池中的废水进行氧化和杀菌，从而杀灭水中各种芽孢病毒。
【文档编号】C02F9/14GK103739138SQ201310564413
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】姚明, 胡召堂, 赵晓刚, 李双建 申请人:安徽省绿巨人环境技术有限公司