齿轮式污泥干化的制造方法
【专利摘要】本发明涉及环保设备领域，更确切地说是一种齿轮式污泥干化机，包括机体、齿轮式螺旋推动轴、支架、冷凝水循环装置、驱动系统、空气净化系统及自动控温系统，所述机体的上方设有空气净化系统，内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴及自动控温系统，且机体和齿轮式螺旋推动轴的两端均设有导热介质入口和导入介质出口，支架的上方设有平行放置的机体，下方设有冷凝水循环装置，驱动系统设置在齿轮式螺旋推动轴的一端。实现了污泥干化的一体化工作进程，在运行过程中实现低能耗、高效率，且全自动无需专人看守的运行模式。
【专利说明】齿轮式污泥干化机
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保设备领域，更确切地说是ー种齿轮式污泥干化机。
【背景技术】
[0002]在污泥处理过程中，污泥的干化设备一直存在操纵复杂、造价昂贵、处理量小、耗能大并且容易造成二次污染等缺陷，因此市场急需研究出ー种结构紧凑，一体化程度高，污泥处理效果稳定，低能耗，维护量小，全封闭运行，无二次污染的污泥干化机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种适用于废水处理及污泥处理的齿轮式污泥干化机，使废水处理及污泥干化简单易行，且使用方便、节约能源、结构简单、操作容易、便于更换。
[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种齿轮式污泥干化机，包括机体、齿轮式螺旋推动轴、支架、冷凝水循环装置、驱动系统、空气净化系统及自动控温系统，所述机体的上方设有空气净化系统，内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴及自动控温系统，且机体和齿轮式螺旋推动轴的两端均设有导热介质入口和导入介质出口，支架的上方设有平行放置的机体，下方设有冷凝水循环装置，驱动系统设置在齿轮式螺旋推动轴的一端。
[0005]所述机体包括第一导热介质入ロ、第一导热介质出ロ、污泥进料ロ、自动启闭挡板、污泥传输装置、干燥泥饼出料ロ、齿轮式螺旋推动轴、溶剂蒸汽排出ロ，在机体的上端设有污泥进料ロ，在污泥进料ロ上设有第一自动启闭挡板，当污泥达到设定值吋，第一自动启闭挡板打开，含水率在80%左右的污泥进入干化机的污泥进料ロ，随后第一自动启闭挡板密闭，在污泥进料ロ处设置了污泥传输装置，将污泥输送至加热区的顶端开始进行烘干，在齿轮式螺旋推动轴的匀速作用下推动污泥缓慢前进，经过加热区、预干区，到达干化区时污泥的含水率可达到40%以下，机体的下端设有干燥泥饼出料ロ，在干燥污泥出料口上设有自动启闭挡板，当已完成干化含水率在40%以下的泥饼达到设定重量后，挡板打开，泥饼排出机体，挡板迅速关闭，可有效防止热量流失，机体的上方还设有溶剂蒸汽排出ロ，并通过管道进入机体下方的冷凝水循环装置进行冷却，有效避免了安全隐患，冷凝水循环装置上设有自动测温计，当水温达到设定温度后可直接排入污水池，气体排入空气净化系统进行浄化后直接排放，机体的一端与机体内部平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴的一端均设有第一导热介质入口和第二导热介质入口，另一端均设有第一导热介质出口和第一导热介质出ロ，两处导热形成的内外烘干，可使干化程度更高，节约时间和实际运行成本，利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力，其具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。
[0006]所述齿轮式螺旋推动轴包括齿轮、空心轴、第二导热介质入口、第二导热介质出ロ，其一端设有第二导热介质入ロ，另一端设有第二导热介质出ロ，齿轮成梯形状，内部空心，与空心轴连接。[0007]所述冷凝水循环装置包括箱体、自动测温计、液位计、散热器和水循环系统，所述箱体的上端设有进水口和蒸汽排出ロ，内部设有自动测温计和液位计，用于测量水的温度及水的高度，下端设有散热器和出水ロ，且散热器通过管道连接水箱的出水口和进水口形成水循环系统，热水通过水循环系统流入污水池进行二次处理，冷水通过水循环系统进入箱体，达到设定液位时，阀门关闭，完成了一个冷热水工作循环，该装置设有全自动控制，无需人工操作；并可有效防止机体内部温度过高导致的安全隐患，降低了运行风险。
[0008]所述导热介质入ロ与导热介质出ロ包括第一导热介质入口和第二导热介质入ロ及第ー导热介质出口和第二导热介质出ロ。
[0009]所述机体与箱体相连接。
[0010]所述齿轮式螺旋推动轴为圆筒形状，且表面设有梯形齿轮。
[0011]所述蒸汽排出ロ通过管道与溶剂蒸汽排出ロ相连。
[0012]所述齿轮为阶梯状，且内部空心。
[0013]所述驱动系统包括驱动电机和齿轮。
[0014]本发明具有鮮明的特点，具体表现在:
1、一体化程度高，整体结构紧凑，并节约成本投入和运行费用，彻底解决了污泥的处理问题，达到減量、无害处理的目的。
[0015]2、设有两处导热介质入ロ，传热面积最大化，干燥速度更快。
[0016]3、空心齿轮式螺旋推动轴设计紧凑合理，匀速旋转，可使污泥得到均匀搅拌，干燥力度均匀；运用齿轮传动动力，具有结构紧凑、效率高、寿命长、节约能源的特点。
[0017]4、在干化机进料ロ设有自动启闭挡板，可有效防止热量流失，起到节约能源的作用。
[0018]5、干化机设有全自动控制系统，无需人工操作，简单快捷。
[0019]6、干化机设有冷凝水循环装置，有效降低安全隐患；并将冷凝水与污水池连接，形成一个流畅的工作流程，无需人工操作，更节约了用水。
[0020]7、干化机设有空气净化系统，可使污泥处理过程中排出的有毒有害气体经过净化排放，不会造成二次污染。
[0021]8、干化机设有自动控温系统，将干化温度控制在250°C以内，既防止了温度过高导致的能耗过大、安全隐患等问题，又保证了剩余污泥的最佳热值。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明的结构示意图。
[0023]图2为本发明中的齿轮式螺旋推动轴结构示意图。
[0024]图3为本发明中的冷凝水循环装置结构示意图。
[0025]图中:1、机体；2、污泥进料ロ ；3、第一自动启闭挡板；4、污泥传输装置；5、空心轴；
6、齿轮式螺旋推动轴；7、齿轮；8、第一导热介质入口 ；9、第二导热介质入口 ；10、支架；11、第一导热介质出口 ；12、第二导热介质出口 ；13、干燥泥饼出料ロ ；14、第二自动启闭挡板；15、冷凝水循环装置；16、驱动系统；17、溶剂蒸汽排出ロ ； 18、空气净化系统；19、自动控温系统；20、进水口 ；21、蒸汽排出ロ ；22、液位计；23、自动测温计；24出水ロ ；25散热器；26、箱体。【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明作进ー步阐述。
[0027]如图1所示的一种齿轮式污泥干化机。其结构主要包括齿轮式螺旋推动轴6、第一导热介质入口 8、第二导热介质入口 9、第一导热介质出口 11、第二导热介质出口 12组成的干化系统即机体1，平行放置干支架10的上方，下方设有冷凝水循环装置15 ;机体I的上方设置了带有第一自动启闭挡板3和污泥传输装置4的污泥进料ロ 2，机体另一端设有带有第二自动启闭挡板14的干燥泥饼出料ロ 13 ;机体I的上方还设置了溶剂蒸汽排出ロ 17，并通过管道进入机体下方的循环冷凝水箱装置15进行冷却，蒸汽进入空气进化系统18浄化后直接排放。
[0028]如图2所示的一种齿轮式螺旋推动轴，其结构主要包括空心轴5、两端的第二导热介质入口 9、导入介质出口二 12和齿轮7组成。导热介质从第二导热介质入口 9进入空心轴5的腔体，安装在空心轴5 —端的在驱动系统16启动，使空心轴5与另ー个平行放置的推动轴实现齿轮的相互啮合，在齿轮式螺旋推动轴6的推动下，污泥不断前进，在齿轮7的相互啮合带动下，使污泥在齿轮间被挤压和不断烘干，空心轴5将污泥从加热区经过预干区后到达干化区缓缓转动推迸，随着推动轴的齿轮间的间距越来越大，受热面积也越来越大，最后污泥被烘干成小块状泥饼，从干燥泥饼出料ロ 13排出，导热介质从导入介质出口二 12不断的被排出。
[0029]如图3所示的一种冷凝水循环装置15，包括箱体26、自动测温计23、液位计22、散热器25和水循环系统，所述箱体26的上端设有进水口 20和蒸汽排出ロ 21，内部设有自动测温计19和液位计22，用于测量水的温度及水的高度，下端设有散热器25和出水ロ 24，且散热器25通过管道连接水箱的出水ロ 24和进水口 20形成水循环系统，热水通过水循环系统流入污水池进行二次处理，冷水通过水循环系统进入箱体26，达到设定液位吋，阀门关闭，完成了一个冷热水工作 循环，该装置设有全自动控制，无需人工操作；并可有效防止机体内部温度过高导致的安全隐患，降低了运行风险。
[0030]本发明的工作原理和流程是:安装在机体I 一端的驱动系统16启动，污泥从污泥进料ロ 2通过污泥传输装置4进入机体I的顶端即加热区，同时导热介质从第一导热介质入口 8和第二导热介质入ロ 9进入机体I和空心轴5的腔体，在齿轮式螺旋推动轴6的推动下，污泥不断前迸，在齿轮7的相互啮合带动下，使污泥在齿轮间被挤压和不断烘干，空心轴5将污泥从加热区经过预干区后到达干化区缓缓转动推迸，随着齿轮式螺旋推动轴6的齿轮间的间距越来越大，受热面积也越来越大，最后污泥被烘干成小块状泥饼，从干燥泥饼出料ロ 13排出，导热介质从第一导热介质出口 11和第二导热介质出口 12不断的被排出，干化过程中产生的熔剂蒸汽通过管道进入机体I下方的冷凝水循环装置15进行冷却，气体进入熔剂蒸汽排出ロ 17经过空气净化系统18浄化后直接排放，完成了污泥的干化流程。
[0031]齿轮式污泥干化机是将含水率在80%左右的污泥通过空心齿轮及腔体循环导热进行深度干化的技术原理而设计出的ー款新型污泥处理设备，广泛应用在市政污水、石油炼化、印染、造纸、煤化、选矿、生化、制药、食品、制糖、皮革等广阔领域，以节约能源、操作简单、应用广泛的理念进行技术创新，能适应不同行业的要求，并为使用企业节约大量的运营成本；污泥干化是污水处理工程必备设备，经过处理后的污泥可制造建筑材料、加工成泥粉做水泥填充料或开发活性炭替代品，含有贵重金属的还可以进行提炼，亦可以做农田肥料或填埋等无公害处理，不会对环境造成二次污染。
[0032]本发明实现了污泥干化的一体化工作进程，在设备运行过程中实现低能耗、高效率，且全自动无需专人看守的运行模式。`
【权利要求】
1.一种齿轮式污泥干化机，包括机体(1)、齿轮式螺旋推动轴(6)、支架(10)、冷凝水循环装置(15)、驱动系统(16)、空气净化系统(18)及自动控温系统(19)，所述机体(1)的上方设有空气净化系统(18)，内部设有平行放置的两根齿轮式螺旋推动轴(6)及自动控温系统(19)，且机体(1)和齿轮式螺旋推动轴(6)的两端均设有导热介质入口和导入介质出ロ，支架(10)的上方设有平行放置的机体(I )，下方设有冷凝水循环装置(15)，驱动系统(16)设置在齿轮式螺旋推动轴(6)的一端，其特征在干:所述机体(1)包括第一导热介质入口(8)、第一导热介质出口(11)、污泥进料ロ(2)、自动启闭挡板、污泥传输装置(4)、干燥泥饼出料ロ(13)、齿轮式螺旋推动轴(6)和溶剂蒸汽排出ロ(17)，在机体(1)的上端设有污泥进料ロ( 2 )和溶剂蒸汽排出口( 17 )，污泥进料ロ( 2 )上设有第一自动启闭挡板(3 )，下方设有污泥传输装置(4)，溶剂蒸汽排出ロ(17)的上方设有空气净化系统(18)，下端设有干燥泥饼出料ロ( 13)、第一导热介质入ロ(8)和第一导热介质出ロ( 11)，且干燥泥饼出料ロ( 13)上设有第二自动启闭挡板(14);所述齿轮式螺旋推动轴(6)包括齿轮(7)、空心轴(5)、第二导热介质入口(9)、第二导热介质出ロ(12)，其一端设有第二导热介质入口(9)，另一端设有第二导热介质出ロ(12)，齿轮(7)与空心轴(5)连接；所述冷凝水循环装置(15)包括箱体(26)、自动测温计(23)、液位计(22)、散热器(25)和水循环系统，所述箱体(26)的上端设有进水ロ( 20 )和蒸汽排出口( 21 )，内部设有自动测温计(23 )和液位计(22 )，下端设有散热器(25)和出水ロ(24)，且散热器(25)通过管道连接水箱的出水ロ(24)和进水ロ(20)形成水循环系统。
2.按权利要求1所述的ー种齿轮式污泥干化机，其特征在于:所述导热介质入口与导热介质出ロ包括第一导热介质入口(8)和第二导热介质入口(9)及第ー导热介质出ロ(11)和第二导热介质出口(12)。
3.按权利要求1所述的ー种齿轮式污泥干化机，其特征在于:所述机体(1)与箱体(26)相连接。
4.按权利要求1所述的ー种齿轮式污泥干化机，其特征在于:所述齿轮式螺旋推动轴(6)为圆筒形状，且表面设有梯形齿轮。
5.按权利要求1所述的ー种齿轮式污泥干化机，其特征在于:所述蒸汽排出ロ(21)通过管道与溶剂蒸汽排出ロ( 17)相连。
6.按权利要求1所述的ー种齿轮式污泥干化机，其特征在于:所述齿轮(7)为阶梯状，且内部空心。
7.按权利要求1所述的ー种齿轮式污泥干化机，其特征在于:所述驱动系统(16)包括驱动电机和齿轮。
【文档编号】C02F11/12GK103588376SQ201310581415
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】张建军, 孙丽萍, 李傲 申请人:泰州市蓝海环保科技有限公司