专利名称：污泥干化一体化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化一体化系统。
背景技术：
目前我国城镇污水处理设施每年产生2200万吨含水率80%(污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率)的污泥，而污泥处置率则不足10%，大量剩余污泥未经无害化处理就直接排入环境中，大大降低了污水处理厂消减污染物以改善环境质量的能力。为推进城市污水处理设施的持续减排，国家环境保护“十二五”规划把污泥列入主要污染物减排的重要工程之中，为此住房和城乡建设部、环境保护部、科学技术部联合发布《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》(建城200923号)，明确规定污泥治理目标为:“无害化、减量化、稳定化、资源化”。现有的污泥处理技术主要有以下几种:第一种为SSD污泥高效脱水技术，这种技术的优点是投资省、运行成本较低，结构紧凑且操作简便，缺点是对污泥的减容性较差。第二种为石灰固化技术，这种技术的优点是投资和运行成本较低，操作简便，缺点是污泥增量大，处理后污泥的PH值升高，大大地限制了污泥的最终处置。第三种为热干化技术，这种技术能使污泥显著减容，干燥污泥无臭味和无病原微生物，缺点是工艺操作复杂，基建以及运行费用均较高。第四种为生物浙浸技术，这种技术的优点是运行费用低，处理后污泥热值和有机质含量基本不受影响 ，缺点是占地较大，臭味重且运行效果不稳定。第五种为电渗透污泥干化技术，这种技术的优点是设备成套化程度高，处理效率高且占地较少，缺点是投资大且运行费用较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种污泥干化一体化系统，本污泥干化一体化系统处理流程短，处理效率高，处理后污泥的固体增量小，实现了污泥处理的减量化和稳定化；同时本系统的处理方式保持了污泥原有元素的构成，不损失污泥的热值，确保了污泥的无害化和资源化；此外本系统结构紧凑投资省，实现了污泥处理的节能化。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种污泥干化一体化系统，本系统包括如下组成部分:污泥浓缩池，用于使进入其中的污水泥液分离，并使浓缩后的污泥含水率等于或低于99%，所述浓缩后的污泥排入污泥调理装置；污泥调理装置；用于使进入其中的浓缩污泥与混凝药剂进行作用以得到调理浓缩污泥；进料泵，用于将调理浓缩污泥输送至污泥压滤设备处；污泥压滤设备，用于将调理浓缩污泥进行压滤脱水以得到污泥含水率低于60%的泥饼，压滤脱水得到的滤液排放至曝气池或生化池。同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现:优选的，本系统还包括将污泥压滤设备制得的泥饼向外传送的泥料输送机。优选的，所述污泥调理装置至少包括第一级污泥调理装置和第二级污泥调理装置；所述第一级污泥调理装置由第一级混凝药剂调配容器和第一级污泥调理池构成，且第一级混凝药剂调配容器的出液管与第一级污泥调理池相连通；所述第二级污泥调理装置由第二级混凝药剂调配容器和第二级污泥调理池构成，且第二级混凝药剂调配容器的出液管与第二级污泥调理池相连通；所述污泥浓缩池通过出液管与第一级污泥调理池相连通，第一级污泥调理池通过出液管与第二级污泥调理池相连通，所述进料泵设置在第二级污泥调理池的出料端。优选的，本系统还包括用于盛放湿污泥的污泥料仓，所述污泥料仓通过出料管与第一级污泥调理池相连通。进一步的，所述进料泵设置为彼此并联的两个。优选的，所述污泥压滤设备包括污泥压滤机，还包括通过压榨泵与污泥压滤机的进水端相连通的水源，所述污泥压滤机的出水端通过管道与水源相连通。进一步的，所述污泥压滤设备还包括对污泥压滤机中的泥饼进行自动卸载的鼓气吹脱机构。 更进一步的，所述进料泵、泥料输送机、第一级混凝药剂调配容器、第二级混凝药剂调配容器、污泥压滤机、压榨泵和鼓气吹脱机构均与控制器电连接。本实用新型的有益效果在于:I)、本实用新型采用至少两级污泥调理装置对污泥进行处理，在保证城市污泥原有成分的前提下将污泥浓缩池浓缩后含水率97%左右的污泥或含水率80%的湿污泥通过混凝剂调理直接处理成含水率低于60%的泥饼，为后续污泥的合理处置奠定了良好的基础。2)、本实用新型整体化程度高，两级污泥调理装置的设置不但节能效果好，而且对污泥的处理流程短，处理效率高。3)、本实用新型的处理结构最大可能的保持了污泥原有元素的构成，不损失污泥的热值，充分实现了污泥的“能源和资源化”。4)、本实用新型适用性强，没有复杂的基础配套系统，当本实用新型作用于老旧脱水系统的升级改造时也无需大的改动。5)、本实用新型结构简单，操作简便且维护方便，实现了全程处理自动化，并实现了远程控制。6)、本实用新型中污泥压滤设备压滤脱水得到的滤液可直接排入曝气池中，从而不会产生污水的二次处理费用，进一步节省了投资，降低了成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是对现有污泥处理系统进行升级改造时的本实用新型的结构示意图。图中标记的含义如下:10—污泥浓缩池20—第一级污泥调理装置21—第一级混凝药剂调配容器22—第一级污泥调理池[0038]30—第二级污泥调理装置31—第二级混凝药剂调配容器32—第二级污泥调理池40—进料泵50—污泥压滤机51—水源52—压榨泵53—鼓气吹脱机构60—泥料输送机[0041 ]70—曝气池80—运输车90—污泥料仓
具体实施方式
下面分两种情况并结合附图对本实用新型做进一步说明。实施例1实施例1中所示状况为新建污泥脱水干化系统时的结构。如图1所示，进入污泥浓缩池10中的污水在污泥浓缩池10中泥液分离，浓缩后得到的含水率等于或低于99%的污泥进入第一级污泥调理池22，此时混凝药剂由第一级混凝药剂调配容器21中通过出液管进入第一级污泥调理池22，含水率较高的污泥与混凝药剂在第一级污泥调理池22中进行第一次调理；调理后得到的含水率较低的污泥进入第二级污泥调理池32中，混凝药剂由第二级混凝药剂调配容器31中通过出液管也进入第二级污泥调理池32，含水率较低的污泥与混凝药剂在第二级污泥调理池32中进行第二次调理。经过第二次调理得到的调理浓缩污泥经进料泵40被输送至污泥压滤机50中，水源51通过压榨泵52对污泥压滤机50中的调理浓缩污泥进行机械脱水，最终得到含水率低于60%的泥饼，控制器控制鼓气吹脱机构53将泥饼自污泥压滤机50中吹落卸载，卸载后的泥饼通过泥料输送机60传送至运输车80处，运输车80运送泥饼进行覆盖土堆齐、干化焚烧、综合利用以及填埋等后续处理工艺。污泥压滤机50挤压调理浓缩污泥得到的滤液经管道送至曝气池70进行处理。
`[0048]实施例2实施例2中所示状况为对老旧的污泥脱水系统进行升级改造时的结构。原有老旧的污泥脱水系统得到的含水率80%的污泥打碎后进入污泥料仓90，此含水率80%的污泥通过出料管进入第一级污泥调理池22 ;此时污泥浓缩池10浓缩后得到的含水率等于或低于99%的污泥也进入第一级污泥调理池22，与此同时，混凝药剂由第一级混凝药剂调配容器21中通过出液管进入第一级污泥调理池22，含水率等于或低于99%的污泥和含水率80%的污泥与混凝药剂在第一级污泥调理池22中进行第一次调理；调理后得到的含水率较低的污泥进入第二级污泥调理池32中，混凝药剂由第二级混凝药剂调配容器31中通过出液管也进入第二级污泥调理池32，含水率较低的污泥与混凝药剂在第二级污泥调理池32中进行第二次调理。经过第二次调理得到的调理浓缩污泥经进料泵40被输送至污泥压滤机50中，水源51通过压榨泵52对污泥压滤机50中的调理浓缩污泥进行机械脱水，最终得到含水率低于60%的泥饼，控制器控制鼓气吹脱机构53将泥饼自污泥压滤机50中吹落卸载，卸载后的泥饼通过泥料输送机60传送至运输车80处，运输车80运送泥饼进行覆盖土堆齐、干化焚烧、综合利用以及填埋等后续处理工艺。污泥压滤机50挤压调理浓缩污泥得到的滤液经管道送至曝气池70进行处理。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围 内。
权利要求1.一种污泥干化一体化系统，其特征在于本系统包括如下组成部分: 污泥浓缩池(10)，用于使进入其中的污水泥液分离，并使浓缩后的污泥含水率等于或低于99%，所述浓缩后的污泥排入污泥调理装置； 污泥调理装置；用于使进入其中的浓缩污泥与混凝药剂进行作用以得到调理浓缩污泥； 进料泵(40)，用于将调理浓缩污泥输送至污泥压滤设备处； 污泥压滤设备，用于将调理浓缩污泥进行压滤脱水以得到污泥含水率低于60%的泥饼，压滤脱水得到的滤液排放至曝气池或生化池。
2.根据权利要求1所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:本系统还包括将污泥压滤设备制得的泥饼向外传送的泥料输送机(60 )。
3.根据权利要求2所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:所述污泥调理装置至少包括第一级污泥调理装置(20)和第二级污泥调理装置(30)； 所述第一级污泥调理装置(20)由第一级混凝药剂调配容器(21)和第一级污泥调理池(22)构成，且第一级混凝药剂调配容器(21)的出液管与第一级污泥调理池(22)相连通； 所述第二级污泥调理装置(30)由第二级混凝药剂调配容器(31)和第二级污泥调理池(32)构成，且第二级混凝药剂调配容器(31)的出液管与第二级污泥调理池(32)相连通； 所述污泥浓缩池(10)通过出液管与第一级污泥调理池(22)相连通，第一级污泥调理池(22)通过出液管与第二级污泥调理池(32)相连通，所述进料泵(40)设置在第二级污泥调理池(32)的出料端。
4.根据权利要求3所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:本系统还包括用于盛放湿污泥的污泥料仓(90 )，所述污泥料仓(90 )通过出料管与第一级污泥调理池(22 )相连通。
5.根据权利要求3所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:所述进料泵(40)设置为彼此并联的两个。
6.根据权利要求3所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:所述污泥压滤设备包括污泥压滤机(50)，还包括通过压榨泵(52)与污泥压滤机(50)的进水端相连通的水源(51)，所述污泥压滤机(50)的出水端通过管道与水源(51)相连通。
7.根据权利要求6所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:所述污泥压滤设备还包括对污泥压滤机(50 )中的泥饼进行自动卸载的鼓气吹脱机构(53 )。
8.根据权利要求7所述的污泥干化一体化系统，其特征在于:所述进料泵(40)、泥料输送机(60)、第一级混凝药剂调配容器(21)、第二级混凝药剂调配容器(31)、污泥压滤机(50)、压榨泵(52)和鼓气吹脱机构(53)均与控制器电连接。
专利摘要本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化一体化系统。本污泥干化一体化系统包括依次相连的污泥浓缩池、至少两级污泥调理装置、进料泵和污泥压滤设备。本系统采用至少两级污泥调理装置对污泥进行处理，将污泥浓缩池浓缩后含水率97%左右的污泥或含水率80%的湿污泥通过混凝剂调理直接处理成含水率低于60%的泥饼，为后续污泥的合理处置奠定了良好的基础。本系统处理流程短，处理效率高，运营成本低，实现了污泥处理的减量化和稳定化；同时本系统保持了污泥原有元素的构成，不损失污泥的热值，确保了污泥的无害化和资源化，且处理过程无二次污染；此外本系统结构紧凑投资省，实现了污泥处理的节能化、全程自动化和远程控制。
文档编号C02F11/14GK203128377SQ20132003416
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者李凯华, 李凯洪 申请人:安徽中联水务工程技术有限公司