专利名称：净水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净水器，更具体地涉及一种对自来水进行净化的净水器。
背景技术：
众所周知，在作为饮用水而饮用的自来水中，含有各种细菌和氯臭等异味，为了使自来水成为更加安全味美的水而广泛使用净水器。此净水器根据其设置形式分为台上型、水龙头直结型、隐藏型等，然而其大多具有通过在净水器中设有的滤材对从水龙头流出的原水过滤后而作为净水排出的结构。以往，作为这种滤材，已知的有具有通过活性炭等吸着剂除去水的氯臭、霉臭、三卤甲烷等，通过多孔质的中空纤维膜除去细菌、浊度成分等功能，但是，为了在长期连续使用而寿命用尽时能够对这些滤材进行替换，而使其固定设置在可拆卸地安装在净水器本体上的过滤筒中。该过滤筒内的活性炭和/或中空纤维膜通过在其微细结构对自来水中的不纯物质进行去除而对自来水进行净化。因此，当过滤筒中的滤材在去除了一定量的不纯物质后，该滤材会达到无法再对自来水中的不纯物质进行去除的滤材过滤寿命。在从替换为新过滤筒一直到达到寿命的期间，由于每个净水器的结构和使用环境不同，因此难以提前预料新过滤筒的替换周期。为此，以往以来，广泛使用的方法是:在净水器中设有对过滤过的水的累积流量进行检测的检测装置，当该检测量达到规定量时，净水器会向净水器使用者告知过滤筒的替换周期到来。然而，在上述这样的常规的净水器中，存在以下这些问题。由于检测装置仅对应于预先设定的一种过滤筒，因此当自来水的使用量因各种因素(例如，使用场所的改建、使用者的变更等)而变化时，即使根据其使用量来替换过滤筒，也无法在现有的净水器中与新的过滤筒相对应，为了预先知道该过滤筒的寿命必须购买新的能够检测该过滤筒寿命的净水器。专利文献I (日本专利特许公报N0.3471791)公开了一种净水器，该净水器包括设置在过滤筒外周的磁性体，以及设置在净水器本体中与磁性体相对应位置的识别电路。根据过滤筒内部安装的滤材的不同种类和大小，使得过滤筒外周的磁性体彼此不同。也就是说，过滤筒外周的磁性体的配置方式(例如，磁性体的数量、设置位置、排列方式等)与不同类型(例如，其中所安装的滤芯的容量不同、或者滤芯的种类不同)的过滤筒(每种过滤筒中安装有一种类型的滤芯)一一对应。当某一类型的过滤筒安装在净水器本体上时，识别电路读取磁性体的磁性电阻，并识别出所安装的过滤筒的类型(例如，是小容量过滤筒或大容量过滤筒)。进一步，该识别电路根据该识别结果设定该过滤筒的最大累积流量。通过这样的构造，使得净水器能够与其中安装有各种不同类型的滤芯的各种过滤筒连接，且该净水器可以检测各种过滤筒的替换周期。专利文献1:日本专利特许公报N0.3471791但是，在上述结构的净水器中，由于各种类型过滤筒的滤芯不同，流过每种过滤筒(滤芯)的原水流速也应该各不相同。例如，对于使用活性炭作为滤材形成的滤芯与使用中空纤维膜作为滤材形成的滤芯，两者能够取得良好过滤效果的最大有效流速是不相同的，如果选择相同的水流流速通过不同类型的滤芯，则可能会导致由于水流流速过快而不能很好地发挥滤芯的过滤性能，从而净水器的过滤效果不好，净水性能下降。更进一步，在上述在先技术中，仅仅通过类如蜂鸣器、LED灯等作为过滤筒需要更换的提示。但是，这样的提示大都是在过滤筒中的滤芯已经用尽时才被发出，从而导致使用者往往没有充足的时间去准备替换用的滤芯，从而可能会导致一段时间内净水器无法正常使用。
实用新型内容本实用新型就是考虑到上述缺陷而做出的。本实用新型的一个目的是提供一种净水器，该净水器能够以简单的结构识别不同类型的过滤筒，并能够根据识别结果设定该过滤筒的最大累积流量和能够发挥其中滤芯性能的最大有效流速；通过将当前累积流量和当前流速与作为上述设定结果的最大累积流量和最大有效流速分别进行比较，并且将比较结果显示在告知装置上，从而能够直观地显示净水器中过滤筒中安装的滤芯的当前使用状态，从而充分地发挥该滤芯的过滤性能，并且该净水器的结构简单、使用便利。根据本实用新型的一个方面，提供一种净水器，包括:固定在水龙头上的净水器本体，以及可拆卸地安装在该净水器本体上的过滤筒，来自进水口的原水经过净水器本体进入过滤筒后流出；在所述净水器本体上设置有识别所述过滤筒的信息的识别装置；其中所述识别装置包括读取所述信息以识别所述过滤筒的识别单元，以及与所述识别单元连接的设定单元，该设定单元为所述识别单元识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速；进一步，净水器本体中还设置有检测流入过滤筒的原水的当前流速及累积流量的检测装置；并且净水器本体中还设置有将检测装置的检测结果与设定单元的设定结果进行比较的比较装置，该比较装置分别与识别装置和检测装置连接；更进一步，该净水器本体的外周表面上设置有与比较装置连接的告知装置。具有上述结构，净水器能够以简单的结构识别不同类型的过滤筒，并能够根据识别结果设定该过滤筒的最大累积流量和能够发挥其中滤芯性能的最大有效流速。同时，通过检测装置检测当前累积流量和当前流速，并将所检测的检测结果与该过滤筒的最大累积流量和最大有效流速分别进行比较，并且实时地将比较结果显示在告知装置上，从而能够实时地、直观地显示净水器中过滤筒(包括安装于该过滤筒中的滤芯)的当前使用状态。从而有效地避免了由于累积流量超出过滤筒中缆芯的过滤能力，或者由于流过过滤筒的原水的流速过快而导致的滤芯不能完全发挥过滤性能的缺陷，充分地发挥该滤芯的过滤性能。并且该净水器的结构简单、使用便利。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，所述过滤筒，在与所述净水器本体结合的结合面上，在与所述识别装置对应的位置具有至少一个磁性体，所述识别装置读取所述磁性体的磁性电阻值作为所述信息。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，识别单元包括分别与每个磁性体面对布置、将每个磁性体的信息作为磁性电阻读取的磁性电阻元件；输入端与磁性电阻元件连接、且对该磁性电阻元件的输出值进行放大的放大电路；以及，输入端与放大电路连接、且将通过该放大电路放大的输出值与基准电压进行比较的滤筒比较电路。或者，较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，所述过滤筒，在与所述净水器本体结合的结合面上，在与所述识别装置对应的位置具有至少一个凹部、或至少一个凸部、或至少一个凹凸部，所述识别装置读取所述凹部、或所述凸部、或所述凹凸部的形状作为所述信息。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，设定单元连接到识别单元的滤筒比较电路的输出端，且基于滤筒比较电路的输出结果对识别单元识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，检测装置设置在净水器本体中，包括累积流量计算单元和流速检测单元；其中，累积流量计算单元包括流量检测传感器、检测用计算电路和累积流量存储电路；流速检测单元包括流速检测传感器。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，比较装置为分别连接到检测装置和识别装置的比较电路；其中，比较电路将检测装置中的累积流量计算单元算出的累积流量和在设定单元中设定的最大累积流量进行比较，并将检测装置中的流速检测单元检测得到的当前流速与设定单元中设定的最大有效流速进行比较，且将比较结果输出到告知装置。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，告知装置连接到比较装置，并包括累积流量显示部与当前流速显示部。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，累积流量显示部显示比较装置对检测装置中的累积流量计算单元算出的累积流量和在设定单元中设定的最大累积流量进行比较的当前比较结果。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，当前流速显示部显示比较装置对检测装置中的流速检测单元检测得到的当前流速与设定单元中设定的最大有效流速进行比较的当前比较结果。通过这样的构造，能够在告知装置上实时地、直观地显示净水器中过滤筒(包括安装于该过滤筒中的滤芯)的当前使用状态，以及剩余的过滤能力。从而能够给使用者以直观地提醒，尽早准备需要替换用的过滤筒(或滤芯)，从而避免了由于没有充足的时间去准备替换用的过滤筒(或滤芯)，从而可能会导致的一段时间内净水器无法正常使用的情况发生。同时，能够以直观的方式向使用者显示当前原水流速是否超出该过滤筒(或滤芯)的最大有效流速，从而避免了流过过滤筒的原水速度过快而可能导致的滤芯不能完全发挥过滤性能的缺陷，充分地发挥该滤芯的过滤性能。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，告知装置为LED灯或液晶显示屏或蜂鸣器。较佳地，根据本实用新型提供的净水器中，过滤筒为圆筒状，且至少一个磁性体为两个磁性体，该两个磁性体沿着垂直于过滤筒的中心轴线的方向彼此相对地布置。以下根据本实用新型所揭露的目的、功效，以及结构组态，列举较佳实施例，并配合附图详细说明。
图1是表示本发明较佳实施例的净水器的结构示意图；[0028]图2是表示图1所示的净水器的B-B’线的剖视图；图3是本发明较佳实施例的示意性流程图。图4是本发明较佳实施例的告知装置的显示示例；其中，图4A与4B示意性地显示了累积流量显示部91的不同显示状态,且图4C和4D示意性地显示了当前流速显示部92的不同显示状态。
具体实施方式
本实用新型所描述的净水器可以应用于家庭厨房、家用饮水机、以及工业用净水器等。为了方便说明本实用新型的结构组态，以及使用状态，以下的实施例将以家用水龙头直结型净水器作为示例进行说明。下面将参照后附的说明书附图介绍根据本实用新型的较佳实施例。下面将参考说明书附图1-4对本实用新型的较佳实施例进行说明。如附图1和2所示，该净水器I包括:固定在水龙头2上的净水器本体3，以及可拆卸地安装在该净水器本体上的过滤筒4。来自水龙头2的原水经过净水器本体3进入过滤筒4后流出。过滤筒4与净水器本体3的结合面上设置有与该净水器本体3相对的至少一个磁性体5，且在该净水器本体3的对应位置处设置有识别装置6。识别装置6包括读取磁性体5的磁性电阻值以识别过滤筒的识别单元61，以及与识别单元61连接的设定单元62。设定单元62为识别单元识别的过滤筒4设定最大累积流量和最大有效流速。进一步，净水器本体3中还设置有检测流入过滤筒4的原水的当前流速及累积流量的检测装置7。净水器本体3中还设置有将检测装置7的检测结果与设定单元62的设定结果进行比较的比较装置8，该比较装置8分别与识别装置6和检测装置7连接。更进一步，该净水器本体3的外周表面上设置有与比较装置8连接的告知装置9。更为具体地，在本实施例中，如图1和2所示，在净水器本体3中，形成有:流路31，其使来自水龙头2的原水流入。净水部流路32，其将从水龙头2流入的原水引导向过滤筒
4。第I原水流路33，该第I原水流路33将从水龙头2流入的原水引导向直射排出的排出口 34。第2原水流路(未图示)，其将原水导向排出成淋浴状的排出口 35。在朝向这些净水部流路32、第I原水流路33、第2原水流路的交叉部位设有切换阀36，该切阀36通过转动使得从水龙头2流入的原水朝向上述各流路切换。在切换阀36中，设置有用于使该切换阀36转动的切换杆37。更为具体地，在本实施例中，过滤筒4构成为具有筒本体41、以及设置在该筒本体41内部并与筒本体41的内周壁间隔一定间隙43的滤芯42。更为具体地，在本实施例中，筒本体41具有圆筒状形状，且滤芯42对从原水导入口流入且经由间隙43到达位于滤芯42上端的过滤导入口 45的原水进行过滤。更为具体地，在本实施例中，如图1所示，滤芯42在其内部收纳有活性炭421和中空纤维膜422。活性炭421用于去除原水的氯臭、霉臭、三卤甲烷等，且中空纤维膜422用于去除原水中的细菌、浊度成分等。但本实用新型并不仅限于此，本领域技术人员可以根据实际使用和设计需要，任意选择该滤芯42所包含的滤材的材料以及组合方式，例如，滤芯42可以仅仅具有活性炭，或者仅仅具有中空纤维膜。进一步，在过滤筒4中，滤芯42的下游侧，形成有收集通过滤芯42过滤的净水的集水部以及排水开□。[0036]更为具体地，如图1和2所示，在本实用新型的较佳实施例中，过滤筒4在与净水器本体3的结合面上设置有与该净水器本体3相对的磁性体5。如图所示，在本实施例中，过滤筒4上设置有两个磁性体5，且该两个磁性体5沿着垂直于过滤筒4的中心轴线的方向彼此相对地布置。但本实用新型并不仅限于此，例如，当过滤筒4的类型大于4种时，仅仅设置2个磁性体5就不能将每种类型的过滤筒一一区分开来，从而就需要在过滤筒4在与净水器本体3的结合面上设置3个或更多磁性体；而当过滤筒4的类型仅仅被分为两种时，则仅仅设置I个磁性体就能够使得该两种过滤筒4彼此区分，也就是说，本领域技术人员可以根据实际使用和设计需要，任意选择该磁性体5的数量以及设置位置，只要能够将各种类型的过滤筒4 一一区分开来即可。进一步，在过滤筒4中，滤芯42的下游侧，形成有收集通过滤芯42过滤的净水的集水部以及排水开口。更进一步，在净水器本体3中，依次设置有识别装置6、比较装置8和检测装置7。其中，识别装置6设置在该净水器本体3与过滤筒4结合的结合面上，并与两个磁性体5相对应。更进一步，在本实施例中，识别装置6包括读取磁性体5的磁性电阻值以识别过滤筒的识别单元61，以及与识别单元61连接的设定单元62。更为具体地，如图1-3所示，在本实施例中，识别单兀61包括分别与每个磁性体5面对布置、将每个磁性体5的信息作为磁性电阻读取的磁性电阻兀件65 ;输入端与磁性电阻兀件65连接、且对该磁性电阻兀件65的输出值进行放大的放大电路66 ;以及，输入端与放大电路66连接、且将通过该放大电路66放大的输出值与基准电压进行比较的滤筒比较电路67。进一步，设定单元62连接到识别单元61的滤筒比较电路67的输出端，且基于该滤筒比较电路67的输出结果对识别单元61识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速。更为具体地，设定单元62包括最大累积流量设定电路与最大有效流速设定电路，从而根据基于该滤筒比较电路67的输出结果对识别单元61识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速。如图1-3所示，在本实施例中，检测装置7设置在净水器本体3中。该检测装置7包括累积流量计算单元71。更为具体地，累积流量计算单元71用于在过滤筒4安装在净水器本体3上后计算流过该过滤筒4的累积流量和流速，包括流量检测传感器75、检测用计算电路76和累积流量存储电路77。流量检测传感器75检测经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水流量，检测的信号被送向检测用计算电路76。检测用计算电路76处理从流量检测传感器75送出的信号以计算经由净水部流入路32的原水流量，算出的流量值被送向累积流量存储电路77。更进一步，流量检测传感器75还能够检测经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水的当前流速，该流速检测传感器78检测经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水的当前流速，并将检测得到的信号送向比较装置82。如图1-3所示，净水器本体3中还设置有第一比较装置8和第二比较装置82。其中，第一比较装置81用于将检测装置7中的累积流量计算单元71算出的累积流量和在设定单元62中设定的最大累积流量进行比较，并将比较结果输出到告知装置9。并且，第二比较装置82用于将检测装置7中的流量检测传感器75检测得到的当前流速与设定单元62中设定的最大有效流速进行比较，且将比较结果输出到告知装置9。更为具体地，在本实施例中，第一比较装置81和第二比较装置82为分别连接到检测装置7和识别装置6的比较电路。更进一步，如图1所示，在本实施例中，告知装置9设置在净水器本体3的外周上，且该告知装置9连接到比较装置8，以显示通过比较装置8比较后的关于流量与流速的比较结果。更为具体地，如图4A-4D所示，在本实施例中，告知装置9为液晶显示屏，且该告知装置9包括累积流量显示部91与当前流速显示部92。更为具体地，图4A与4B示意性地显示了累积流量显示部91的不同显示状态,且图4C和4D示意性地显示了当前流速显示部92的不同显示状态。更为具体地，图4A显示了过滤筒4刚被更换后累积流量显示部91的显示状态，其中累积流量显示部91处于满格状态，即，此时经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水流量为零。图4B显示了需要马上更换过滤筒4时累积流量显示部91的显示状态，其中累积流量显示部91处于完全空格状态，即，此时经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水流量已经达到该种类型的过滤筒4的最大累积流量，如果不及时更换过滤筒4，该过滤筒4将失去过滤净化功能。当然，如图4A和4B所示，本实施例中，累积流量显示部91并不仅仅能够显示如上所述两种状态，其可以实时地显示比较装置8对检测装置7算出的经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水累积流量和在设定单元62中设定的最大累积流量进行比较的比较结果。例如，可以将设定单元62中设定的最大累积流量进行分级(如图4A和4B所示，在本实施例中分为4级)，从而可以分级地显示该比较结果。从而保证了使用者能够直观地、实时地了解过滤筒4(包括安装于该过滤筒4中的滤芯)的当前使用状态，以及剩余的过滤能力。从而能够给使用者以直观地提醒，尽早准备需要替换用的过滤筒(或滤芯)，从而避免了由于没有充足的时间去准备替换用的过滤筒(或滤芯)，从而可能会导致的一段时间内净水器无法正常使用的情况发生。更进一步，图4C与4D示意性地显示了当前流速显示部92的不同显示状态。更为具体地，图4C与4D显示了经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水的当前流速是否超过了设定单元62设定的该种类型的过滤筒4的最大有效流速。图4C显示了经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水的当前流速没有超过(等于或小于)该种类型的过滤筒4的最大有效流速。而图4D显示了经由净水部流路32而朝向过滤筒4的原水的当前流速超过了(大于)该种类型的过滤筒4的最大有效流速，此时，使用者应该适当降低净水部流路32中的原水流速，以保证过滤筒4中的滤芯42能够有效地发挥过滤性能。如果原水的当前流速超过了(大于)该种类型的过滤筒4的最大有效流速，可能会导致净水器的过滤效果不好，净水性能下降。接下来，将对上述结构的净水器的动作进行说明。首先，在净水器本体3上安装具有如本实施例所示的滤芯42 (同时包括活性炭与中空纤维)的小容量过滤筒4。由此，识别装置6的识别单元61动作，磁性电阻元件65分别读取过滤筒4所设置的两个磁性体5的磁性电阻值，并经由定电流电路向放大电路66输出。进一步，经过放大电路36放大的输出信号向滤筒比较电路67送入，并在这里与基准电压比较后，将比较结果送入设定单元62。接下来，设定单元62根据由滤筒比较电路67送入的比较结果将过滤筒识别为滤芯为上述类型的小容量过滤筒4。由此，将存储的该种类型小容量过滤筒用的最大累积流量设定为所安装的过滤筒4的最大累积流量，且将存储的该种类型的小容量过滤筒用的最大有效流速设定为所安装的过滤筒4的最大有效流速。同时，使得累积流量计算单元72的累积流量存储电路77所存储的累积流量值初始化。接着，为了使用净水，操作切换杆37使切换阀36转向使来自水龙头2的原水朝向净水部流路32流入的位置。而且，当打开水龙头2时，从水龙头2流入的原水通过切换阀36经由净水部流路32从原水导入口向过滤筒4的间隙43流入。进一步，经由间隙43到达滤芯42的过滤导入口 45的原水向滤芯42内导入，通过内部的活性炭421以及中空纤维膜422过滤而成为净水。之后，净水从集水部通过排水开口作为净水而流出。另一方面，当原水通过净水部流入路32时，检测装置7开始动作。具体来说，累积流量计算单元71中的流量检测传感器75对经由净水部流路32流入过滤筒4的原水流量进行检测，将检测的信号向检测用计算电路76送入。检测用计算电路76对该信号进行计算处理而计算经过净水部流路32的原水流量，且将算出的流量值向累积流量存储电路77送入。累积流量存储电路77将已存储的原水累积流量值与从检测用计算电路76送出的流量值进行累加计算的结果作为新的原水累积流量值存储。同时，流速检测单元72的流速检测传感器78对经由净水部流路32流入过滤筒4的原水流速进行检测，并将检测得到的流速数值作为原水的当前流速送到第一比较装置81。第一比较装置81将检测装置7中的累积流量计算单元71算出的原水累积流量和在设定单元62中设定的最大累积流量进行比较，并将比较结果输出到告知装置9。并且，第二比较装置82还将检测装置7中的流量检测传感器75算出的原水当前流速与设定单元62中设定的最大有效流速进行比较，且将比较结果输出到告知装置9。另一方面，当不使用净水而使用原水时,通过操作切换杆37使切换阀36转动,从水龙头2流入的原水被导向第I原水流路33和第2原水流路，从各自的排出口 34和排出口 35吐出原水。此时，由于在净水部流路32中并无原水供应，因此使累积流量存储电路77保持之前的原水累积流量值。通过具有上述构造的净水器，能够以简单的结构识别不同类型的过滤筒，并能够根据识别结果设定该过滤筒的最大累积流量和能够发挥其中滤芯性能的最大有效流速。进一步，通过将累积流量和当前流速与作为上述设定结果的最大累积流量和最大有效流速分别进行比较，并且将比较结果显示在告知装置上，从而能够直观地显示净水器中过滤筒中安装的滤芯的当前使用状态，从而充分地发挥该滤芯的过滤性能，并且该净水器的结构简单、使用便利。在上述实施例中，过滤筒4采用了同时包括活性炭与中空纤维的滤芯，且该过滤筒4为小容量的。但是，本实用新型并不仅限于此，本领域技术人员能够很容易地想到，过滤筒4中的滤芯可以根据使用与设计的具体需要任意选择，并且可以通过磁性体5的不同设置方式(例如，在设置两个磁性体5的情况下，可以通过设置方式区分4种不同类型的过滤筒4)区分其中安装了各种不同类型的滤芯的过滤筒4。进一步，通过识别装置6识别各种不同类型的过滤筒4，并根据过滤筒4的类型设定适合的最大累积流量与最大有效流速。从而可以通过告知装置9容易地对各种不同类型的过滤筒4的使用状态进行监测。更进一步，本实用新型的具体的结构并不限于上述实施形态，不脱离本发明要旨的范围的设计变更也包含在本发明内。例如，在上述实施形态中，切换阀和原水导入孔构成为直接连接，但也可以通过软管等从切换阀取出原水而与配置在其他位置的过滤筒连接。[0055]另一方面，在上述实施例中，虽然采用磁性电阻元件来识别过滤筒，但也可以使用与利用霍尔效应的霍尔元件或霍尔集成电路类似的检测元件更加细微地识别过滤筒的种类。更进一步，即使在过滤筒中没有设置磁性体，也可以是在过滤筒中设置例如与每种类型的过滤筒对应的凸部、或凹部、或凹凸部(例如，可以使得不同类型的过滤筒对应的凸部、或凹部、或凹凸部之间的距离不同，或者使得不同类型的过滤筒对应的凸部、或凹部、或凹凸部形状不同等)，而且在识别装置6中读取该凸部、或凹部、或凹凸部所示信息以区分各种类型的过滤筒这样的结构。另一方面，作为用于检测累积流量的装置，也可以是在净水部流路32内设置使流量一定的定量阀且来计算原水通过该定量阀的时间进行累加计算而成为累积流量值这样的结构。更进一步，在上述实施例中，告知装置9采用液晶显示屏进行显示，且具有上述特定显示方式。但本实用新型并不仅限于此，本领域技术人员显然可以根据实际使用和设计需要任意选择告知装置9的结构与显示方式。例如，可以采用多个或单个LED显示的结构，但也以选择使用不同颜色的灯进行显示，以及其他各种显示方式，只要能够显示过滤筒4的当前使用状态即可。如以上说明这样，在本发明中，即使在增减水的使用量或更换其他类型的过滤筒时，也无需购买新的净水器。该净水器可以根据过滤筒自动设定最大累积流量与最大累积流速，且可以实现实时地、直观地知道过滤筒的当前使用状态的优良效果。以上是本实用新型的较佳实施例以及附图，只有较佳实施例以及附图被举例说明，并非用于限制本实用新型技术的权利范围，凡以相同的技术手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围而实施的，均不脱离本实用新型的范畴而是申请人的权利范围。
权利要求1.一种净水器，包括:固定在水龙头上的净水器本体，以及可拆卸地安装在该净水器本体上的过滤筒，来自进水口的原水经过净水器本体进入过滤筒后流出；其特征在于， 在所述净水器本体上设置有识别所述过滤筒的信息的识别装置；其中 所述识别装置包括读取所述信息以识别所述过滤筒的识别单元，以及与所述识别单元连接的设定单元，该设定单元为所述识别单元识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速；进一步 所述净水器本体中还设置有检测流入所述过滤筒的原水的当前流速及累积流量的检测装置；并且 所述净水器本体中还设置有将所述检测装置的检测结果与所述设定单元的设定结果进行比较的比较装置，该比较装置分别与所述识别装置和所述检测装置连接；更进一步， 该净水器本体的外周表面上设置有与所述比较装置连接的告知装置。
2.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述过滤筒，在与所述净水器本体结合的结合面上，在与所述识别装置对应的位置具有至少一个磁性体，所述识别装置读取所述磁性体的磁性电阻值作为所述信息。
3.如权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述识别单元包括分别与每个所述磁性体面对布置、将每个所述磁性体的信息作为磁性电阻读取的磁性电阻元件；输入端与所述磁性电阻元件连接、且对该磁性电阻元件的输出值进行放大的放大电路；以及，输入端与所述放大电路连接、且将通过该放大电路放大的输出值与基准电压进行比较的滤筒比较电路。
4.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述设定单元连接到所述识别单元的滤筒比较 电路的输出端，且基于所述滤筒比较电路的输出结果对所述识别单元识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速。
5.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述检测装置设置在所述净水器本体中，包括累积流量计算单元和流速检测单元；其中，所述累积流量计算单元包括流量检测传感器、检测用计算电路和累积流量存储电路；所述流速检测单元包括流速检测传感器。
6.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述比较装置为分别连接到所述检测装置和所述识别装置的比较电路；其中，所述比较电路将所述检测装置中的累积流量计算单元算出的累积流量和在所述设定单元中设定的最大累积流量进行比较，并将所述检测装置中的流速检测单元检测得到的当前流速与所述设定单元中设定的最大有效流速进行比较，且将比较结果输出到所述告知装置。
7.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述告知装置连接到所述比较装置，并包括累积流量显示部与当前流速显示部。
8.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述累积流量显示部显示所述比较电路对所述检测装置中的累积流量计算单元算出的累积流量和在设定单元中设定的最大累积流量进行比较的当前比较结果。
9.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述当前流速显示部显示所述比较电路对所述检测装置中的流速检测单元检测得到的当前流速与所述设定单元中设定的最大有效流速进行比较的当前比较结果。
10.如权利要求1-3中任一项所述的净水器，其特征在于，所述告知装置为LED灯或液晶显示屏或蜂鸣器。
11.如权利要求2或3所述的净水器，其特征在于，所述过滤筒为圆筒状，且所述至少一个磁性体为两个磁性体，该两个磁性体沿着垂直于所述过滤筒的中心轴线的方向彼此相对地布置。
12.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述过滤筒，在与所述净水器本体结合的结合面上，在与所述识别装置对应的位置具有至少一个凹部、或至少一个凸部、或至少一个凹凸部，所述识别装置读取所述凹部、或所述凸部、或所述凹凸部的形状作为所述信息。
13.如权利要求12所述的净水器，其特征在于，所述设定单元连接到所述识别单元的滤筒比较电路的输出端，且基于所述滤筒比较电路的输出结果对所述识别单元识别的过滤筒设定最大累积流量和最大有效流速。
14.如权利要求12或13所述的净水器，其特征在于，所述检测装置设置在所述净水器本体中，包括累积流量计算单元和流速检测单元；其中，所述累积流量计算单元包括流量检测传感器、检测用计算电路和累积流量存储电路；所述流速检测单元包括流速检测传感器。
15.如权利要求12或13所述的净水器，其特征在于，所述比较装置为分别连接到所述检测装置和所述识别装置的比较电路；其中，所述比较电路将所述检测装置中的累积流量计算单元算出的累积流量和在所述设定单元中设定的最大累积流量进行比较，并将所述检测装置中的流速检测单元检测得到的当前流速与所述设定单元中设定的最大有效流速进行比较，且将比较结果输出到所述告知装置。
16.如权利要求12或13所述的净水器，其特征在于，所述告知装置连接到所述比较装置，并包括累积流量显示部与当前流速显示部。
17.如权利要求 12或13所述的净水器，其特征在于，所述累积流量显示部显示所述比较电路对所述检测装置中的累积流量计算单元算出的累积流量和在设定单元中设定的最大累积流量进行比较的当前比较结果。
18.如权利要求12或13所述的净水器，其特征在于，所述当前流速显示部显示所述比较电路对所述检测装置中的流速检测单元检测得到的当前流速与所述设定单元中设定的最大有效流速进行比较的当前比较结果。
19.如权利要求12或13所述的净水器，其特征在于，所述告知装置为LED灯或液晶显示屏或蜂鸣器。
专利摘要一种净水器，包括固定在水龙头上的净水器本体，以及可拆卸地安装在该净水器本体上的过滤筒，来自进水口的原水经过净水器本体进入过滤筒后流出。在净水器本体上设置有识别过滤筒的信息的识别装置。净水器本体中还设置有检测流入过滤筒的原水的当前流速及累积流量的检测装置，以及分别与识别装置和检测装置连接的比较装置。并且，该净水器本体的外周表面上设置有告知装置。通过使用上述构造的净水器，能够直观地显示净水器中过滤筒中安装的滤芯的当前使用状态，从而充分地发挥该滤芯的性能。
文档编号C02F9/02GK203159344SQ20132006984
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者藤井祐树 申请人:三菱丽阳可菱水株式会社