一种去除膜浓水中cod的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种去除膜浓水中COD的系统，包括循环紫外线氧化处理系统、絮凝沉淀系统以及清水排放系统；所述循环紫外线氧化处理系统包括氧化池、紫外线处理装置、双氧水储存箱、硫酸储存箱和循环泵，所述氧化池和所述紫外线处理装置连接成闭合循环管路，所述循环泵设置在所述紫外线处理装置的进水管路上，所述双氧水储存箱和硫酸储存箱分别和所述氧化池连接。本实用新型结合现有电镀工业废水处理的设备，增加紫外辐照装置，减少了蒸发器投资，由于没有蒸发器、锅炉等设备，具有设备增加小，场地需求小的特点，系统结构更简单，可靠性更高，更安全；由于采用了循环紫外线处理措施，降低了紫外线灯的数量。
【专利说明】一种去除膜浓水中COD的系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业废水处理【技术领域】，具体涉及一种去除膜浓水中COD的系统。
【背景技术】
[0002]膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或有机高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其他物质分离出来。膜分离是在某种推动力的作用下，利用某种隔膜特定的透过性能，使溶质或溶剂分离的方法。随着处理，膜一侧水中盐分含量会越来越高。膜浓水来自电镀废水处理中中水回用过程中无法继续通过膜分离净化的高盐分含量废水。膜浓水中含有较高的COD，而且其中的可溶性盐分含量很高，按照通常的生化法去除COD的方法，膜浓水中的盐分过高，生化处理过程中使用的各种菌群均无法在这种高盐分浓度的水中生存。所以，也就无法使用通常的生化方法去除膜浓水中的C0D。目前，电镀行业膜浓水的处理方式是采用蒸发的方法，蒸发出的水既可以直接排放也可以用于电镀过程进行水回用，而蒸发出的盐分则作工业固体废弃物处理。由于使用蒸发的方法，不论是使用电加热还是蒸汽加热，其成本均很高。作为工业固体废弃物而蒸发出的盐分，主要是一些可溶性的碱金属氯化物、硫酸盐等，同时会含有一定量的可溶性重金属盐分。该固体废弃物相较于一般非水溶性的工业固体废弃物，处理成本较高，而且需要专门的仓库储存，所以也增加了场地占用。现有采用蒸发的方法对电镀行业膜浓水进行处理，所需的装备需要大的设备投资及场地占用，运营成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有问题，根据膜浓水与电镀过程其它废水的区另IJ，结合Fenton氧化法，提供了一种去除膜浓水中COD的系统，降低了处理膜浓水的运营成本，降低了设备投资，减少了场地占用。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下措施达到:
[0005]一种去除膜浓水中COD的系统，包括循环紫外线氧化处理系统、絮凝沉淀系统以及清水排放系统；所述循环紫外线氧化处理系统包括氧化池1、紫外线处理装置2、双氧水储存箱3、硫酸储存箱4和循环泵12，所述氧化池I和所述紫外线处理装置2连接成闭合循环管路，所述循环泵12设置在所述紫外线处理装置4的进水管路上，所述双氧水储存箱3和硫酸储存箱4分别和所述氧化池I连接；所述絮凝沉淀系统包括依次连接的pH值调节池5和二沉池9，以及分别和pH值调节池5连接的烧碱溶液储存箱6、PAC溶液储存箱7和PAM溶液储存箱8，所述pH值调节池5的入水口和所述循环紫外线氧化处理系统中氧化池
I的一个出水口连接；所述清水排放系统包括污泥池10和清水池11，所述污泥池10的进口和所述二沉池9的排泥口连接，所述清水池11的进水口和所述二沉池9的清水出口连接。
[0006]所述紫外线处理装置2由一个双层同心圆筒形容器、紫外线灯27组成；所述双层同心圆筒形容器的外圆筒25和内圆筒26之间构成密封通道，为循环水流经的通道；所述内圆筒内插有紫外线灯27 ;所述外圆筒25的壁上下部各开一个口，分别作为进出水口和氧化池连接；所述紫外线处理装置的外圆筒壁采用不透明PVC材料组成，内圆筒壁是一个透明
石英套。
[0007]所述双氧水储存箱3和所述氧化池I的管路上还设有计量泵14，用于控制双氧水加入量；所述氧化池I还设有第一在线式PH值控制器15，所述硫酸储存箱4和所述氧化池I的管路上还设有第一加药泵18，用于控制硫酸加入量。
[0008]所述紫外线处理装置的进水管路上还设有流量计17。
[0009]所述pH调节池5还和所述硫酸储存箱4连接；所述pH调节池5还设有第二在线式PH控制器16，所述pH调节池5和所述硫酸储存箱4、所述烧碱溶液储存箱6的管路上分别设有第二加药泵19和第三加药泵20，分别用于控制硫酸和烧碱溶液加入量。
[0010]所述PAC溶液储存箱7、所述PAM溶液储存箱8和所述pH调节池5的管路上分别设有第四加药泵21和第五加药泵22，用于分别控制PAC和PAM加入量。
[0011]所述二沉池9和所述清水池11的管路上设有排水泵23，所述污泥池10还设有污泥泵24，用于定期从二沉池抽出污泥。
[0012]使用本装置去除膜浓水中COD时:氧化池I中的膜浓水，在加入Fenton试剂后经循环泵12流经紫外线辐照装置2再返回氧化池I，形成一个循环往复过程，同时通过第一在线式PH值控制器15控制pH3?4 ;经过紫外线辐照下循环氧化处理的膜浓水排入pH调节池5，加入不同药剂进行絮凝沉淀，泵入二沉池9 ;沉淀完全后，上清液经排水泵23直接排入清水池11，沉淀污泥经污泥泵24抽入污泥池10按照电镀废液处理过程中产生的污泥处理方式处理。
[0013]和现有技术相比，本实用新型的特点是:
[0014]本实用新型结合现有电镀工业废水处理的设备，增加紫外辐照装置，对于现有污水处理设备只需要进行少量的改装，不需要大的设备投资及场地扩容。由于本实用新型涉及的酸、碱储存箱、PH值调节池、二沉池、清水池、污泥池以及各种泵都是电镀废水处理工艺中现有的设备，所以不需要额外增加这些设备。本实用新型所主要增加的是一个紫外线处理装置、管路改造以及一个双氧水储存箱。所以，本实用新型具有设备增加小，场地需求小的特点。同时，由于采用了循环紫外线处理措施，因而运营过程中的电能消耗比传统紫外辐照方式有较大节约，紫外线灯的需求量也有所降低。
[0015]本实用新型减少了蒸发器投资，由于没有蒸发器、锅炉等设备，因而系统结构更简单，可靠性更高，更安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型去除膜浓水中COD的系统的结构示意图。
[0017]图1中，1-氧化池，2-紫外线处理装置，3-双氧水储存箱，4-硫酸储存箱，5-pH调节池，6-烧碱溶液储存箱，7-PAC溶液储存箱，8-PAM溶液储存箱，9- 二沉池，10-污泥池，11-清水池，12-循环泵，13-流量计，14-计量泵，15-第一在线pH监控器I，16-第二在线PH监控器，17-流量计，18-第一加药泵，19-第二加药泵，20-第三加药泵，21-第三加药泵，22-第三加药泵，23-排水泵，24-污泥泵，25-外圆筒，26-内圆筒，27-紫外线灯。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0019]如图1，一种去除膜浓水中COD的系统，包括循环紫外线氧化处理系统、絮凝沉淀系统以及清水排放系统；所述循环紫外线氧化处理系统包括氧化池1、紫外线处理装置2、双氧水储存箱3、硫酸储存箱4和循环泵12，所述氧化池I和所述紫外线处理装置2连接成闭合循环管路，在所述紫外线处理装置4的进水管路上设置有所述循环泵12，所述双氧水储存箱3和硫酸储存箱4分别和所述氧化池I连接；所述絮凝沉淀系统包括依次连接的pH值调节池5和二沉池9，以及分别和pH值调节池5连接的烧碱溶液储存箱6、PAC溶液储存箱7和PAM溶液储存箱8，所述pH值调节池5的入水口和所述循环紫外线氧化处理系统中氧化池I的一个出水口连接；所述清水排放系统包括污泥池10和清水池11,所述污泥池10的进口和所述二沉池9的排泥口连接，所述清水池11的进水口和所述二沉池9的清水出口连接。
[0020]所述紫外线处理装置2由一个双层同心圆筒形容器、紫外线灯27组成；所述双层同心圆筒形容器的外圆筒壁采用不透明PVC材料组成，内圆筒壁是一个透明石英套；所述双层同心圆筒形容器的外圆筒25和内圆筒26之间构成密封通道，为循环水流经的通道；所述内圆筒内插有紫外线灯27;所述外圆筒25的壁上下部各开一个口，分别作为进出水口和氧化池连接。
[0021]所述双氧水储存箱3和所述氧化池I的管路上还设有计量泵14，用于控制双氧水加入量；所述氧化池I还设有第一在线式PH值控制器15，所述硫酸储存箱4和所述氧化池I的管路上还设有第一加药泵18，用于控制硫酸加入量。
[0022]所述紫外线处理装置的进水管路上还设有流量计17。
[0023]所述pH调节池5还和所述硫酸储存箱4连接；所述pH调节池5还设有第二在线式PH控制器16，所述pH调节池5和所述硫酸储存箱4、所述烧碱溶液储存箱6的管路上分别设有第二加药泵19和第三加药泵20，分别用于控制硫酸和烧碱溶液加入量。
[0024]所述PAC溶液储存箱7、所述PAM溶液储存箱8和所述pH调节池5的管路上分别设有第四加药泵21和第五加药泵22，用于分别控制PAC和PAM加入量。
[0025]所述二沉池9和所述清水池11的管路上设有排水泵23，所述污泥池10还设有污泥泵24，用于定期从二沉池抽出污泥。
[0026]使用本装置去除膜浓水中COD时:氧化池I中的膜浓水，在加入Fenton试剂后经循环泵12流经紫外线辐照装置2再返回氧化池I，形成一个循环往复过程，同时通过第一在线式PH值控制器15控制pH3?4 ;经过紫外线辐照下循环氧化处理的膜浓水排入pH调节池5，加入不同药剂进行絮凝沉淀，泵入二沉池9 ;沉淀完全后，上清液经排水泵23直接排入清水池11，沉淀污泥经污泥泵24抽入污泥池10按照电镀废液处理过程中产生的污泥处理方式处理。
【权利要求】
1.一种去除膜浓水中COD的系统，包括循环紫外线氧化处理系统、絮凝沉淀系统以及清水排放系统；所述絮凝沉淀系统包括依次连接的PH值调节池(5)和二沉池(9)，以及分别和pH值调节池(5)连接的烧碱溶液储存箱出)、PAC溶液储存箱(7)和PAM溶液储存箱(8)，所述pH值调节池(5)的入水口和所述循环紫外线氧化处理系统的出水口连接；所述清水排放系统包括污泥池(10)和清水池(11)，所述污泥池(10)的进口和所述二沉池(9)的排泥口连接，所述清水池(11)的进水口和所述二沉池(9)的清水出口连接；其特征在于:所述循环紫外线氧化处理系统包括氧化池(I)、紫外线处理装置(2)、双氧水储存箱(3)、硫酸储存箱(4)和循环泵(12)，所述氧化池(I)和所述紫外线处理装置(2)连接成闭合循环管路，所述循环泵(12)设置在所述紫外线处理装置(4)的进水管路上，所述双氧水储存箱(3)和硫酸储存箱(4)分别和所述氧化池(I)连接。
2.根据权利要求1所述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述紫外线处理装置(2)由一个双层同心圆筒形容器、紫外线灯(27)组成；所述双层同心圆筒形容器的外圆筒(25)和内圆筒(26)之间构成循环水流经的通道；所述内圆筒(26)内插有紫外线灯管；所述外圆筒(25)壁上下部各开一个口，分别作为进出水口和所述氧化池(I)连接。
3.根据权利要求2所述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述紫外线处理装置的外圆筒壁采用不透明PVC材料组成，内圆筒壁是一个透明石英套。
4.根据权利要求1所述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述双氧水储存箱(3)和所述氧化池(I)的管路上还设有计量泵(14);所述氧化池(I)还设有第一在线式pH值控制器(15)，所述硫酸储存箱(4)和所述氧化池(I)的管路上还设有第一加药泵(18)。
5.根据权利要求1所 述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述紫外线处理装置的进水管路上还设有流量计(17)。
6.根据权利要求1所述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述pH调节池(5)还和所述硫酸储存箱(4)连接；所述pH调节池(5)还设有第二在线式pH控制器(16);所述PH调节池(5)和所述硫酸储存箱(4)、所述烧碱溶液储存箱(6)的管路上分别设有第二加药泵(19)和第三加药泵(20)。
7.根据权利要求1所述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述PAC溶液储存箱(7)、所述PAM溶液储存箱⑶和所述pH调节池(5)的管路上分别设有第四加药泵(21)和第五加药泵(22)。
8.根据权利要求1所述的去除膜浓水中COD的系统，其特征在于:所述二沉池(9)和所述清水池(11)的管路上设有排水泵(23)，所述污泥池(10)还设有污泥泵(24)。
【文档编号】C02F9/08GK203513415SQ201320626804
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】沈德华, 范正芳, 康佑军, 秦晴, 高娟, 李瑞鹏, 张伟, 宁军, 吴冬飞, 纪国庆, 裴宁, 黄亚俊 申请人:南京源泉环保科技股份有限公司