一种自来水净化滤芯的制作方法

文档序号:4878228阅读:132来源:国知局
一种自来水净化滤芯的制作方法
【专利摘要】一种自来水净化滤芯,包括带有开口的壳体,设置在该壳体开口处的上过滤隔层,设置在该壳体底部的下过滤隔层以及设置在壳体内的中过滤隔层,壳体内上过滤隔层和中过滤隔层之间形成第一过滤空腔,中过滤隔层和下过滤隔层之间形成第二过滤空腔;在第一过滤空腔内设有活性炭,第二过滤空腔内填充有阴阳树脂。该自来水净化滤芯主要应用于家庭及个人的净化容器中,中过滤隔层既保证了滤芯内的过滤材料分层次地设置也保证了滤芯在过滤过程中不出现气堵,过滤效果好,在壳体的底部设有限流孔,以水的自重作为动力,通过孔径的大小来控制自来水与树脂的反应时间,壳体呈锥形,树脂采用上多下少的结构布局,能确保上下层树脂同时饱和,延长了滤芯的使用寿命。
【专利说明】一种自来水净化滤芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净水设备,尤其是一种自来水净化滤芯。
【背景技术】
[0002]对于生命来说,水是不可或缺,人也不例外,在极端的环境中,人体缺水24小时即可能代谢紊乱到无法抢救;就算在温度、湿度、气压都相对舒适的条件下,一个成年人不摄取水分也难以支撑超过5天,随着人们生活质量的不断提高,对高质量水需求快速增加,目前我们经常饮用的市政自来水在出厂时是安全饮用水且符合国家饮用水的标准,但是,市政自来水在进行管道运输以及进入小区、家庭后通过与用水洁具(水龙头等)接触极易产生二次污染,为了增加饮水的安全性,需要去除自来水中固体杂物、铁锈、铅等重金属以及三卤甲烷等有害物质,而且,根据我国各个地区以及环境的不同,也决定了水“质”的不同,故为了保证饮水的安全,需要特制的滤芯对不符合引用标准或者存在饮用风险的水进行过滤处理,目前市场上的过滤技术主要有四种:
[0003]1.反渗透技术,它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过一层反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而把透过纯水和无法透过的浓缩水严格的分开,但会产生浓缩水。2.纳滤技术,纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其截留分子量在80-1000的范围内,孔径为几纳米,纳滤膜被称为超低压反渗透膜,也能去除部分盐类物质和重金属。3.超滤技术和水重力过滤技术,主要用于去除水的二次污染。
[0004]净水滤芯根据过滤类型而采用不同种类的净化系统,纳滤或者反渗透净水滤芯常见的工艺流程是无纺布、粗滤颗粒活性炭(GAC)、精滤颗粒活性炭、纳滤膜或者反渗透膜以及后置颗粒活性炭,这种净水滤芯的反渗透进水压力要求比较高,一般市政自来水的水压达不到其要求,需要增加一个增压泵,增加了净水所消耗的成本,如果压力不够,过滤后的市政自来水的TDS值不为零,其中必定会存在杂质,没有达到彻底的净化效果。而且市面上现有采用水重力过滤技术的净水滤芯,要想使水的TDS值趋于零,净水滤芯的体积都设计得较大,既耗费了大量成本也不适合家庭等场所使用。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中自来水净化器所存在的缺陷,提供一种自来水净化效果好且彻底,结构简单,使用寿命长的自来水净化滤芯。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种自来水净化滤芯,包括带有开口的壳体,设置在该壳体开口处的上过滤隔层,设置在该壳体底部的下过滤隔层以及设置在所述壳体内的中过滤隔层,所述壳体内上过滤隔层和中过滤隔层之间形成第一过滤空腔,所述中过滤隔层和下过滤隔层之间形成第二过滤空腔;
[0008]在所述第一过滤空腔内设有活性炭,所述第二过滤空腔内填充有阴阳树脂。[0009]上述的一种自来水净化滤芯,所述上过滤隔层为固定在所述壳体开口处的上细网层。
[0010]上述的一种自来水净化滤芯,所述中过滤隔层包括固定在所述壳体内的中细网层以及设置在该中细网层下方的第一 PP棉层。
[0011]上述的一种自来水净化滤芯,所述下过滤隔层包括固定在所述壳体底部的下细网层以及设置在该下细网层下方的第二 PP棉层。
[0012]上述的一种自来水净化滤芯,所述第二 PP棉层与所述壳体的底部之间留有间隙。
[0013]上述的一种自来水净化滤芯,所述活性炭为20— 30目。
[0014]上述的一种自来水净化滤芯,所述壳体的底部设有限流孔,该限流孔的孔径与所述壳体的高度成正比。
[0015]上述的一种自来水净化滤芯,所述壳体呈截头的圆锥型。
[0016]本实用新型的有益效果为:该自来水净化滤芯主要应用于家庭及个人的净化容器中,在滤芯内设有不同的过滤材料,在不同过滤材料之间设有的中过滤隔层,既保证了滤芯内的过滤材料分层次设置也保证了滤芯在过滤过程中不出现气堵,过滤效果好,在壳体的底部设有的限流孔,以水的自重作为动力,通过孔径的大小来控制自来水与树脂的反应时间,壳体呈锥形,树脂采用上多下少的结构布局,能确保上下层树脂同时饱和,延长了滤芯的使用寿命,不会出现过滤材料的浪费。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图
[0018]图2为本实用新型安装于净水器中的结构示意图
【具体实施方式】
[0019]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0020]如图1所示,一种自来水净化滤芯,包括带有开口的壳体I,设置在该壳体I开口处的上过滤隔层2,设置在该壳体I底部的下过滤隔层3以及设置在壳体I内的中过滤隔层4,壳体I内上过滤隔层2和中过滤隔层4之间形成第一过滤空腔,中过滤隔层4和下过滤隔层3之间形成第二空腔;在第一过滤空腔内设有活性炭5,第二过滤空腔内填充有阴阳树脂6。
[0021]上过滤隔层2为固定在壳体I开口处的上细网层,中过滤隔层4包括固定在壳体I内的中细网层7以及设置在该中细网层7下方的第一 pp棉层8 ;下过滤隔层3包括固定在壳体底部的下细网层9以及设置在该下细网层9下方的第二 pp棉层10,上过滤隔层2对滤芯内的过滤材料起到密封效果,防止活性炭5泄露,中过滤隔层4保证了滤芯内的过滤材料分层次地设置也保证了滤芯在过滤过程中不出现气堵,下过滤隔层3的第二 pp棉层10与壳体的底部11之间留有间隙,形成缓冲空间13,壳体的底部11设有限流孔12,缓冲空间13内储存的净化纯净水从限流孔12中流出,限流孔12的孔径与壳体I的高度成正比,以水自身的重力作为动力,通过限流孔12孔径的大小来控制滤芯内树脂与自来水离子反应所需的时间,将出水的流量控制一定范围内;下过滤隔层3在保证过滤后的自来水流入到缓冲空间13内的同时也防止了树脂从限流孔12中流出。
[0022]根据滤芯高度的不同,限流孔12的直径一般选择1.之间,限流孔12的流量控制在100—180ml/min,根据S=Ji r2可算出限流孔的面积为1.13mm2一3.14mm2,当然,可以改变限流孔的数量,多个限流孔的面积总和保持在1.13mm2—3.14mm2即可。
[0023]活性炭5优选为20—30目,活性炭5的点吸附值在1000—1500点,其表面具有无数微孔,具有很强的吸附功能,能有效去除市政自来水中的余氯,吸附有机物、铁锈、胶体以及泥沙;阴阳树脂6由阴离子树脂和阳离子树脂按照一定的比例均匀搅拌形成,阴阳树脂6通过与市政自来水进行离子反应,去除水中的盐类物质,使得净化后的纯净水的TDS值为“0”,若要去除自来水中的重金属,首先测出水中所含金属的金属性,若铅超标,即可配置与铅反应的树脂,从而去除自来水中的金属铅。
[0024]作为本实用新型更进一步的改进,壳体I呈截头的圆锥型,由于阴阳树脂6在一定的过水量后就会饱和,如图1所示,滤芯第二空腔内的树脂由A区、B区以及C区组成,若滤芯为直筒形,由于A区和B区接触到自来水中盐类物质的浓度相对于C区较高,当长时间使用后A区和B区的树脂达到饱和,但C区的树脂却远远没有达到饱和,此时只通过C区的树脂是无法去除自来水中的盐类物质,就需要更换滤芯,必定会造成成本以及材料的浪费,为了克服这种缺陷,本实用新型的滤芯外壳I呈截头的圆锥型,使得A区树脂>B区树脂>C区树脂,长时间使用后,A区、B区以及C区内的树脂同时达到饱和,增加了滤芯的使用寿命。
[0025]如图2所示,本实用新型滤芯所在的净水器包括设置在滤芯上方与其螺纹连接的上水槽14,以及设置在滤芯下方的储水槽15,上水槽14市政自来水液面高度代表水的动力,当液面高度降低,水的自重减轻,相对流速较慢,由于活性炭吸附原水中有机物、胶体、二次污染的铁锈、泥沙需要时间,树脂针对水中的盐类物质进行离子反应需要时间,家庭,办公室,户外使用滤芯的体积不可能太大,为了保证较好的净化效果以及在规定的时间内完成离子反应,试验数据证明,限流孔12的直径一般选择1.之间,限流孔12的流量控制在100— 180ml/min,市政自来水从上水槽14进入滤芯后,经过活性炭以及阴阳树脂的层层过滤,最终从限流孔流入到储水槽中。
[0026]该净水器在不同过滤材料之间设有的中过滤隔层,既保证了滤芯内的过滤材料分层次设置也保证了滤芯在过滤过程中不出现气堵,过滤效果好,壳体呈锥形,树脂采用上多下少的结构布局,能确保上下层树脂同时饱和,延长了滤芯的使用寿命,不会出现过滤材料的浪费。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种自来水净化滤芯,包括带有开口的壳体,设置在该壳体开口处的上过滤隔层,设置在该壳体底部的下过滤隔层以及设置在所述壳体内的中过滤隔层,其特征在于: 所述壳体内上过滤隔层和中过滤隔层之间形成第一过滤空腔,所述中过滤隔层和下过滤隔层之间形成第二过滤空腔; 在所述第一过滤空腔内设有活性炭,所述第二过滤空腔内填充有阴阳树脂。
2.根据权利要求1所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述上过滤隔层为固定在所述壳体开口处的上细网层。
3.根据权利要求1所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述中过滤隔层包括固定在所述壳体内的中细网层以及设置在该中细网层下方的第一 PP棉层。
4.根据权利要求1所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述下过滤隔层包括固定在所述壳体底部的下细网层以及设置在该下细网层下方的第二 PP棉层。
5.根据权利要求4所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述第二pp棉层与所述壳体的底部之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述活性炭为20—30目。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述壳体的底部设有限流孔,该限流孔的孔径与所述壳体的高度成正比。
8.根据权利要求7所述的一种自来水净化滤芯,其特征在于,所述壳体呈截头的圆锥型。
【文档编号】C02F1/42GK203639265SQ201320657061
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】吴钟茂 申请人:慈溪众博塑业电器有限公司
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