一种自动脉冲式冲洗的净水的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动脉冲式冲洗的净水机，包括滤芯组及水龙头，所述滤芯组包括RO膜滤芯，RO膜滤芯具有净水出水口及废水排水口，净水出水口连接水龙头，所述废水排水口连接有脉冲式冲洗电磁阀，所述脉冲式冲洗电磁阀内设置有脉冲式冲洗机构，脉冲式冲洗机构包括密封塞及背压弹簧。本实用新型净水机采用脉冲式冲洗电磁阀实现了净水机当进水腔内压力过大时，自动打开活塞实现对RO膜滤芯进行冲洗，而不必在电磁阀通电打开的状态下才能对RO膜滤芯强制冲洗，最大限度的保障了RO膜滤芯的使用寿命。
【专利说明】一种自动脉冲式冲洗的净水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用饮用水设备领域，具体的说是一种自动脉冲式冲洗的净水机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的净水机通常设置有废水排放电磁阀，该阀体在未通电状态下通过预设的针孔进行废水比排放，当需要冲洗RO膜时，废水排放电磁阀通电打开，废水的大量排放，实现对RO膜的正向冲洗。该废水排放电磁阀只有在电磁阀通电状态下才能实现冲洗排放，当电磁阀的针孔堵塞时，RO膜滤芯的废水侧压力快速上升，但该废水排放电磁阀不能自动开启废水排放实现RO膜冲洗，因此导致RO膜短时间内板结堵塞而失效，降低了 RO膜的使用寿命；同时，在针孔堵塞时，该废水排放电磁阀不能实现自动打通针孔的作用，必须更换废水排放电磁阀，在售后过程中，针孔堵塞所导致的售后维修较多。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在与考虑上述技术问题，提出一种防止RO膜板结堵塞的自动脉冲式冲洗的净水机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种自动脉冲式冲洗的净水机，包括滤芯组及水龙头，所述滤芯组包括RO膜滤芯，RO膜滤芯具有净水出水口及废水排水口，净水出水口连接水龙头，所述废水排水口连接有脉冲式冲洗电磁阀，所述脉冲式冲洗电磁阀包括电磁线圈、套管、铁芯、铁芯弹簧、活塞、进水腔及排水腔，活塞密封隔断进水腔与排水腔，并在上方形成背压腔，所述活塞设有连通进水腔与背压腔的旁通孔及连通背压腔与排水腔的中心孔，所述脉冲式冲洗电磁阀内设置有脉冲式冲洗机构，脉冲式冲洗机构包括密封塞及背压弹簧，所述密封塞设置在铁芯中，可相对铁芯上下滑动，背压弹簧安装于活塞与密封塞之间，密封塞在水流冲力下克服背压弹簧的弹性力，密封中心孔，所述脉冲式冲洗电磁阀上设有连通进水腔与排水腔的常通针孔。
[0005]上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善:
[0006]所述密封塞由上至下依次设有塞杆、受力盘及塞头，所述塞杆在铁芯中可上下滑动，受力盘在水流冲力作用下，带动塞头密封中心孔。所述脉冲式冲洗机构还包括密封胶塞，所述密封胶塞安装在塞头上。
[0007]所述活塞设有沿轴心向下凹进的容腔，所述中心孔设置在容腔的轴心处，背压弹簧安装于容腔内。所述受力盘与容腔相配合，受力盘的直径大于塞杆直径，受力盘的剖面呈上大下小的倒梯形。所述受力盘与塞杆间设有退位槽，受力盘的圆周上设有过水槽。
[0008]所述铁芯中设有容纳密封塞的滑动腔，脉冲式冲洗电磁阀未通电时，所述铁芯最下端在铁芯弹簧的弹性力下顶住活塞，密封塞及背压弹簧位于铁芯与活塞围成的空间内。所述滑动腔剖面呈倒T形。
[0009]所述活塞包括鼓膜及压板，脉冲式冲洗电磁阀未通电时，压板在铁芯的作用下压紧鼓膜，使鼓膜隔断进水腔与排水腔。所述进水腔与排水腔同心设置，排水腔位于轴心处，使所述进水腔形成环形腔体。。
[0010]与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0011]本实用新型净水机采用脉冲式冲洗电磁阀实现了净水机当进水腔内压力过大时，自动打开活塞实现对RO膜滤芯进行冲洗，而不必在电磁阀通电打开的状态下才能对RO膜滤芯强制冲洗，最大限度的保障了 RO膜滤芯的使用寿命。同时，本实用新型的净水机可以实现当针孔堵塞时，脉冲式冲洗电磁阀根据进水腔压力自动间断排放废水，避免针孔堵塞后，RO膜表面快速板结堵塞，而导致的RO膜滤芯的损坏，并且在此过程中，由于进水腔压力上升更快速，活塞脉冲打开频率增快，水流由进水腔到排水腔的脉冲式排放过程使水流不断冲刷针孔，实现打通针孔的作用，降低了针孔堵塞的几率，延长了脉冲式冲洗电磁阀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型净水机的结构示意图；
[0013]图2为实施例一脉冲式冲洗电磁阀未通电时的剖面图；
[0014]图3为实施例一脉冲式冲洗电磁阀通电时的剖面图；
[0015]图4为实施例一脉冲式冲洗电磁阀的爆炸图；
[0016]图5为实施例一脉冲式冲洗机构的爆炸图；
[0017]图6为实施例二脉冲式冲洗电磁阀未通电时的剖面图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、RO膜滤芯；11、净水出水口 ；12、废水排水口 ；2、水龙头；3、脉冲式冲洗电磁阀；31、电磁线圈；32、套管；33、铁芯；331、滑动腔；332、通水孔；34、铁芯弹簧；35、活塞；351、压板；352、鼓膜；353、旁通孔；354、中心孔；355、容腔；36、进水腔；37、排水腔；38、背压腔；
4、脉冲式冲洗机构；5、密封塞；51、塞杆；52、受力盘；521、过水槽；53、塞头；54、退位槽；6、背压弹簧；7、密封胶塞；8、针孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]实施例一:
[0022]如图1，一种自动脉冲式冲洗的净水机，包括滤芯组及水龙头2，所述滤芯组包括RO膜滤芯1，RO膜滤芯I具有净水出水口 11及废水排水口 12，净水出水口 11连接水龙头2，废水排水口 12连接有脉冲式冲洗电磁阀3，如图2至图4，所述脉冲式冲洗电磁阀3包括电磁线圈31、套管32、铁芯33、铁芯弹簧34、活塞35、进水腔36及排水腔37，所述活塞35密封隔断进水腔36与排水腔37，并在上方形成背压腔38，所述活塞35设有连通进水腔36与背压腔38的旁通孔353及连通背压腔38与排水腔37的中心孔354，所述脉冲式冲洗电磁阀3内设置有脉冲式冲洗机构4，脉冲式冲洗机构4包括密封塞5及背压弹簧6，所述密封塞5设置在铁芯33中，可相对铁芯33上下滑动，背压弹簧6安装于活塞35与密封塞5之间，密封塞5在水流冲力下克服背压弹簧6的弹性力，密封中心孔354，所述脉冲式冲洗电磁阀3上设有连通进水腔36与排水腔37的常通针孔8。脉冲式冲洗电磁阀3在电磁线圈31通电状态下，磁吸铁芯33克服铁芯弹簧34的压紧力作用，使活塞35打开，实现废水冲洗，在未通电状态下，活塞35密封隔断进水腔36与排水腔37，针孔8控制净水机的废水比排放率。
[0023]本实用新型在脉冲式冲洗电磁阀2中设置了脉冲式冲洗机构4，当进水腔36内的进水通过旁通孔353进入背压腔38，并通过中心孔354流至排水腔37，在此过程中，背压腔38中产生水流流动，密封塞5在水流冲力下克服背压弹簧6的弹性力，密封中心孔354，阻隔水由背压腔38进入排水腔37，由于进水腔36中水不断加压，待进水腔36与排水腔37压力差大于铁芯弹簧34的压紧力作用时，进水腔36压力推动活塞35向上运动，水由进水腔36直接流入排水腔37，当压力下降后，活塞35在铁芯弹簧34的作用下再次阻隔进水腔36与排水腔37，在脉冲式冲洗机构4的动作下，活塞脉动式自动打开，实现了脉冲式冲洗电磁阀的自动脉冲式冲洗。本实用新型净水机，采用脉冲式冲洗电磁阀3实现了净水机当进水腔36内压力过大时，自动打开活塞35实现对RO膜滤芯进行冲洗，而不必在电磁阀通电打开的状态下才能对RO膜滤芯强制冲洗，最大限度的保障了 RO膜滤芯的使用寿命。同时，本实用新型的净水机可以实现当针孔8堵塞时，脉冲式冲洗电磁阀3根据进水腔36压力间断排放废水，避免针孔8堵塞后，RO膜表面快速板结堵塞，而导致的RO膜滤芯的损坏，并且在此过程中，由于进水腔36压力上升更快速，活塞35脉冲打开频率增快，水流由进水腔36到排水腔37的脉冲式排放过程使水流不断冲刷针孔8，实现打通针孔8的作用，降低了针孔8堵塞的几率，延长了脉冲式冲洗电磁阀3的使用寿命。
[0024]如图5，所述密封塞5由上至下依次设有塞杆51、受力盘52及塞头53，所述塞杆51在铁芯33中可上下滑动，受力盘52在水流冲力作用下，带动塞头53密封中心孔354。所述脉冲式冲洗机构4还包括密封胶塞7，所述密封胶塞7安装在塞头53上。采用密封胶塞7使中心孔354的密封效果更佳。所述活塞35设有沿轴心向下凹进的容腔355，所述中心孔354设置在容腔355的轴心处，背压弹簧6安装于容腔355内。在活塞35上设置下凹容腔355，使水流在更小范围内推动受力盘52，水流的冲力作用利用更加充分，为进一步提升受力盘52的受力效果，所述受力盘52与容腔355相配合，受力盘52的直径大于塞杆51直径，受力盘52的剖面呈上大下小的倒梯形。受力盘52的上表面是受力面，面积越大，水流压强对密封塞5的压力越大，因此将受力盘52的直径设计大于塞杆51直径，同时受力盘52与塞杆51间设有退位槽54，将进一步增大受力盘52的受力面积，受力盘52与容腔355相配合，两者间隙越小，水流推动力越显著，受力盘52的圆周上设有过水槽521。受力盘52的剖面采用上大下小的倒梯形，增大了受力盘52下方的腔体的体积，使水由过水槽521流至受力盘52下方时,进入相对较大的腔体内，减小水流对受力盘52的反作用力，使密封塞5向下运动更加顺畅。
[0025]所述铁芯33中设有容纳密封塞5的滑动腔331，脉冲式冲洗电磁阀3未通电时，所述铁芯33最下端在铁芯弹簧34的弹性力下顶住活塞35，密封塞5及背压弹簧6位于铁芯33与活塞35围成的空间内。所述滑动腔331剖面呈倒T形。本实施例中，铁芯33与活塞35围成的空间包括滑动腔331及容腔355两者的空间，滑动腔331剖面呈倒T形也是为了增大受力盘52上方的水容空间以便提升水流作用力。所述活塞35包括鼓膜352及压板351，脉冲式冲洗电磁阀3未通电时，压板351在铁芯33的作用下压紧鼓膜352，使鼓膜352隔断进水腔36与排水腔37。所述进水腔36与排水腔37同心设置，排水腔37位于轴心处，使所述进水腔36形成环形腔体。进水腔36与排水腔37同心设置，并且进水腔36设置在外环，便于进水腔36内压力在活塞35的外圆周均匀推动活塞35，使活塞35的动作更加稳定。
[0026]本实用新型的净水机，采用脉冲式冲洗电磁阀3，使净水机实现自动脉冲式冲洗，延长RO膜滤芯的使用寿命，同时有效防止针孔堵塞所导致的RO膜损坏，并且降低了针孔堵塞几率，有效疏通针孔、延长脉冲式冲洗电磁阀3的使用寿命。
[0027]实施例二:
[0028]本实施例与实施例一的区别在于，如图6，所述活塞35未设置向下凹进的容腔355，所述脉冲式冲洗机构4全部容纳于铁芯33的滑动腔331内，脉冲式冲洗电磁阀3未通电时，所述铁芯33最下端在铁芯弹簧34的弹性力下顶住活塞35。本实施例中，所述铁芯33下端设有通水孔332，背压腔38中的水可以通过通水孔332进入滑动腔331，中心孔354在排水过程中，水流的流体力带动密封胶塞7密封中心孔354。当进水腔36中压力上升，推动活塞35向上运动，水由进水腔36直接流入排水腔37，实现自动冲洗；压力下降后，活塞35在铁芯弹簧34的作用下再次阻隔进水腔36与排水腔37，如此往复实现自动脉冲式冲洗。本实用新型的净水机不必在电磁阀通电状态下才能对RO膜滤芯进行强制冲洗，最大限度的保障了 RO膜滤芯的使用寿命。
[0029]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种自动脉冲式冲洗的净水机，包括滤芯组及水龙头，所述滤芯组包括RO膜滤芯，RO膜滤芯具有净水出水口及废水排水口，净水出水口连接水龙头，其特征在于，所述废水排水口连接有脉冲式冲洗电磁阀，所述脉冲式冲洗电磁阀包括电磁线圈、套管、铁芯、铁芯弹簧、活塞、进水腔及排水腔，活塞密封隔断进水腔与排水腔，并在上方形成背压腔，所述活塞设有连通进水腔与背压腔的旁通孔及连通背压腔与排水腔的中心孔，所述脉冲式冲洗电磁阀内设置有脉冲式冲洗机构，脉冲式冲洗机构包括密封塞及背压弹簧，所述密封塞设置在铁芯中，可相对铁芯上下滑动，背压弹簧安装于活塞与密封塞之间，密封塞在水流冲力下克服背压弹簧的弹性力，密封中心孔，所述脉冲式冲洗电磁阀上设有连通进水腔与排水腔的常通针孔。
2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述密封塞由上至下依次设有塞杆、受力盘及塞头，所述塞杆在铁芯中可上下滑动，受力盘在水流冲力作用下，带动塞头密封中心孔。
3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述脉冲式冲洗机构还包括密封胶塞，所述密封胶塞安装在塞头上。
4.根据权利要求1或2所述的净水机，其特征在于，所述活塞设有沿轴心向下凹进的容腔，所述中心孔设置在容腔的轴心处，背压弹簧安装于容腔内。
5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述受力盘与容腔相配合，受力盘的直径大于塞杆直径，受力盘的剖面呈上大下小的倒梯形。
6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述受力盘与塞杆间设有退位槽，受力盘的圆周上设有过水槽。
7.根据权利要求1或2所述的净水机，其特征在于，所述铁芯中设有容纳密封塞的滑动腔，脉冲式冲洗电磁阀未通电时，所述铁芯最下端在铁芯弹簧的弹性力下顶住活塞，密封塞及背压弹簧位于铁芯与活塞围成的空间内。
8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述滑动腔剖面呈倒T形。
9.根据权利要求1或2所述的净水机，其特征在于，所述活塞包括鼓膜及压板，脉冲式冲洗电磁阀未通电时，压板在铁芯的作用下压紧鼓膜，使鼓膜隔断进水腔与排水腔。
10.根据权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述进水腔与排水腔同心设置，排水腔位于轴心处，使所述进水腔形成环形腔体。
【文档编号】C02F1/44GK203728617SQ201320854007
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】朱泽春, 刘宗印 申请人:九阳股份有限公司