一种多功效净水滤料的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功效净水滤料的制造方法，将木质活性炭、远红外烧结球、沸石、麦饭石和活性氧化铝放入高温熔炉内进行高温融合，直至其混合成粘稠液，同时将煤灰、水和糖醛渣一起放入搅拌机内进行均匀搅拌，得到软质固体，将粘稠液至于空气中进行自然冷却得到硬质固体，将上述硬质固体均匀的粘附于所述硬质固体表面，形成滤料雏形，将上述滤料雏形放入烘箱内烘烤使得软质固体完全干燥，并牢固的粘附于硬质固体表面，最终形成滤料，通过上述方式，本发明能够使得滤料在保持吸附颗粒杂质、去除异味、清澈滤液、添加滤料含氧量，增加滤液的生物活性等多种功效的同时，增加滤料的过滤性能，并减少了加工工序，适用于大批量滤料的生产。
【专利说明】一种多功效净水滤料的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制造方法，特别涉及一种多功效净水滤料的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着现在科学技术的不断提高，净水设备越来越受欢迎，同时我国大力提倡节约用水，来解决由于水污染严重导致的水资源紧缺的现象，现阶段，净水设备凭借着自身独特的净水功能被广泛运用各种生活场所，但是普通的净水器虽然有着净水的功效，但是其滤料的功效比较差，不能够把水中的杂质全都过滤干净，甚至还存留一点有害物质，这对人们的身体健康危害巨大。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种多功效净水滤料的制造方法，能够使得滤料在保持吸附颗粒杂质、去除异味、清澈滤液、添加滤料含氧量，增加滤液的生物活性等多种功效的同时，增加滤料的过滤性能,并减少了加工工序,适用于大批量滤料的生产。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种多功效净水滤料的制造方法，包括:基体和添加剂，按照质量进行配比:所述基体的含量占70-80%，所述添加剂的含量占20-30%，所述基体包括:木质活性炭、远红外烧结球、沸石、麦饭石和活性氧化铝，按照质量配比:所述木质活性炭的含量占15%，所述远红外烧结球的含量占20%，所述沸石的含量占25%，所述麦饭石的含量占18%，所述活性氧化铝的含量占22%，所述添加剂包括:煤灰、水和糖醛渣，按照质量配比:所述煤灰的含量占55%，所述谁的含量占15%，所述糖醛渣的质量占30%，其制造方法如下: (1)、将上述基体的各成分按照上述比例一起放入高温熔炉内进行高温融合，直至各成分混合成粘稠液；
(2)、将煤灰、水和糖醛渣一起放入搅拌机内进行均匀搅拌，得到软质固体；
(3)、将上述粘稠液至于空气中进行自然冷却2-3小时，得到硬质固体；
(4)、将上述硬质固体均匀的粘附于所述硬质固体表面，形成滤料雏形；
(5)、将上述滤料雏形放入烘箱内烘烤1-2小时，使得软质固体完全干燥，并牢固的粘附于硬质固体表面，最终形成滤料。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述步骤(1)中熔炉的融合温度为400°C。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述步骤(5)中烘箱的烘烤温度为150°C。
[0007]本发明的有益效果:本发明能够使得滤料在保持吸附颗粒杂质、去除异味、清澈滤液、添加滤料含氧量，增加滤液的生物活性等多种功效的同时，增加滤料的过滤性能，并减少了加工工序，适用于大批量滤料的生产。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]在本发明的实施例中，一种多功效净水滤料的制造方法，包括:基体和添加剂，按照质量进行配比:所述基体的含量占70-80%，所述添加剂的含量占20-30%，所述基体包括:木质活性炭、远红外烧结球、沸石、麦饭石和活性氧化铝，按照质量配比:所述木质活性炭的含量占15%，所述远红外烧结球的含量占20%，所述沸石的含量占25%，所述麦饭石的含量占18%，所述活性氧化铝的含量占22%，所述添加剂包括:煤灰、水和糖醛渣，按照质量配比:所述煤灰的含量占55%，所述谁的含量占15%，所述糖醛渣的质量占30%，其制造方法如下:
(1)、将上述基体的各成分按照上述比例一起放入高温熔炉内进行高温融合，直至各成分混合成粘稠液；
(2)、将煤灰、水和糖醛渣一起放入搅拌机内进行均匀搅拌，得到软质固体；
(3)、将上述粘稠液至于空气中进行自然冷却2-3小时，得到硬质固体； (4)、将上述硬质固体均匀的粘附于所述硬质固体表面，形成滤料雏形；
(5)、将上述滤料雏形放入烘箱内烘烤1-2小时，使得软质固体完全干燥，并牢固的粘附于硬质固体表面，最终形成滤料。
[0010]进一步说明，木质活性炭能够吸附滤液中的颗粒杂质，远红外烧结球能够增加滤液中的含氧量，并提高滤液的生物活性，沸石能够去除异味、使得滤液更加清澈透明，麦饭石能够释放出微量元素锌和锶，对砷、汞、铅、镉元素具有较强的吸附能力，活性氧化铝能够促进滤料基体中各成分的净化效率，从而进一步的提高净水性能，将这些材料高温融合成粘稠液后，能够各自充分的发挥其功效，再将其自然冷却，形成硬质固定，同时用煤灰、水和糖醛渣混合而成的软质固体，具备有较强的粘性，将其作为滤料的内核，能够促进外部硬质固体的过滤性能，而熔炉内的粘稠液为大批量生产，因此此技术能够适用于滤料的大批量生产。
[0011]在本发明的另一较佳实施例中，所述步骤(1)中熔炉的融合温度为400°C。
[0012]进一步说明，融合温度为400°C能够使得所述基体内的各成分均能融化，从而能够均匀的混合成一体。
[0013]在本发明的另一较佳实施例中，所述步骤(5)中烘箱的烘烤温度为150°C。
[0014]进一步说明，由于滤料雏形中的水分需要蒸发，以150°C的高温对其进行高温干燥，能增加蒸发的速度，提高效率。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种多功效净水滤料的制造方法，其特征在于:包括:基体和添加剂，按照质量进行配比:所述基体的含量占70-80%，所述添加剂的含量占20-30%，所述基体包括:木质活性炭、远红外烧结球、沸石、麦饭石和活性氧化铝，按照质量配比:所述木质活性炭的含量占15%，所述远红外烧结球的含量占20%，所述沸石的含量占25%，所述麦饭石的含量占18%，所述活性氧化铝的含量占22%，所述添加剂包括:煤灰、水和糖醛渣，按照质量配比:所述煤灰的含量占55%，所述谁的含量占15%，所述糖醛渣的质量占30%，其制造方法如下: (I )、将上述基体的各成分按照上述比例一起放入高温熔炉内进行高温融合，直至各成分混合成粘稠液； (2)、将煤灰、水和糖醛渣一起放入搅拌机内进行均匀搅拌，得到软质固体； (3)、将上述粘稠液至于空气中进行自然冷却2-3小时，得到硬质固体； (4)、将上述硬质固体均匀的粘附于所述硬质固体表面，形成滤料雏形； (5)、将上述滤料雏形放入烘箱内烘烤1-2小时，使得软质固体完全干燥，并牢固的粘附于硬质固体表面，最终形成滤料。
2.根据权利要求1所述的多功效净水滤料的制造方法，其特征在于:所述步骤(1)中熔炉的融合温度为400°C。
3.根据权利要求1所述的多功效净水滤料的制造方法，其特征在于:所述步骤(5)中烘箱的烘烤温度为150°C。`
【文档编号】C02F1/28GK103880110SQ201410104747
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】赵洪进 申请人:苏州腾纳环保科技有限公司