印染废水脱色的处理方法

文档序号:4857163阅读:1093来源:国知局
印染废水脱色的处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种印染废水脱色的处理方法,属于废水处理方法领域。所述的印染废水脱色的处理方法,包括以下步骤:将印染废水经粗栅格过滤并调节pH值至5-6后,将废水以一定速度通过填充有海绵铁的过滤塔中,过滤出水即为已脱色处理的废水,可进入后续处理工艺中。本发明所述的脱色的处理方法,采用海绵铁作为一种金属多孔滤料,在印染废水脱色处理中效果显著,在本发明所述的最佳条件时对印染废水可达到94%以上的脱色率,本发明所述的方法用于脱色具有高效、快速、操作简便、经济易行等优点,值得进一步研究和推广利用。
【专利说明】印染废水脱色的处理方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印染废水脱色的处理方法,属于废水处理方法领域。

【背景技术】
[0002]印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。目前,以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业,在生产过程中排出大量废水,废水中含有一定的有机物和色度,需要对废水进行深度处理后才能回用。
[0003]印染废水脱色常用的工艺主要分为以下几大类:(I)物化法:利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮,去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理,会产生一定的“二次污染”,一般不单独使用,仅作为生化处理的辅助工艺;物化工艺简介常用的主要有:絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。(2)生化法:利用微生物的作用,使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底,运行费用相对低,基本不产生“二次污染”等特点,被广泛应用于印染废水脱色处理中。生化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括:水解酸化、UASB等;好氧主要包括:生物膜法、活性污泥法等。但这些方法均具有投资大、运行成本高、脱色效果一般的,很难满足大部分印染企业的要求。
[0004]因此,研究一种处理效果好、运行简单、成本低的印染废水脱色的处理方法具有很高的经济与环境效益。


【发明内容】

[0005]本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单、成本低的印染废水脱色的处理方法。
[0006]本发明所述的印染废水脱色的处理方法,包括以下步骤:
将印染废水经粗栅格过滤并调节PH值至5-6后,将废水以一定速度通过填充有海绵铁的过滤塔中,过滤出水即为已脱色处理的废水,可进入后续处理工艺中。
[0007]优选的,本发明所述的海绵铁为粒径为1.20?1.45mm,过滤塔中填充海绵铁高度为5m。
[0008]更优选的,本发明所述的废水通入速度为6m/h。
[0009]进一步优选的,本发明所述的废水色度〈3000倍。
[0010]在本发明所述的处理方法中,采用海绵铁作为过滤吸附剂,海绵铁是一种新型水处理材料,它是由精矿粉和氧化铁磷经过研磨、磁选后经高温烧结,然后冷却、冲洗、破碎,再重新磁选和筛选得到的多孔状颗粒物质,为海绵状,外观呈灰黑色,主要成分为铁氧化物,其中金属铁含量>90%,碳(C)及其它杂质含量3%?4%,体积质量为2.3?2.789 /cm3,堆积密度为1.7?1.888 g / cm3,粒径为0.5?3.0mm。海绵铁的组成结构使它在水处理中与铁屑相似,起到铁碳内电解作用,它还有很大的比表面积,吸附能力强,又起到活性炭的吸附作用。
[0011]其脱色机理:(I)电化学作用:海绵铁是由铁和碳及其它杂质(Mn,Cr,Ni,CaO,MgO等)组成的合金,即由纯铁和Fe3C及一些杂质组成。Fe3C和其它一些杂质以极小的颗粒形式分散在海绵铁内,由于它们的电位比铁的低,当处在印染废水这种电解质溶液中就形成无数个原电池,在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动,铁作为阳极被腐蚀消耗,新生态的电极产物具有极高的化学活性,能与废水中的许多有机污染物发生还原反应,破坏染料的发色、助色基团,使其共轭体系发生断裂而达到脱色的目的。(2)还原作用:电极反应产物[H]和Fe2+具有极高的化学还原活性,如硫化染料,以含硫杂环为发色基团,通过反原反应而达到脱色的目的,新生态Fe2+对偶氮染料有较强的还原作用,可使大分子染料离解为低分子无色物质。(3)混凝作用:阳极反应产物Fe2+,Fe2+进一步氧化成的Fe3+及它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是加碱调PH值后原位生成Fe (OH)2和Fe (OH) 3胶体絮凝剂,吸附能力高于一般药剂水解得到的Fe (OH) 3胶体,能将废水中的染料分子交联在一起,形成具有较高表面能,以Fe (OH)2或Fe (OH) 3为胶凝中心的胶粒或微絮体,进一步吸附废水中的污染物以降低其表面能,最终凝结成较大的絮体沉淀,起到了凝聚、吸附、卷扫、聚沉污染物粒子的功能,从而达到脱色目的。(4)电场作用:印染废水是一种胶体溶液体系,在胶体溶液体系中,微细的杂质是以胶体状态存在于溶液中,当废水中的胶体粒子和微小分散的污染物受微电场作用后便会产生电泳,使溶液中带电粒子向相反电荷的电极移动,并聚集在电极上,而去除废水中的污染物。(5)吸附作用:海绵铁结构疏松、多孔、外表极不规则,粒径约1.5mm,比表面积大,吸附能强起到一定的吸附作用,与活性炭滤料相t匕,海绵铁价格低廉、再生简单。
[0012]本发明所述的脱色的处理方法,采用海绵铁作为一种金属多孔滤料,在印染废水脱色处理中效果显著,在本发明所述的最佳条件时对印染废水可达到94%以上的脱色率,本发明所述的方法用于脱色具有高效、快速、操作简便、经济易行等优点,值得进一步研究和推广利用。

【具体实施方式】
[0013]实施例一:
将废水色度〈3000倍的印染废水经粗栅格过滤并调节PH值至5-6后,将废水以6m/h的速度通过填充有粒径为1.20?1.45mm、填充高度为5m的海绵铁的过滤塔中,过滤出水即为已脱色处理的废水,可进入后续处理工艺中。
[0014]实施例二:脱色效果试验
在静态试验中,废水色度为2800倍,pH值在5?6,投加粒径在1.20?1.45mm的海绵铁10g/L,反应50min时,对印染废水可达到90%以上的脱色率;在动态运行试验中,以滤速为6m/h通过填充有粒径为1.20?1.45mm、填充高度为5m的海绵铁的过滤塔中通过可达到94%以上的脱色率。
[0015]海绵铁对酸性金黄、酸性藏蓝以及大红色染料都有较好的脱色效果,脱色率均在90%以上,对耐晒黑染料的脱色效果较差,但也能达到80%左右的脱色率。
【权利要求】
1.印染废水脱色的处理方法,包括以下步骤: 将印染废水经粗栅格过滤并调节PH值至5-6后,将废水以一定速度通过填充有海绵铁的过滤塔中,过滤出水即为已脱色处理的废水,可进入后续处理工艺中。
2.如权利要求1所述的印染废水脱色的处理方法,其特征在于所述的海绵铁为粒径为1.20?1.45mm,过滤塔中填充海绵铁高度为5m。
3.如权利要求1所述的印染废水脱色的处理方法,其特征在于所述的废水通入速度为 6m/h。
4.如权利要求1所述的印染废水脱色的处理方法,其特征在于所述的废水色度〈3000倍。
【文档编号】C02F1/467GK104310670SQ201410544204
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】陆强 申请人:西安华陆环保设备有限公司
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