一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法
【技术领域】
[0001]本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法。
【背景技术】
[0002]缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，主要用于中性介质、酸性介质、和气体介质，以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果，这种作用称为协同效应；相反地，若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂；从作用机理上来讲，阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。将缓蚀剂、阻垢剂进行复配往往产生非常好的效果。本发明电厂专用缓蚀阻垢剂由己二胺四甲叉膦酸钾盐、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，己二胺四甲叉膦酸钾盐是一种有机磷系列阻垢剂，外观为无色至微黄色透明液体，己二胺四甲叉膦酸钾盐具有很高的溶解度，可阻止水中成垢盐类形成水垢，尤其适用高碱条件下的阻垢，特别适应于锅炉水处理、反渗透膜的阻垢剂对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，和碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配具有增效作用，对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果。使用方法是:将本发明产品按每天所需的用量加入塑料加药桶内，可加水稀释后用计量栗或通过调节阀门将药剂在循环栗入口处连续加入，加药浓度一般为5_20ppm。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法，该产品是以己二胺四甲叉膦酸钾盐、碳钢缓蚀剂、铜缓蚀剂为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备电厂专用缓蚀阻垢剂，生产该产品使用的原料配比是:己二胺四甲叉膦酸钾盐60%-62%、碳钢缓蚀剂24%-26%、铜缓蚀剂14%。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
(I)将配方量的己二胺四甲叉膦酸钾盐、碳钢缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40°C_45°C之间，搅拌反应0.3-0.4小时。
[0005](2)停止向反应釜的供汽，降温至30°C _35°C之间，继续搅拌，同时加入配方量的铜缓蚀剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
[0006]上述步骤(I)中的反应温度为42.50C，反应时间为0.35小时。
[0007]上述步骤(2)中的反应温度为32.5°C，反应时间为0.35小时。
[0008]本发明的有益效果是:提供了一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品适用于电厂的冷却水系统，除了有极好的阻垢作用外，还具有优良的缓蚀效果。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
将占总量为60%的己二胺四甲叉膦酸钾盐、占总量为26%的碳钢缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40 0C，搅拌反应0.4小时；停止向反应釜的供汽，降温至30 0C之间，继续搅拌，同时加入占总量为14%的铜缓蚀剂，搅拌0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
[0010]实施例2
将占总量为61%的己二胺四甲叉膦酸钾盐、占总量为25%的碳钢缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在42.5，搅拌反应0.35小时；停止向反应釜的供汽，降温至32.5°C之间，继续搅拌，同时加入占总量为14%的铜缓蚀剂，搅拌0.35小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
[0011]实施例3
将占总量为62%的己二胺四甲叉膦酸钾盐、占总量为24%的碳钢缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在45°C，搅拌反应0.3小时；停止向反应釜的供汽，降温至35°C之间，继续搅拌，同时加入占总量为14%的铜缓蚀剂，搅拌0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。
【主权项】
1.一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法，其使用的原料按重量配比包括:己二胺四甲叉膦酸钾盐60%-62%、碳钢缓蚀剂24%-26%、铜缓蚀剂14%，其特征在于: (1)将配方量的己二胺四甲叉膦酸钾盐、碳钢缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40°C_45°C之间，搅拌反应0.3-0.4小时； (2)停止向反应釜的供汽，降温至30°C_35°C之间，继续搅拌，同时加入配方量的铜缓蚀剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征是:上述步骤Cl)中的反应温度为42.5 °C，反应时间为0.35小时。3.根据权利要求1所述的一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征是:上述步骤(2)中的反应温度为32.5°C，反应时间为0.35小时。
【专利摘要】本发明公开了一种电厂专用缓蚀阻垢剂的配制方法，该产品属于化工建材领域；本发明使用的原料按重量配比包括：己二胺四甲叉膦酸钾盐60%-62%、碳钢缓蚀剂24%-26%、铜缓蚀剂14%，其工艺是将配方量的己二胺四甲叉膦酸钾盐、碳钢缓蚀剂送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃之间，搅拌反应0.3-0.4小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃之间，继续搅拌，同时加入配方量的铜缓蚀剂，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品；产品适用于电厂的冷却水系统，除了有极好的阻垢作用外，还具有优良的缓蚀效果。
【IPC分类】C02F5/14, C02F5/08
【公开号】CN105712502
【申请号】CN201410726983
【发明人】鲍宜仿
【申请人】鲍宜仿