污水处理方法
【专利摘要】污水处理方法，具体包括以下步骤，反应池—水混凝池—沉淀池—中间集水池—加药水反应池—加药水水混凝池—加药水沉淀池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—清水池。本发明有益效果在于：步骤合理，处理的水中不含任何有毒物质，超过卫生标准，可直接排放，有效缓解环境压力。
【专利说明】污水处理方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及污水处理方法。
【背景技术】
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[0002]随着工业进步和社会发展，水污染亦日趋严重，成了头号环境治理难题，中国水质性缺水越来越严重，水体污染影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量，甚至使生产不能进行下去，水的污染，又影响人民生活，破坏生态，直接危害人的健康，损害很大。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种草龟蛋的孵化方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]污水处理方法，其特征在于:具体包括以下步骤，反应池一水混凝池一沉淀池一中间集水池一加药水反应池一加药水水混凝池一加药水沉淀池一水解酸化池一接触氧化池一沉淀池一清水池。
[0006]所述的反应池一水混凝池一沉淀池步骤进行两次。
[0007]所述的加药水反应池一加药水水混凝池一加药水沉淀池步骤进行3次。
[0008]所述的水解酸化池共分为4组。
[0009]所述的接触氧化池共分为2组。
[0010]所述的中间集水池内喷洒淤泥分解剂，淤泥分解剂主要包括，37 %的浓盐酸15-20份，十二烷基苯酸钠2-3份，二甲苯环酸钠2-3份，硫酸钠4-5份。
[0011]所述的加药步骤中所加药物主要为10-20份三氯化铁、20-30份硫酸铁、60_80份硫酸铝及5-10份硫酸亚铁在反应釜中加入水3000-4000份，然后控制温度18_25°C进行搅拌40分钟后，再加入聚丙烯酰胺0.5-1份进行充分反应，并加入沉淀净化的辅助成分氧化1? 5_10、销酸1?粉2_4份而制得。
[0012]本发明有益效果在于:步骤合理，处理的水中不含任何有毒物质，超过卫生标准，可直接排放，有效缓解环境压力。
【具体实施方式】
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[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0014]污水处理方法，具体包括以下步骤，一级反应池一一级水混凝池一一级沉淀池一二级反应池一二级水混凝池一二级沉淀池一中间集水池一一级加药水反应池一一级加药水水混凝池一一级加药水沉淀池一二级加药水反应池一二级加药水水混凝池一二级加药水沉淀池一三级加药水反应池一三级加药水水混凝池一三级加药水沉淀池一一级水解酸化池一二级水解酸化池一三级水解酸化池一四级水解酸化池一一级接触氧化池一二级接触氧化池一沉淀池一清水池。
[0015]所述的中间集水池内喷洒淤泥分解剂，淤泥分解剂主要包括，37 %的浓盐酸15-20份，十二烷基苯酸钠2-3份，二甲苯环酸钠2-3份，硫酸钠4-5份。
[0016]所述的加药步骤中所加药物主要为10-20份三氯化铁、20-30份硫酸铁、60_80份硫酸铝及5-10份硫酸亚铁在反应釜中加入水3000-4000份，然后控制温度18_25°C进行搅拌40分钟后，再加入聚丙烯酰胺0.5-1份进行充分反应，并加入沉淀净化的辅助成分氧化1? 5_10、销酸1?粉2_4份而制得。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.污水处理方法，其特征在于:具体包括以下步骤，反应池一水混凝池一沉淀池一中间集水池一加药水反应池一加药水水混凝池一加药水沉淀池一水解酸化池一接触氧化池一沉淀池一清水池。
2.根据权利要求1中所述的污水处理方法，其特征在于:所述的反应池一水混凝池一沉淀池步骤进行两次。
3.根据权利要求1中所述的污水处理方法，其特征在于:所述的加药水反应池一加药水水混凝池一加药水沉淀池步骤进行3次。
4.根据权利要求1中所述的污水处理方法，其特征在于:所述的水解酸化池共分为4组。
5.根据权利要求1中所述的污水处理方法，其特征在于:所述的接触氧化池共分为2组。
6.根据权利要求1中所述的污水处理方法，其特征在于:所述的中间集水池内喷洒淤泥分解剂，淤泥分解剂主要包括，37%的浓盐酸15-20份，十二烷基苯酸钠2-3份，二甲苯环酸钠2-3份，硫酸钠4-5份。
7.根据权利要求1中所述的污水处理方法，其特征在于:所述的加药步骤中所加药物主要为10-20份三氯化铁、20-30份硫酸铁、60-80份硫酸铝及5_10份硫酸亚铁在反应釜中加入水3000-4000份，然后控制温度18-25°C进行搅拌40分钟后，再加入聚丙烯酰胺0.5-1份进行充分反应，并加入沉淀净化的辅助成分氧化钙5-10、铝酸钙粉2-4份而制得。
【文档编号】C02F9/14GK104496120SQ201410783381
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】杨传荣 申请人:安徽环嘉天一再生资源有限公司