一种低酸度染料污水的处理方法与流程

文档序号:11202569阅读:902来源:国知局
本发明属于染料废水处理领域,具体涉及一种低酸度染料污水的处理方法。

背景技术:
分散染料是染料工业生产中的第一大类,在生产过程中产生大量低酸度、高COD的有机污水,严重污染环境。目前,对于这一类污水除酸多采用:①与石灰中和制成硫酸钙沉淀,过滤,但该方法产生大量的硫酸钙废渣,造成二次污染;②与液碱或者氨水中和,然后高效浓缩蒸馏出水达到饱和盐溶液,再结晶析出硫酸钠或者硫酸铵,虽然制备的硫酸盐作为其他工艺原料可以再次利用,但该法存在能耗大、生产成本高、对设备要求苛刻等问题。因而,急需一种投入较低、成本能够为国内企业所接受的污水处理工艺,来降低对环境造成的污染。公开号为CN101066817A的中国专利申请公开了一种高污染低浓度废酸回收利用方法,将含有硫酸的废水经过多效浓缩、过滤除杂后加入卤代盐MX与硫酸进行反应,生成气体和酸性的混盐,酸性的混盐经中和、除杂脱色后直接利用或者去精制、分离。该回收利用方法需要对废水进行多效浓缩,能耗大、生产成本高、对设备要求苛刻。公开号为CN102826673A的中国专利申请公开了一种染料工业酸性废水的清洁处理方法,该方法包括:(1)中和:收集染料生产过程中的含硫酸或盐酸的酸性废水,泵入中和反应装置,在搅拌下加入氨中和至pH值3~8得到中和液;(2)脱色除杂:往步骤(1)中和液中加入活性炭于20℃~70℃下保温搅拌脱色0.25~2小时,过滤去除活性炭,得硫酸铵或氯化铵滤液;所述活性炭的质量用量为中和液质量的0.05%~2%;(3)浓缩结晶:步骤(2)硫酸铵或氯化铵滤液经浓缩、结晶、分离,分别得到冷凝水、纯化的硫酸铵或氯化铵和结晶母液。该处理方法避免了硫酸钙的产生,然而同样需要对最后的滤液进行浓缩处理,否则无法得到硫酸铵或氯化铵产品,也具有能耗大、生产成本高、对设备要求苛刻的缺点。

技术实现要素:
本发明提供了一种低酸度染料污水的处理方法,该处理方法有效地解决了废酸污染问题,同时不需要经过浓缩蒸馏操作,降低了能耗。一种低酸度染料污水的处理方法,包括如下步骤:(1)收集染料生产过程中得到的低酸度染料污水,进行预处理后得到预处理后的污水;所述的预处理包括氧化和活性炭脱附;所述的低酸度染料污水的酸值(酸值指的是酸在污水中的质量百分比浓度,包括硫酸和盐酸)在5%以下;(2)将步骤(1)得到预处理后的污水与萃取剂混合搅拌,静置分层分别得到有机相和水相,重复数次,有机相进行合并,水相调pH至中性(pH值为7左右)后进行生化处理得到生化处理水;(3)在步骤(2)得到的有机相中加入无机碱的水溶液调pH至6~10进行反萃,静置分层,分别得到再生萃取剂和水层,再生萃取剂直接返回步骤(2)进行套用;(4)步骤(3)所得水层进行冷却结晶得到无机盐和母液,母液与步骤(2)得到的生化处理水混合一起排放。发明人经过大量研究发现,对于染料生产中的酸性有机污水,可以通过本发明的方法来萃取无机酸。经过萃取后的污水酸度明显降低,一般pH值只有4左右,这样再中和只需要少量碱,使污水中盐含量降低,为下一步生化处理提供可能;更重要的是有机相中萃取的无机酸经过反萃,分层后形成水相是饱和盐溶液,这样稍微冷却就能得到大部分盐,能耗大大降低,该方法绿色环保,有效解决了废酸污染问题,经济效益好。本发明的方法特别适用于分散染料生产中产生的废水,分散染料废水中的残留有机物经过氧化和脱附处理后,对酸的萃取的过程影响较小;作为优选,步骤(1)中,所述的低酸度染料污水为分散染料废水,所含有的无机酸为硫酸或盐酸。其中,无机酸以硫酸为主,包含少量盐酸。作为优选,步骤(1)中,所述的预处理中的氧化和活性炭脱附同时进行;所述的氧化采用添加氧化剂的方式进行;所述的低酸度染料污水、氧化剂和活性炭的质量比为100:1~10:1~2;此时,预处...
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