圆盘式污泥干燥的制造方法
【专利摘要】圆盘式污泥干燥机，属于污泥处理装置【技术领域】，包括外壳、转盘和动力系统；所述外壳上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝水出口；所述外壳一端的上部设置有进料口，另一端设置出料口；所述转盘收容在外壳内，包括空心轴和圆盘；所述空心轴为空心结构；所述圆盘等距布设于空心轴，所述圆盘为空心结构；所述动力系统包括减速机、主动链轮、链条和从动链轮。本圆盘式污泥干燥机采用一根空心轴，占地面积小，并且空心轴和圆盘为空心结构，外壳上设置蒸汽入口和冷凝水出口，转盘连通进汽管和出水管，干燥机的内部循环通畅，热效率高。
【专利说明】圆盘式污泥干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥处理装置【技术领域】，具体涉及为圆盘式污泥干燥机。
【背景技术】
[0002]污泥是城镇污水处理厂的处理产物，每万Hi3污水经处理后的污泥量产生(按含水率80%计)一般约为5?10t。污水处理能力及处理率增长迅速，同时也带来了污泥产量的迅速增加，预计至2015年末我国污泥产量将超2600万吨。污泥随意堆放所造成的污染与再污染问题已经凸显而出，引起了社会各界的关注，也推动了污泥处置市场的形成，污泥处理处置的需求正日益迫切。
[0003]污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化和无害化；鼓励回收和利用污泥中的能源和资源，达到节能减排和发展循环经济的目的。污泥机械热干化后焚烧具有减量化和稳定性较高的优点，而卧式圆盘式干燥机处理能力为3(T225t/d (按含水率80%计)，适用于各种规模污水处理厂，其具有结构紧凑，传热面积大，占地面积较省等特点。
[0004]但是传统的污泥干燥机占地面积大，干化效率低，且污泥容易附着在外壳内壁难以清洗。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种圆盘式污泥干燥机。
[0006]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0007]圆盘式污泥干燥机，包括外壳、转盘和动力系统；
[0008]所述外壳上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝水出口 ；所述外壳一端的上部设置有进料口，另一端的下部设置出料口 ；
[0009]所述转盘收容在外壳内，包括空心轴和圆盘；所述空心轴为空心结构；所述圆盘等距布设于空心轴；所述圆盘为空心结构；所述圆盘通过分汽管与空心轴连通；所述圆盘的圆周上设置有推料器和搅拌器；
[0010]所述动力系统包括减速机、主动链轮、链条和从动链轮；所述主动链轮设置于减速机的输出端；所述主动链轮通过链条连接从动链轮；所述从动链轮固设于转盘一端。
[0011]所述外壳为双层中空结构，所述外壳两侧设置有端盖，形成容纳转盘的空间；外壳外层上设置蒸汽入口 ；所述外壳顶部设置有可拆卸的活动盖板；所述外壳底部设置有检查孔。
[0012]所述外壳上设有连接吸气装置的吸风口。
[0013]所述空心轴左端穿过左轴承连接左旋转接头，左旋转接头上设置有进汽管；所述空心轴右端穿过右轴承连接右旋转接头，右旋转接头内设出水管；所述出水管一端设置于右旋转接头外侧，另一端穿过右旋转接头延伸到空心轴底部。
[0014]所述空心轴上对应每个圆盘等角度设置有8根分汽管。[0015]所述圆盘的两边叶片内部设置有挡水板，所述挡水板与圆盘径向呈15° — 45°。
[0016]每个圆盘上设有3个推料器和I个搅拌器；这4个装置呈90°均布，且相邻圆盘上呈45°错开设置。
[0017]所述推料器包括第一夹紧器、第一夹紧座和推料板；所述第一夹紧器夹设于圆盘的边缘；所述第一夹紧座通过螺栓与第一夹紧器固定连接；所述第一夹紧座与推料板固定连接；所述推料板与圆盘切向成45°设置；所述搅拌器包括第二夹紧器、第二夹紧座和搅拌板；所述第二夹紧器夹设于圆盘的边缘；所述第二夹紧座通过螺栓与第二夹紧器固定连接；所述搅拌板与第二夹紧座固定连接。
[0018]所述圆盘两两之间设置有刮泥刀。
[0019]所述出料口设置有出料调节装置；所述出料调节装置包括螺杆和出料阀门；螺杆上端设置旋转柄，下端连接出料阀门；出料阀门与外壳滑动连接。
[0020]本实用新型具有以下有益效果:
[0021]1.本圆盘式污泥干燥机采用一根空心轴，占地面积小，并且空心轴和圆盘为空心结构，外壳上设置蒸汽入口和冷凝水出口，转盘连通进汽管和出水管，干燥机的内部循环通畅，热效率高；
[0022]2.本圆盘式污泥干燥机设置有推料器和搅拌器。推料器和搅拌器均有防止污泥附着在设备上的作用，推料器还有推送污泥螺旋向前运动的效果。因此，本干燥机能有效避免污泥附着在设备上，运行良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的转盘的结构示意图；
[0024]图2是图1的A-A面剖视图；
[0025]图3是图2中相邻圆盘的结构示意图；
[0026]图4是图2中H处的局部放大图；
[0027]图5是图4的左视图；
[0028]图6是图2中I处的局部放大图；
[0029]图7是图6的俯视图；
[0030]图8是本实用新型的内部结构示意图；
[0031]图9是本实用新型的左视图；
[0032]图10是图9中B-B面的剖视图；
[0033]图11是图10中C-C面的剖视图；
[0034]图12是图10中D-D面的剖视图；
[0035]图中:蒸汽入口 101、冷凝水出口 102、端盖103、活动盖板104、进料口 105、吸风口106、出料口 107、螺杆108、出料阀门109、检查孔110、空心轴201、圆盘202、推料器203、第一夹紧器203a、第一夹紧座203b、推料板203c、搅拌器204、第二夹紧器204a、第二夹紧座204b、搅拌板204c、左轴承205、左旋转接头206、进汽管207、右轴承208、右旋转接头209、出水管210、分汽管211、刮泥刀212、挡水板213、减速机301、主动链轮302、链条303、从动链轮304、链轮罩305。【具体实施方式】
[0036]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]圆盘式污泥干燥机,包括外壳、转盘和动力系统。
[0038]如图8和图10所示，所述外壳为双层中空结构，所述外壳上部设有蒸汽入口 101，用以通入蒸汽，下部设有冷凝水出口 102，用以排出冷凝水。所述外壳具有容置转盘的中空内腔，两侧设置有端盖103，形成容纳转盘的空间。外壳外层上设置蒸汽入口 101，蒸汽从蒸汽入口 101进入夹层，加热外壳后转化成冷凝水，并最终从冷凝水出口 102排出。双层结构，使得外壳整体升温，起到均衡加热污泥的作用。
[0039]所述外壳顶部设置有活动盖板104，活动盖板104为可拆卸结构，当需要排气时，只需要将活动盖板打开。如图12所示，所述外壳底部设置有检查孔110，方便检修维护，查
看故障。
[0040]所述外壳上设有吸风口 106。外设的吸气装置连接吸风口 106，从而在吸风口 106处形成负压，污泥受热产生的蒸汽通过吸风口 106排出，起到加速干燥并防止臭气外泄的作用。
[0041]所述外壳一端的上部设置有进料口 105，另一端的下部设置出料口 107。污泥从进料口 105进入干燥机，通过饱和蒸汽加热转盘和外壳来烘干。污泥在推料器203的作用下，螺旋式向前运动，最终从出料口 107排出。
[0042]如图1和图8所示，所述转盘收容在外壳内，包括空心轴201和圆盘202。所述转盘在搅拌推进污泥的同时，加热污泥使其初步干化。
[0043]所述空心轴201为空心结构。所述空心轴201左端穿过左轴承205连接左旋转接头206，左旋转接头206上设置有进汽管207。所述空心轴201右端穿过右轴承208连接右旋转接头209，右旋转接头209内设出水管210。所述出水管210 —端设置于右旋转接头209外侧，另一端穿过右旋转接头209延伸到空心轴201底部，以便将冷凝水完全排出。所述左轴承205和右轴承208配设有限位环，用以限制其轴向位移。
[0044]所述圆盘202等距布设于空心轴201，所述圆盘202为空心结构。所述圆盘202通过分汽管211与空心轴201连通。空心轴201中的蒸汽通过分汽管211进入圆盘202并加热圆盘202来干化污泥。圆盘202中的蒸汽传热后转化为冷凝水，从分汽管211进入空心轴201，然后在高压作用下通过空心轴201底部的出水管210排出。作为优选，所述空心轴201上对应每个圆盘202等角度设置有8根分汽管211。
[0045]如图2所示，所述圆盘202的两边叶片内部设置有挡水板213，方便收集冷凝水。作为优选，所述挡水板213有4道，所述挡水板213与圆盘202径向呈15° — 45°。
[0046]如图2至7所示，所述圆盘202的圆周上设置有推料器203和搅拌器204。作为优选，每个圆盘202上设有3个推料器203和I个搅拌器204，这4个装置成90°均布，且相邻圆盘202上呈45°错开设置。推料器203和搅拌器204均有防止污泥附着在设备上的作用，推料器203还有推送污泥螺旋向前运动的效果。
[0047]所述推料器203包括第一夹紧器203a、第一夹紧座203b和推料板203c。所述第一夹紧器203a夹设于圆盘202的边缘。所述第一夹紧座203b通过螺栓与第一夹紧器203a固定连接。所述第一夹紧座203b与推料板203c固定连接。所述推料板203c与圆盘202切向成45°设置。所述搅拌器204包括第二夹紧器204a、第二夹紧座204b和搅拌板204c。所述第二夹紧器204a夹设于圆盘202的边缘。所述第二夹紧座204b通过螺栓与第二夹紧器204a固定连接。所述搅拌板204c与第二夹紧座204b固定连接。
[0048]如图8所示，所述圆盘202两两间设置有刮泥刀212，用以刮除或破碎堵塞泥块。
[0049]如图11所示，所述出料口 107设置有出料调节装置。所述出料调节装置包括螺杆108和出料阀门109。螺杆108上端设置旋转柄，下端连接出料阀门109。出料阀门109与外壳滑动连接。物料排出时，通过旋转螺杆108带动出料阀门109的开启。
[0050]如图9和图11所示，所述动力系统包括减速机301、主动链轮302、链条303和从动链轮304，用以驱动转盘转动。所述主动链轮302设置于减速机301的输出端。所述主动链轮302通过链条303连接从动链轮304。所述链条303外套设有链轮罩305。所述从动链轮304固设于转盘一端。减速机301带动主动链轮302和从动链轮304旋转，从而驱动转盘以2、rpm的速度运转。
[0051]本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.圆盘式污泥干燥机，包括外壳、转盘和动力系统； 所述外壳上部设有蒸汽入口(101)，下部设有冷凝水出口(102);所述外壳一端的上部设置有进料口(105)，另一端的下部设置出料口(107); 所述转盘收容在外壳内，包括空心轴(201)和圆盘(202);所述空心轴(201)为空心结构；所述圆盘(202)等距布设于空心轴(201);所述圆盘(202)为空心结构；所述圆盘(202)通过分汽管(211)与空心轴(201)连通；所述圆盘(202)的圆周上设置有推料器(203)和搅拌器(204)； 所述动力系统包括减速机(301)、主动链轮(302 )、链条(303 )和从动链轮(304 );所述主动链轮(302 )设置于减速机(301)的输出端；所述主动链轮(302 )通过链条(303 )连接从动链轮(304);所述从动链轮(304)固设于转盘一端。
2.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述外壳为双层中空结构，所述外壳两侧设置有端盖(103)，形成容纳转盘的空间；外壳外层上设置蒸汽入口(101);所述外壳顶部设置有可拆卸的活动盖板(104);所述外壳底部设置有检查孔(110)。
3.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述外壳上设有连接吸气装置的吸风口(106)。
4.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述空心轴(201)左端穿过左轴承(205 )连接左旋转接头(206 )，左旋转接头(206 )上设置有进汽管(207 );所述空心轴(201)右端穿过右轴承(208)连接右旋转接头(209)，右旋转接头(209)内设出水管(210)；所述出水管(210) —端设置于右旋转接头(209)外侧，另一端穿过右旋转接头(209)延伸到空心轴(201)底部。
5.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述空心轴(201)上对应每个圆盘(202)等角度设置有8根分汽管(211)。
6.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述圆盘(202)的两边叶片内部设置有挡水板(213)，所述挡水板(213)与圆盘(202)径向呈15° — 45°。
7.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:每个圆盘(202)上设有3个推料器(203)和I个搅拌器(204);这4个装置呈90°均布，且相邻圆盘(202)上呈45°错开设置。
8.如权利要求1或7所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述推料器(203)包括第一夹紧器(203a)、第一夹紧座(203b)和推料板(203c);所述第一夹紧器(203a)夹设于圆盘(202)的边缘；所述第一夹紧座(203b)通过螺栓与第一夹紧器(203a)固定连接；所述第一夹紧座(203b)与推料板(203c)固定连接；所述推料板(203c)与圆盘(202)切向成45°设置；所述搅拌器(204)包括第二夹紧器(204a)、第二夹紧座(204b)和搅拌板(204c);所述第二夹紧器(204a)夹设于圆盘(202)的边缘；所述第二夹紧座(204b)通过螺栓与第二夹紧器(204a)固定连接；所述搅拌板(204c)与第二夹紧座(204b)固定连接。
9.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述圆盘(202)两两之间设置有刮泥刀(212)。
10.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于:所述出料口(107)设置有出料调节装置；所述出料调节装置包括螺杆(108)和出料阀门(109);螺杆(108)上端设置旋转柄，下端连接出料阀门(109 );出料阀门(109 )与外壳滑动连接。
【文档编号】C02F11/12GK203683344SQ201420010569
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】项光明, 刘习兵, 夏强, 何灵, 龙玮 申请人:伟明环保设备有限公司