一种气筛式蛋白分离器的制造方法
【专利摘要】一种气筛式蛋白分离器，包括罐体，罐体上部侧表面上连通有进水管，罐体下部侧表面上连通有出水管，罐体顶部连通有泡沫出口管，所述罐体内部设置有曝气盘，所述曝气盘包括盘体，盘体上有沿盘体圆形轨迹布置的微孔，曝气盘上连通有一端伸出罐体外的进气管。由于该种分离器是通过罗茨风机提供气体，而养殖场内经常需配置罗茨风机进行增氧，因此，可直接将进气管与养殖场内的罗茨风机进行连接，同时，由于罗茨风机提供的气量在等能耗的情况下比射流泵加射流器提供的气量大，满足了分离器的工作要求，因此，降低了分离器的生产成本，还使其工艺简单。
【专利说明】一种气筛式蛋白分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蛋白分离器，特别涉及气筛式蛋白分离器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上常用的蛋白分离器有两种，一种是普通射流器式蛋白分离器，另一种是旋流式蛋白分离器。其中，普通射流器式蛋白分离器包括罐体101，于罐体101上部侧表面上设置进水管102，罐体101上连通有两端口都伸入罐体101内的连接管103，连接管103上由下至少依次连通有第一阀体104、射流泵105以及射流器106，罐体101下部侧表面上连通有出水管107，出水管107上设置有第二阀体108，罐体101顶部连通泡沫出水管109。当使用该种分离器时，从罐体101上部进水管102处进水，从而射流泵105将水从连接管103底部端口抽出并运送至射流器106，同时，射流器106吸入气体，将水和气体混合后运送至连接管103的顶部端口，并流入罐体101内，从而罐体101内产生气泡，气泡上浮，由进水管102进入罐体101内的水通过气泡的上浮携带走水中小颗粒悬浮物和胶体，并从泡沫出水管109排出罐体101外，而清水则下至罐体101下部，并从出水管107排出罐体101，而在出水管107处设置第二阀体108,以调节罐体101内水位高度,使上浮的泡沫合理排出而不携带过多清水。然而，该种分离器存在以下缺点:1、能耗高，因为射流泵根据进水流量配置，一般进水量在40m3 /小时，因此，最少配置0.75KW的射流泵；2、进气量少，分离效果差，由于蛋白分离器分离悬浮物、部分胶体以及有机物的效果主要取决于气量，气量少则形成的气泡少，自然分离效果差，然而0.75KW的射流泵经过射流器吸气最多每小时IOm3空气，射流器的选择、出水管径的配置、出水端弯头的多少还严重影响进气量，选择和配置不合理时进气量更少，所以不能满足有机负荷高的养殖水的分离效果；3、进气后气泡太大，分离效果差，我们都知道射流器的工作原理，通过射流器处将管径变小从而提高流速，使侧开气口内侧形成负压，从而将空气吸入，在管内使气水混合进入罐体内，气水自然的混合没有经过任何的切割或搅烂当然会很大，尤其在淡水养殖水中气泡更大。气泡大则罐体内总的气泡表面积少，粘附的悬浮物颗粒少，同时，气泡大，在罐内上浮的速度太快，从而导致固液分离效果差；4、气泡进入罐体后分布不均匀，分离效果差，当气水混合物从管口进入罐体后明显中间量大，周围量少，罐体四周的水体下降到出水管时很少有气泡分离水中悬浮物，所以分离效果也不好。
[0003]而另一种旋流式蛋白分离器包括罐体201，罐体201内中部设置锥形漏斗202，漏斗202锥顶连通排污管203，排污管203伸出罐体201外，漏斗202锥底侧表面上设置有过水孔204，连接管205两端管口分别伸入漏斗202两侧的罐体201内，连接管205由下至上依次设置有第一阀体206、射流泵207以及射流器208，罐体201上部侧表面连通有进水管209，罐体201下部侧表面连通有出水管210，出水管210上设置有第二阀体211，罐体201顶部连通出泡沫管212。水经过进水管209从罐壁的切线方向进入，使水在罐内旋流，水在旋流中进入漏斗202中继续旋流，水在旋流过程中，比水重的固体物质受到的离心力大，从而固体物质附于漏斗202内侧并随水流到锥顶，并从排污管203排出，射流泵207从罐体201内取水送至射流器208，经射流器208吸气后将气水混合物通过连接管205进入罐中，气泡上浮并携带没受离心力下沉的微小颗粒从上端出泡沫口排出，清水则经过漏斗202锥底上侧一圈过水孔204进入罐体201下部从出水管210排出，通过调节出水口阀门控制罐内水位高低，以便上端泡沫合理排放而不携带太多清水。然而，该种分离器亦存在上述普通射流器式蛋白分离器的缺点，此外，该种旋流式蛋白分离器制作工艺繁杂，且旋流分离纯属炒作固液气三相分离概念，污水排放量大，悬浮物去除效果差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种工艺简单、成本低的气筛式蛋白分离器。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种气筛式蛋白分离器，包括罐体，罐体上部侧表面上连通有进水管，罐体下部侧表面上连通有出水管，罐体顶部连通有泡沫出口管，所述罐体内部设置有曝气盘，所述曝气盘包括盘体，盘体上有沿盘体圆形轨迹布置的微孔，曝气盘上连通有一端伸出罐体外的进气管。
[0006]进一步地，所述曝气盘有两个，两个曝气盘呈上下相互平行状态设置在罐体内，两个曝气盘上分别连通有一端伸出罐体外的进气管。
[0007]进一步地，所述曝气盘上的微孔沿盘体圆形轨迹呈多圈布置。
[0008]进一步地，所述罐体外的进气管上设置有进气阀门。
[0009]进一步地,所述出水管上设置有出水阀门。
[0010]本实用新型所述的一种气筛式蛋白分离器，养殖水可由进水管进入罐体内，同时，在罐体外的进气管连通罗茨风机，罗茨风机将气体通过进气管输送至曝气盘，并通过曝气盘上的微孔输送至罐体内，从而罐体内的水和气体混合，因此，密集的微气泡携带悬浮物上浮，并从泡沫出口管排出，而一部分清水则从曝气盘上的微孔流至罐体底部，并经出水管排出罐体内。由于该种分离器是通过罗茨风机提供气体，而养殖场内经常需配置罗茨风机进行增氧，因此，可直接将进气管与养殖场内的罗茨风机进行连接，同时，由于罗茨风机提供的气量在等能耗的情况下比射流泵加射流器提供的气量大，满足了分离器的工作要求，因此，降低了分离器的生产成本，还使其工艺简单；而由于曝气盘上的纳米微孔很细小，因此，经过微孔的气泡颗粒很细小，从而使总的气泡的表面积变大，黏附悬浮颗粒效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有技术普通射流器式蛋白分离器结构示意图
[0013]图2为现有技术旋流式蛋白分离器结构示意图
[0014]图3为本实用新型气筛式蛋白分离器结构示意图
[0015]图4为本实用新型曝气盘结构示意图
[0016]图5为图3A部分局部放大图【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]一种气筛式蛋白分离器，如图3-5所示，包括罐体I，罐体I上部侧表面上连通有进水管2，罐体I下部侧表面上连通有出水管3，罐体I顶部连通有泡沫出口管4，所述罐体I内部设置有曝气盘5，所述曝气盘5包括盘体6，盘体6上有沿盘体6圆形轨迹布置的微孔7，曝气盘5上连通有一端伸出罐体I外的进气管8。
[0019]所述曝气盘5有两个，两个曝气盘5呈上下相互平行状态设置在罐体I内，两个曝气盘5上分别连通有一端伸出罐体I外的进气管8。由于具有双层多微孔7的曝气盘5从罗茨风机取气，因此，可以增大进气量，同时，水流经该两个曝气盘5上的微孔7，被均匀过筛两次，因此，水中各部分的悬浮物均被气泡带着上浮，并经泡沫出口管4流出，气泡分布均匀，分离效果好。
[0020]所述曝气盘5上的微孔7沿盘体6圆形轨迹呈多圈布置，从而增加了微孔7的数量，可充分细化气泡，起到良好的分离效果。
[0021]所述罐体I外的进气管8上设置有进气阀门9，通过进气阀门9调节气量大小，如果水体有机负荷在养殖中后期太高时，可调大进气量，从而实现更多气泡取得更好固液分离效果。
[0022]所述出水管3上设置有出水阀门10，通过调节出水阀门10控制罐体I内水位高低，以便上端泡沫合理排放而不携带太多清水。
[0023]本设计养殖水可由进水管进入罐体内，同时，在罐体外的进气管连通罗茨风机，罗茨风机将气体通过进气管输送至曝气盘，并通过曝气盘上的微孔输送至罐体内，从而罐体内的水和气体混合，因此，密集的微气泡携带悬浮物上浮，并从泡沫出口管排出，而一部分清水则从曝气盘上的微孔流至罐体底部,并经出水管排出罐体内。由于该种分离器是通过罗茨风机提供气体，而养殖场内经常需配置罗茨风机进行增氧，因此，可直接将进气管与养殖场内的罗茨风机进行连接，同时，由于罗茨风机提供的气量在等能耗的情况下比射流泵加射流器提供的气量大，满足了分离器的工作要求，因此，降低了分离器的生产成本，还使其工艺简单；而由于曝气盘上的纳米微孔很细小，因此，经过微孔的气泡颗粒很细小，从而使总的气泡的表面积变大，黏附悬浮颗粒效果好
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气筛式蛋白分离器，包括罐体(1)，罐体(1)上部侧表面上连通有进水管(2)，罐体(1)下部侧表面上连通有出水管(3)，罐体(1)顶部连通有泡沫出口管(4)，其特征在于:所述罐体(1)内部设置有曝气盘(5)，所述曝气盘(5)包括盘体(6)，盘体(6)上有沿盘体(6)圆形轨迹布置的微孔(7)，曝气盘(5)上连通有一端伸出罐体(1)外的进气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气筛式蛋白分离器，其特征在于:所述曝气盘(5)有两个，两个曝气盘(5)呈上下相互平行状态设置在罐体(1)内，两个曝气盘(5)上分别连通有一端伸出罐体⑴外的进气管(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种气筛式蛋白分离器，其特征在于:所述曝气盘(5)上的微孔(7)沿盘体(6)圆形轨迹呈多圈布置。
4.根据权利要求1或2所述的一种气筛式蛋白分离器，其特征在于:所述罐体(1)外的进气管(8)上设置有进气阀门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种气筛 式蛋白分离器，其特征在于:所述出水管(3)上设置有出水阀门(10)。
【文档编号】C02F1/24GK203781866SQ201420045114
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】陈新祥 申请人:惠州大亚湾蓝海实业发展有限公司, 陈新祥