一种除盐水设备的制作方法

文档序号:4859662阅读:306来源:国知局
一种除盐水设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种除盐水设备,包括排气阀、进水口、排污口、出水口和设备体,排气阀设置于设备体的上部,进水口设置于设备体的中上部,排污口设置于设备体的下部,出水口设置与设备体的中下部,所述设备体内还包括活性炭滤层、上层多孔板、下层多孔板和反渗透膜层,反渗透膜层位于设备体内的下部,下层多孔板位于反渗透膜层的上方,上层多孔板位于下层多孔板的上方,活性炭滤层位于上层多孔板的上方。适用于高压锅炉用水的除盐水、也适用于医药、电子工业、海水淡化和苦咸水淡化,对水的除盐分效果好,且能够提高对水的利用效率,降低水的消耗量,具有节水、节能功能;设备整体结构紧凑,特别适用于厂区空间受到局限的生产过程。
【专利说明】一种除盐水设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水体过滤设备领域,具体设计一种除盐水设备。适用于中、高压锅炉用水的除盐水生产过程,也适用于于医药、电子工业、海水淡化和苦咸水淡化等领域。
【背景技术】
[0002]无论是工业生产用水或是生活用水均对水的硬度、含盐量有一定的要求,特别是锅炉用水对硬度指标要求严格。含有硬度、盐类的水进入锅炉,会在锅炉内生产水垢,降低传热效率、增大燃料消耗、甚至因金属壁面局部过热而烧损部件,故中、高压锅炉要求进行水的除盐要求。
[0003]除盐是从生产用水中除去水中盐分的过程,从而使生产用水达到生产设备对水质的要求。目前,除盐水处理方法分为两类;第一类是为蒸馏法、冷冻法、反渗透法、水合物法和溶剂萃取法;而第二类则包括电渗析法和离子交换法。其中目前得到大规模商业应用是反渗透法和蒸馏法。
[0004]随着科学事业的逐渐发展,厂房高楼的逐渐增多,水短缺问题越来越严重。工业上对节能设备的需求增长迅速,除盐水设备的研究和应用近年来发展很快。
[0005]除盐水设备亦不断地改进和创新,种类非常繁多。长期以来除盐水设备主要是以膜渗透为主的单一处理式的反渗透装置设备为主。我国海水淡化或除盐水使用的标准式膜反渗透(亦称RO反渗透),都是将海水预处理与反渗透除盐分别进行处理的水处理设备,此种方式占地面积大,能耗高,成本高。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供能够实现预处理过程与反渗透过程统一于一体的,具有占地面积小,能耗低,反冲水用量小等特点的一种除盐水设备。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]一种除盐水设备,包括排气阀、进水口、排污口、出水口和设备体,排气阀设置于设备体的上部,进水口设置于设备体的中上部,排污口设置于设备体的下部,出水口设置与设备体的中下部,所述设备体内还包括活性炭滤层、上层多孔板、下层多孔板和反渗透膜层,反渗透膜层位于设备体内的下部,下层多孔板位于反渗透膜层的上方,上层多孔板位于下层多孔板的上方,活性炭滤层位于上层多孔板的上方。
[0009]所述活性炭滤层的最大两个面设置有过滤装置,过滤装置为一层或多层滤网;活性炭滤层为可拆卸式。
[0010]所述上层多孔板和下层多孔板设置若干个通孔,通孔截面为圆柱形、倒三角形、方形或梯形的其中一种。
[0011]所述反渗透膜层包括若干个卷式反渗透膜元件,卷式反渗透膜元件与下层多孔板为螺纹旋紧连接。
[0012]所述进水口、出水口、反洗进水口和反洗出水口设置流量测量器。[0013]采用上述一种除盐水设备以后,除盐水的工艺流程为:
[0014]首先,清水池中的水经过高压清水泵加压并在水泵的出水管上投加絮凝剂,经过絮凝剂的水进入多介质过滤器进行过滤,进一步降低过滤水的浊度;过滤后的水进入一种除盐水设备,在该设备内,水流首先经过该设备内的活性炭滤层,通过活性炭的吸附,去除水中细小的溶解物,降低对反渗透膜的不利因素,最后流入水池,等待投入其他工业生产过程;也可以根据生产需要,对已经除盐完成的水进行除氧过程。高压清水泵提供的水压能够满足反渗透所需要的水压。
[0015]本实用新型一种除盐水设备具有如下特色和优点:
[0016](I)本实用新型一种除盐水设备,能够提高水利用效率,降低水耗量,具有节水、节能功能。因为该设备的运用,除盐水新工艺与传统工艺相比较,该设备把活性炭滤料冲洗与反渗透膜的反冲洗相结合,能够达到节能节水的效果,而传统工艺是活性炭过滤器与反渗透分别设置,两个设备需要单独进行反冲洗,耗水量及耗电量较大。
[0017](2)结构紧凑,占地少,特别适用于厂区空间受到局限的生产过程。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种除盐水设备的结构示意简图。
[0019]图2是应用这种设备进行除盐水过程的流程示意简图。
[0020]图中标号及名称为:
[0021]1、排气阀,2、进水口,3、活性炭滤层,4、上层多孔板,5、下层多孔板,6、反渗透膜层,7、取样口,8、设备支持脚,9、排污口,10、出水口,11、反洗进水口,12、反洗出水口,13、设备体。
【具体实施方式】
[0022]为了更加详细的介绍本实用新型,下面结合附图,对本实用新型做进一步说明。
[0023]如图1所示,本实用新型一种除盐水设备,包括排气阀1、进水口 2、排污口 9、出水口 10和设备体13,排气阀I设置于设备体13的上部,进水口 2设置于设备体13的中上部,排污口 9设置于设备体13的下部,出水口 10设置与设备体13的中下部,所述设备体13内还包括活性炭滤层3、上层多孔板4、下层多孔板5和反渗透膜层6,反渗透膜层6位于设备体13内的下部,下层多孔板5位于反渗透膜层6的上方,上层多孔板4位于下层多孔板5的上方,活性炭滤层3位于上层多孔板4的上方。
[0024]所述活性炭滤层3的最大两个面设置有过滤装置,过滤装置为一层或多层滤网;活性炭滤层3为可拆卸式。
[0025]所述上层多孔板4和下层多孔板5设置若干个通孔,通孔截面为圆柱形、倒三角形、方形或梯形的其中一种。
[0026]所述反渗透膜层6包括若干个卷式反渗透膜元件,卷式反渗透膜元件与下层多孔板5为螺纹旋紧连接。
[0027]所述进水口 2、出水口 10、反洗进水口 11和反洗出水口 12设置流量测量器。
[0028]本实用新型安装原理:一种除盐水设备,利用上层多孔板4和下层多孔板5两块板将一个罐体内部结构分成三大空间。首先,在上层多孔板4上部空间设置活性炭滤层3,使其成为一个具有吸附功能的处理空间;其次,上层多孔板4和下层多孔板5两块板之间形成一个均匀布水区,该区用于均匀向第三层空间内的反渗透膜层6布水,同时在反冲洗过程中能够使反冲洗水布水均匀,有利于上部滤料的冲洗及下部反渗透膜元件的反洗;最后,在第三层空间布置具有反渗透功能的卷式反渗透膜元件。
[0029]实施例1
[0030]一种除盐水设备,设备体13内设置有活性炭滤层3、上层多孔板4、下层多孔板5和反渗透膜层6,高压清水泵从清水池中将水抽出,通过进水口 2送入设备体13的内部,水流经活性炭层3上的滤网向活性炭中流入,最后经活性炭的吸附流至上层多孔板4,活性炭滤层3实现对送入的水的吸附作用;水经上层多孔板4中的通孔流至下层多孔板5,实现对水流的稳流作用,上层多孔板4和下层多孔板5共同作用实现向反渗透膜层6均匀布水;带有一定压力的水经过反渗透膜层6的反渗透作用,实现对水中盐分的去除过程,从而使出水口 10中流出的水满足生产或者其他要求。
[0031]当设备使用一定时间后,应对设备进行反清洗过程,清除各滤层中的杂质。关闭进水口 2与出水口 10阀门,拆卸活性炭滤层3独立清洗,打开反洗进水口 11,送入带有一定压力的水流,打开反洗出水口 12,使携带有杂质的水流从该部位流出,实现设备的反清洗过程。
[0032]实施例2
[0033]根据对水质的不同需求,在活性炭滤层3与进水口 2的空间内或者活性炭滤层3与上层多孔板4之间的空间内或者上层多孔板4和下层多孔板5的空间内设置其他材料的过滤装置,其他原理与实施例1相似。
[0034]实施例3
[0035]根据对水质的不同需求,在下层多孔板5与反渗透膜层6之间增加一层或者多层其他过滤材料的过滤层,反渗透膜层6与这类过滤层螺纹旋紧连接,其他原理与实施例1或者实施例2相似。
[0036]值得说明的是,以上所述并非对本实用新型的限制,本实用新型可依据不同的生产条件,在本【技术领域】内做出相应改进,在不脱离权利要求的保护范围内,任何显而易见的改动都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种除盐水设备,包括排气阀(I)、进水口(2)、排污口(9)、出水口( 10)和设备体(13),排气阀(I)设置于设备体(13)的上部,进水口(2)设置于设备体(13)的中上部,排污口(9)设置于设备体(13)的下部,出水口(10)设置于设备体13的中下部,其特征在于:所述设备体(13)内还包括活性炭滤层(3)、上层多孔板(4)、下层多孔板(5)和反渗透膜层(6),反渗透膜层(6)位于设备体(13)内的下部,下层多孔板(5)位于反渗透膜层(6)的上方,上层多孔板(4)位于下层多孔板(5)的上方,活性炭滤层(3)位于上层多孔板(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种除盐水设备,其特征在于:所述活性炭滤层(3)的最大两个面设置有过滤装置,过滤装置为一层或多层滤网;活性炭滤层(3)为可拆卸式。
3.根据权利要求1所述的一种除盐水设备,其特征在于:所述上层多孔板(4)和下层多孔板(5)设置若干个通孔,通孔截面为圆柱形、倒三角形、方形或梯形的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种除盐水设备,其特征在于:所述反渗透膜层(6)包括若干个卷式反渗透膜元件,卷式反渗透膜元件与下层多孔板(5)为螺纹旋紧连接。
5.根据权利要求1所述的一种除盐水设备,其特征在于:所述进水口(2)、出水口(10)、反洗进水口( 11)和反洗出水口( 12)设置流量测量器。
【文档编号】C02F1/44GK203728606SQ201420045404
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】陈彦雷, 苏泽云, 林晓珍 申请人:中国轻工业南宁设计工程有限公司
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