一种用于水体除盐的电生物反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于水体除盐的电生物反应器，该技术方案创新性的将微孔过滤技术与生物处理技术联用实现对水体盐分的脱除，同时通过对填料、布气单元位置、温度控制单元等组件的改进，提升该装置对染料生产废水的脱色效果。本实用新型技术方案对气体分布器位置的优化促进了气液传质；增设恒温装置更便于复杂处理工艺中的温度控制；创新性的引入了惰性的陶瓷波纹填料对气体阻力较小、有效避免了工艺放大过程中可能存在的爆炸风险。装置结构相对简单，成本较低，通过上述改进显著提升了对染料生产废水的处理效果，且工艺易于放大，具有突出的规模化应用前景。
【专利说明】—种用于水体除盐的电生物反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理【技术领域】，具体涉及一种用于水体除盐的电生物反应器。
【背景技术】
[0002]水体中含有的盐分常常影响其工业应用，此外废水排放中若盐分过高会造成环境污染。对于水体中盐分的去除方法有很多，常用的方法包括化学法、电化学法等，其普遍工艺较复杂且成本较高。现有技术中有研究者尝试过通过膜处理的方法进行脱盐处理，但效果并不理想，一方面由于普遍需要加压处理较复杂，另一方面由于去除率较低因此通常需要后续流程较长的生物处理环节，使得工艺整体并不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于水体除盐的电生物反应器，该装置创新性的结合了微孔过滤、生物处理与电处理技术，同时通过对填料、布气单元位置、温度控制单元等组件的改进，提升该装置对水体盐分的脱除效果。
[0004]为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于包括盐水室、第一生物处理室、第二生物处理室、第一微孔滤膜、第二微孔滤膜、填料、盐水入水口、盐水出水口、第一淡水入水口、第一淡水出水口、第二淡水入水口、第二淡水出水口、正极、负极、气体分布器、第一恒温装置、第二恒温装置，其中盐水室被第一生物处理室和第二生物处理室夹在中间、三者之间分别通过第一微孔滤膜和第二微孔滤膜相分隔，盐水入水口和盐水出水口分别位于盐水室两端的外表面，第一淡水入水口和第一淡水出水口分别位于第一生物处理室两端的外表面，第二淡水入水口和第二淡水出水口分别位于第二生物处理室两端的外表面，正极和负极相对安置并将盐水室、第一生物处理室、第二生物处理室夹在中间，填料位于盐水室内部，气体分布器位于盐水室下部，第一恒温装置位于正极与第一生物处理室之间，第二恒温装置位于负极与第二生物处理室之间。
[0006]上述技术方案中，所述填料优选为比表面积为250?400m2/m3的陶瓷波纹填料，进一步还可以优选为比表面积为300m2/m3的陶瓷波纹填料；所述第一微孔滤膜的材质可以优选为聚偏氟乙烯膜；所述第二微孔滤膜的材质可以优选为聚丙烯膜。
[0007]以上技术方案中所述气体分布器是指能够持续向装置内充气，并能够将大股的圆柱空气流分成许多细股的空气流，从而实现气体的均匀分布，促进气液传质和物料均匀化的部件。设置的两个生物处理室用于接收透过的盐分物质，同时在其中接入相应的水处理微生物，直接进行生物处理，省去了后续单独进行生物处理的工序。此外，两端设置电极有利于水体中离子的定向迁移，促进盐分的透过作用。
[0008]本实用新型创新性的将微孔过滤技术与生物处理技术联用实现对水体盐分的脱除，同时通过对气体分布器位置的优化促进了气液传质；增设恒温装置更便于复杂处理工艺中的温度控制；创新性的引入了惰性的陶瓷波纹填料对气体阻力较小、有效避免了工艺放大过程中可能存在的爆炸风险。装置结构相对简单，成本较低，通过上述改进显著提升了对水体盐分的脱除效果，且工艺易于放大，具有突出的规模化应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1的剖面图；
[0010]图2是本实用新型实施例1的正视图；
[0011]图3是本实用新型实施例1的左视图；
[0012]图4是本实用新型实施例1的右视图；
[0013]图中:
[0014]1、第一生物处理室 2、盐水室3、第二生物处理室
[0015]4、第一微孔滤膜 5、第二微孔滤膜 6、填料
[0016]7、气体分布器 8、第一恒温装置 9、第二恒温装置
[0017]10、正极11、负极12、第一淡水入水口
[0018]13、盐水入水 口 14、第二淡水入水口 15、第一淡水出水口
[0019]16、盐水出水口 17、第二淡水出水口
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于包括盐水室2、第一生物处理室1、第二生物处理室3、第一微孔滤膜4、第二微孔滤膜5、填料6、盐水入水口 13、盐水出水口16、第一淡水入水口 12、第一淡水出水口 15、第二淡水入水口 14、第二淡水出水口 17、正极10、负极11、气体分布器7、第一恒温装置8、第二恒温装置9，其中盐水室2被第一生物处理室I和第二生物处理室3夹在中间、三者之间分别通过第一微孔滤膜4和第二微孔滤膜5相分隔，盐水入水口 13和盐水出水口 16分别位于盐水室2两端的外表面，第一淡水入水口12和第一淡水出水口 15分别位于第一生物处理室I两端的外表面，第二淡水入水口 14和第二淡水出水口 17分别位于第二生物处理室3两端的外表面，正极10和负极11相对安置并将盐水室2、第一生物处理室1、第二生物处理室3夹在中间，填料6位于盐水室2内部，气体分布器7位于盐水室2下部，第一恒温装置8位于正极10与第一生物处理室I之间，第二恒温装置9位于负极11与第二生物处理室3之间。
[0022]其中，填料6选用比表面积为250m2/m3的陶瓷波纹填料；第一微孔滤膜4的材质是聚偏氟乙烯膜；第二微孔滤膜5的材质是聚偏氟乙烯膜。
[0023]实施例2
[0024]一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于包括盐水室2、第一生物处理室1、第二生物处理室3、第一微孔滤膜4、第二微孔滤膜5、填料6、盐水入水口 13、盐水出水口16、第一淡水入水口 12、第一淡水出水口 15、第二淡水入水口 14、第二淡水出水口 17、正极10、负极11、气体分布器7、第一恒温装置8、第二恒温装置9，其中盐水室2被第一生物处理室I和第二生物处理室3夹在中间、三者之间分别通过第一微孔滤膜4和第二微孔滤膜5相分隔，盐水入水口 13和盐水出水口 16分别位于盐水室2两端的外表面，第一淡水入水口12和第一淡水出水口 15分别位于第一生物处理室I两端的外表面，第二淡水入水口 14和第二淡水出水口 17分别位于第二生物处理室3两端的外表面，正极10和负极11相对安置并将盐水室2、第一生物处理室1、第二生物处理室3夹在中间，填料6位于盐水室2内部，气体分布器7位于盐水室2下部，第一恒温装置8位于正极10与第一生物处理室I之间，第二恒温装置9位于负极11与第二生物处理室3之间。
[0025]其中，填料6选用比表面积为300m2/m3的陶瓷波纹填料；第一微孔滤膜4的材质是聚丙烯膜；第二微孔滤膜5的材质是聚丙烯膜。
[0026]实施例3
[0027]一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于包括盐水室2、第一生物处理室
1、第二生物处理室3、第一微孔滤膜4、第二微孔滤膜5、填料6、盐水入水口 13、盐水出水口16、第一淡水入水口 12、第一淡水出水口 15、第二淡水入水口 14、第二淡水出水口 17、正极
10、负极11、气体分布器7、第一恒温装置8、第二恒温装置9，其中盐水室2被第一生物处理室I和第二生物处理室3夹在中间、三者之间分别通过第一微孔滤膜4和第二微孔滤膜5相分隔，盐水入水口 13和盐水出水口 16分别位于盐水室2两端的外表面，第一淡水入水口12和第一淡水出水口 15分别位于第一生物处理室I两端的外表面，第二淡水入水口 14和第二淡水出水口 17分别位于第二生物处理室3两端的外表面，正极10和负极11相对安置并将盐水室2、第一生物处理室1、第二生物处理室3夹在中间，填料6位于盐水室2内部，气体分布器7位于盐水室2下部，第一恒温装置8位于正极10与第一生物处理室I之间，第二恒温装置9位于负极11与第二生物处理室3之间。
[0028]其中，填料6选用比表面积为400m2/m3的陶瓷波纹填料；第一微孔滤膜4的材质是聚偏氟乙烯膜；第二微孔滤膜5的材质是聚丙烯膜。
[0029]以上对本实用新型实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于包括盐水室(2)、第一生物处理室(I)、第二生物处理室(3)、第一微孔滤膜(4)、第二微孔滤膜(5)、填料(6)、盐水入水口(13)、盐水出水口(16)、第一淡水入水口(12)、第一淡水出水口(15)、第二淡水入水口(14)、第二淡水出水口(17)、正极(10)、负极(11)、气体分布器(7)、第一恒温装置(8)、第二恒温装置(9 )，其中盐水室(2 )被第一生物处理室(I)和第二生物处理室(3 )夹在中间、三者之间分别通过第一微孔滤膜(4)和第二微孔滤膜(5)相分隔，盐水入水口(13)和盐水出水口(16)分别位于盐水室(2)两端的外表面，第一淡水入水口(12)和第一淡水出水口(15)分别位于第一生物处理室(I)两端的外表面，第二淡水入水口( 14)和第二淡水出水口( 17)分别位于第二生物处理室(3)两端的外表面，正极(10)和负极(11)相对安置并将盐水室(2 )、第一生物处理室(I)、第二生物处理室(3 )夹在中间，填料(6 )位于盐水室(2 )内部，气体分布器(7)位于盐水室(2)下部，第一恒温装置(8)位于正极(10)与第一生物处理室(I)之间，第二恒温装置(9 )位于负极(11)与第二生物处理室(3 )之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于所述填料(6)是比表面积为250?400m2/m3的陶瓷波纹填料。
3.根据权利要求3所述的一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于所述填料(6)是比表面积为300m2/m3的陶瓷波纹填料。
4.根据权利要求1所述的一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于所述第一微孔滤膜(4)的材质为聚偏氟乙烯膜。
5.根据权利要求1所述的一种用于水体除盐的电生物反应器，其特征在于所述第二微孔滤膜(5)的材质为聚丙烯膜。
【文档编号】C02F3/00GK203794686SQ201420184961
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】赵正佳 申请人:天津德凯化工股份有限公司