泥膜共生反应处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泥膜共生反应处理装置，其特征在于，在筒体的上方设有沉淀圆筒，在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒，所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径，搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心，插入筒体的内部，在搅拌轴的下端设有搅拌器，搅拌电机设在搅拌轴的顶端，在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板。通过以上设置，向实用新型的搅拌区投加活性炭，对污泥进行固定化，使污泥形成颗粒状，从而增大污泥比表面积，在减少污泥流失的同时，提高了污水去除效率。
【专利说明】泥膜共生反应处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于废水处理装置，具体地说是一种以活性炭为载体进行污泥固定，并与废水呈完全混合状态处理的泥膜共生反应处理装置。
【背景技术】
[0002]泥膜共生反应器又称全混合消化器，出现于1935年，在世界各国得到广泛应用。该装置依靠搅拌系统使内反应区活性污泥与废水呈完全混合状态，泥水在上升过程中废水被降解，废水在出水堰流出，污泥则在外侧回流至底部。装置最大的缺点是其不稳定性，经常发生污泥流失，从而导致运行失败。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以使污泥固定化从而减少污泥流失的泥膜共生反应处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型在筒体的上方设有沉淀空心圆筒，在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒，所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径，出水口设在出水空心圆筒的一侧下部，搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心，插入筒体的内部，在搅拌轴的下端设有搅拌器，搅拌电机设在搅拌轴的顶端，在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板，所述两挡板之间形成搅拌区，进水口设在筒体的底部中间部位。
[0005]通过以上设置，向实用新型的搅拌区投加活性炭，对污泥进行固定化，使污泥形成颗粒状，从而增大污泥比表面积，在减少污泥流失的同时，提高了污水去除效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1、筒体，2、沉淀空心圆筒，3、出水空心圆筒，4、出水口，5、搅拌轴，6、搅拌器，
7、搅拌电机，8、挡板，9、搅拌区，10、进水口。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型在筒体I的上方设有沉淀空心圆筒2，在沉淀空心圆筒2的上方设有出水空心圆筒3，所述出水空心圆筒3的直径大于沉淀空心圆筒2的直径，出水口 4设在出水空心圆筒3的一侧下部，搅拌轴5穿过出水空心圆筒3和沉淀空心圆筒2中心，插入筒体I的内部，在搅拌轴5的下端设有搅拌器6，搅拌电机7设在搅拌轴5的顶端，在搅拌轴5两侧的沉淀空心圆筒2底部分别纵向设有挡板8，所述两挡板之间形成搅拌区9，进水口 10设在筒体I的底部中间部位。
[0010]通过以上设置，污水经本实用新型的进水口 10进入搅拌区9，在搅拌区9中投加活性炭，搅拌电机7带动搅拌器6旋转，污水与活性炭在搅拌器6的作用下，进行充分的接触混合，污水中的有机物在此被生物降解，泥水上升进入沉淀空心圆筒2中，在沉淀空心圆筒2中进行泥水分离，沉淀后的水上升进入出水空心圆筒3，经出水口 4排出，污泥与活性炭的混合物则沿挡板8与筒体I的内壁之间下落至筒体I的底部，再次与进水口 10进入的污水进行混合。
【权利要求】
1.泥膜共生反应处理装置，其特征在于:在筒体的上方设有沉淀圆筒，在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒，所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径，出水口设在出水空心圆筒的一侧下部，搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心，插入筒体的内部，在搅拌轴的下端设有搅拌器，搅拌电机设在搅拌轴的顶端，在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板，所述两挡板之间形成搅拌区，进水口设在筒体的底部中间部位。
【文档编号】C02F3/00GK204097176SQ201420502967
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王坤 申请人:山东源宝环保装备有限公司