一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型为解决电泳生产线电泳后淋洗液回收利用率低、排放量大的问题而提供一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统。本实用新型包括电泳槽、电泳后淋洗系统和由管路与电泳后淋洗系统依次连接的淋洗液储液罐、淋洗液过滤装置、超滤水泵、超滤膜组件、冷却水系统、冷却水过滤装置、反渗透水泵、反渗透膜组件和纯水储液罐；所述超滤膜组件浓缩液出料口通过管路与所述电泳槽相连；所述反渗透膜组件浓缩液出料口通过管道与冷却水系统入水口相连；所述纯水储液罐通过管路与电泳后淋洗系统入水口相连。本实用新型使得淋洗液回收利用率高，冷却水不需单独提供，节约能源和水资源。
【专利说明】一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电泳生产领域，尤其是涉及一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统。
【背景技术】
[0002]在金属部件广泛用在汽车、摩托车行业、家用电器、仪表、军工、建材、装饰五金轻工、日用等行业。为了防止金属表面氧化生锈，在金属零部件的生产过程中，往往需要在金属表面涂上保护层。涂装方法有很多，其中电泳涂装因其水性环保、耐腐蚀性好、泳透率高、不溶解被涂物、槽液稳定、自动化程度高等优点而成为了当今世界最重要的涂装技术方式之一 O
[0003]在电泳加工中，电泳后的工件需要进行淋洗，以洗掉表面残留的电泳液和表面粘住的其他杂质，之后再进入烘干、喷漆、烤漆等其他工序。在淋洗过程中难免会产生大量淋洗液，对于这些废液的回收利用率低，废液排放量大。而生产线的很多高温电气设备都需要冷却水，工厂中这些冷却水需要另一套供水系统，这必将造成能源和水资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决电泳生产线电泳后淋洗液回收利用率低、排放量大的问题而提供一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统。
[0005]本实用新型采取的技术方案是:一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统，包括电泳槽、电泳后淋洗系统和由管路与电泳后淋洗系统依次连接的淋洗液储液罐、淋洗液过滤装置、超滤水泵、超滤膜组件、冷却水系统、冷却水过滤装置、反渗透水泵、反渗透膜组件和纯水储液罐；所述超滤膜组件浓缩液出料口通过管路与所述电泳槽相连；所述反渗透膜组件浓缩液出料口通过管道与冷却水系统入水口相连；所述纯水储液罐通过管路与电泳后淋洗系统入水口相连。这样，淋洗液经超滤膜组件后，浓缩液可以回收至电泳槽，透过液可以用到冷却水系统中，这样淋洗液回收利用率高，节约水资源；且冷却水系统不需单独供水系统，也可以节约能源；冷却水经过过滤后再经反渗透膜组件，有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，透过液可以作为纯水进行淋洗；反渗透膜组件具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
[0006]作为进一步的改进，冷却水过滤装置与反渗透膜组件之间连接有A、B两条并联管道，A管道上连有管道A控制阀，B管道上连有管道B控制阀、微滤水泵和微滤膜组件；所述微滤膜组件透过液出口连接到反渗透水泵，浓缩液出口连接到冷却水系统。如果冷却水过滤装置过滤后滤液杂质较少，没有大分子胶体、悬浮物等，可以关闭管道B控制阀，打开管道A控制阀，直接进行反渗透处理；如果过滤后仍残留一些胶体、悬浮物等可以关闭管道A控制阀，打开管道B控制阀，先使滤液通过微滤膜组件进行预处理，提高反渗透效率，延长反渗透膜组件使用寿命。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，可以使得淋洗液回收利用率高，冷却水不需单独提供，节约能源和水资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统示意图；
[0009]图中:1、电泳后淋洗系统；2、淋洗液储液罐；3、淋洗液过滤装置；4、超滤水泵；5、电泳槽；6、超滤膜组件；7、冷却水系统；8、冷却水过滤装置；9、管道B控制阀；10、微滤水泵；11、管道A控制阀；12、微滤膜组件；13、反渗透水泵；14、反渗透膜组件；15、纯水储液罐。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0011]如图1所示，本实用新型的一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统，包括电泳槽5、电泳后淋洗系统I和由管路与电泳后淋洗系统I依次连接的淋洗液储液罐2、淋洗液过滤装置3、超滤水泵4、超滤膜组件6、冷却水系统7、冷却水过滤装置8 ;冷却水过滤装置8出水口通过A、B两条并联管道与之后的反渗透水泵13、反渗透膜组件14和纯水储液罐15相连；其中A管道上连有管道A控制阀11，B管道上连有管道B控制阀9、微滤水泵10和微滤膜组件12 ;所述超滤膜组件6浓缩液出料口通过管路与所述电泳槽5相连；所述反渗透膜组件14和微滤膜组件12的浓缩液出料口均通过管道与冷却水系统7入水口相连；所述纯水储液罐15通过管路与电泳后淋洗系统I入水口相连。
[0012]根据水流方向和淋洗液回收利用过程，本实用新型可被解释为:工件在电泳槽5电泳后到电泳后淋洗系统I淋洗，淋洗液流入淋洗液储液罐2,后经淋洗液过滤装置3过滤，滤液在超滤水泵4作用下进入超滤膜组件6，浓缩液流入电泳槽5，透过液流入冷却水系统7，之后经过冷却水过滤装置9过滤，如果冷却水滤液杂质较少，没有大分子胶体、悬浮物等，可以关闭管道B控制阀9，打开管道A控制阀11，直接进行反渗透处理；如果过滤后杂质多，仍残留一些胶体、悬浮物等可以关闭管道A控制阀11，打开管道B控制阀9，先使滤液通过微滤膜组件12进行预处理，浓缩液回到冷却水系统7，透过液经过反渗透水泵13进入反渗透膜组件14中进行反渗透处理，浓缩液回到冷却水系统7，透过液进入纯水储液罐15，为电泳后淋洗系统I提供纯水。
[0013]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统，包括电泳槽和电泳后淋洗系统，其特征在于:还包括由管路与电泳后淋洗系统依次连接的淋洗液储液罐、淋洗液过滤装置、超滤水泵、超滤膜组件、冷却水系统、冷却水过滤装置、反渗透水泵、反渗透膜组件和纯水储液罐；所述超滤膜组件浓缩液出料口通过管路与所述电泳槽相连；所述反渗透膜组件浓缩液出料口通过管道与冷却水系统入水口相连；所述纯水储液罐通过管路与电泳后淋洗系统入水口相连。
2.根据权利要求1所述的电泳生产线电泳后淋洗液回收利用系统，其特征在于:所述冷却水过滤装置与反渗透膜组件之间连接有A、B两条并联管道，A管道上连有管道A控制阀，B管道上连有管道B控制阀、微滤水泵和微滤膜组件；所述微滤膜组件透过液出口连接到反渗透水泵，浓缩液出口连接到冷却水系统。
【文档编号】C02F9/02GK204151441SQ201420508129
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】方焕彬 申请人:天津亚轩科技有限公司