一种养殖场污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种养殖场污水处理系统，其包括污水进水管、第一搅拌器、第一加药罐、第二搅拌器、第二加药罐、电化学反应罐和直流电源，所述污水进水管连接第一搅拌器一端，第一搅拌器的另一端连接第二搅拌器一端，第二搅拌器一端的另一端连接电化学反应罐的下部，所述第一加药罐通过管道连接到第一搅拌器的前端，第二加药罐通过管道连接到第二搅拌器的前端，所述电化学反应罐包括罐体，罐体上方设有支架，支架上设有电机，支架下方设有通过电机驱动的刮板，罐体上部与刮板平行位置设有出料口，罐体内设有电场电极，所述电场电极通过导线连接直流电源。本实用新型处理效率高，可以不间断处理污水，使用方便。
【专利说明】一种养殖场污水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备，特别涉及一种养殖场污水处理系统。
【背景技术】
[0002]在农村地区普遍鼓励扩大养殖生产的背景下，我国畜禽养殖业蓬勃发展，近年来呈现产业化、规模化和区域化的发展态势。由于规模化畜禽养殖场排放废水量大、污染物浓度高且在我国长期缺乏重视和管理，其已成为我国多数地区和流域的主要污染源之一。
[0003]畜禽粪便既是宝贵的有机肥资源，又是严重的污染源，如不经妥善处理即排入环境，将对地表水、地下水、土壤和空气造成严重的污染，并危及畜禽本身和人体健康。畜禽养殖场排放污水中污染物的含量远远高于一般居民生活污水，且远高于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)规定的最高允许日均排放浓度。同时，在在畜牧业生产中，因采用冲水方式清洗场地，每天都有大量污水排出，这些污水中有大量的有机质、消毒剂、病原菌微生物和寄生虫卵等，影响了水生生物的生存并导致严重的水体富营养化。
[0004]絮凝法处理污水是目前最经济，最实用的方法之一。通过向水体中投加絮凝剂，使水中污染物形成难溶或不溶物漂浮在水上或沉到水底，最终达到去除的目的。
[0005]现有的污水处理设备一般采取先沉淀后排污，但是沉淀絮凝时间较长，需要1-2天时间，设备无法不间断处理污水，工作效率较低。
实用新型内容
[0006]本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种能够不间断处理污水，可以快速絮凝，工作效率高的养殖场污水处理系统。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提出了一种养殖场污水处理系统，其包括污水进水管、第一搅拌器、第一加药罐、第二搅拌器、第二加药罐、电化学反应罐和直流电源，所述污水进水管连接第一搅拌器一端，第一搅拌器的另一端连接第二搅拌器一端，第二搅拌器一端的另一端连接电化学反应罐的下部，所述第一加药罐通过管道连接到第一搅拌器的前端，第二加药罐通过管道连接到第二搅拌器的前端，所述电化学反应罐包括罐体，罐体上方设有支架，支架上设有电机，支架下方设有通过电机驱动的刮板，罐体上部与刮板平行位置设有出料口，罐体内设有电场电极，所述电场电极通过导线连接直流电源；所述罐体的下部一侧设有L型进水管，L型进水管的进水口与第二搅拌器相连，罐体内下部设有排水管，罐体下部一侧设有L型出水管，L型出水管进水口与罐体内的排水管相连。
[0008]作为优选，其包括有缓冲罐，缓冲罐安装在第一搅拌器和第二搅拌器之间，第一搅拌器的另一端连接缓冲罐的下端，缓冲罐的另一端连接第二搅拌器的一端。污水流经第一搅拌器后，污水与药剂发生反应，在第一搅拌器后增加缓冲罐，可以增加污水的停留时间，使污水与药剂充分反应。
[0009]作为优选，其还包括微孔扩散管和气罐，所述微孔扩散管均匀安装在罐体内的底部，所述微孔扩散管通过气管连接气罐。
[0010]作为优选，所述电化学反应罐内还设有缓流板、止旋板，所述缓流板从上到下依次安装在L型进水管的竖直方向上的水管上，缓流板的直径逐级增大，所述止旋板对应安装电化学反应罐的罐体内壁。
[0011]作为优选，所述第一搅拌器或第二搅拌器包括管体和安装在管体内的若干挡板，相邻的挡板上、下间隔排布。
[0012]作为优选，所述电化学反应罐底部设有排污管，排污管上设有阀门。
[0013]作为优选，所述第一加药罐与第一搅拌器之间到管道上设有计量泵，所述第二加药罐与第二搅拌器之间到管道上设有计量泵。
[0014]作为优选，所述刮板包括槽体和安装在槽体两侧的侧翼，所述槽体前端设有开口，槽体的后端设有轴承座，槽体的侧翼的外侧向下倾斜。
[0015]作为优选，所述L型出水管上设有观察口，用于观察L型出水管内排出清水的清澈度。
[0016]作为优选，所述排水管位于L型进水管的下方，排水管的进水口低于L型进水管的进水口。
[0017]本实用新型采用在反应桶内加入电化学装置，通过电化学方法，快速的使污泥絮凝，将污泥和清水分开处理。本实用新型的絮凝速度快，凝絮物上浮，通过刮板从出料口排出，处理后的清水通过L型出水管排出。本实用新型处理效率高，可以不间断处理污水，使用方便，且操作管理简单、运行稳定、对环境友好，广泛应用于养殖场污水处理，具有良好的市场应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述一种养殖场污水处理系统的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型所述第一搅拌器的截面图。
[0020]图3为本实用新型所述刮板的结构图。
[0021]图4为本实用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0023]如图1和4所示，一种养殖场污水处理系统，其包括污水进水管1、第一搅拌器2、第一加药罐3、缓冲罐4、第二搅拌器5、第二加药罐6、电化学反应罐7和直流电源8，所述污水进水管1连接第一搅拌器2 —端，第一搅拌器2的另一端连接缓冲罐4的下端，缓冲罐4的上端连接第二搅拌器5 —端，第二搅拌器5 —端的另一端连接电化学反应罐7的下部，所述第一加药罐3通过管道连接到第一搅拌器2的前端，第二加药罐6通过管道连接到第二搅拌器5的前端，所述电化学反应罐7包括罐体9，罐体9上方设有支架10，支架10上设有电机11，支架10下方设有通过电机11驱动的刮板12，罐体9上部与刮板12平行位置设有出料口 13，罐体9内设有电场电极14，所述电场电极14通过导线连接直流电源8 ;罐体9的下部一侧设有L型进水管16，L型进水管16的进水口与第二搅拌器5相连，罐体9内下部设有排水管17，罐体9下部一侧设有L型出水管18，L型出水管18与罐体9内的排水管17相连。
[0024]其还包括微孔扩散管19和气罐20，所述微孔扩散管19均匀安装在罐体9内的底部，所述微孔扩散管19通过气管连接气罐20。气罐20向罐体9内的微孔扩散管19输送压缩空气，微孔扩散管19在罐体内产生高度分散的微小气泡，气泡粘附在凝絮物上，使凝絮物上浮，形成浮渣，去除水中悬浮物。
[0025]所述电化学反应罐7内还设有缓流板21、止旋板22，所述缓流板21从上到下依次安装在L型进水管16的竖直方向上的水管上，缓流板21的直径逐级增大，所述止旋板22对应安装电化学反应罐7的罐体9内壁，所述电化学反应罐7底部设有排污管23，排污管23上设有阀门24，所述第一加药罐3与第一搅拌器2之间到管道上设有计量泵，所述第二加药罐6与第二搅拌器5之间到管道上设有计量泵。
[0026]如图2所示，所述第一搅拌器2或第二搅拌器5包括管体201和安装在管体201内的挡板202，相邻的挡板上、下间隔排布。本实用新型采用的搅拌器均采用在管体内安装挡板的结构，既可以充分使污水和药剂混合，而且不会把絮凝体打散。
[0027]如图3所示，所述刮板12包括槽体121和安装在槽体121两侧的侧翼122，所述槽体121前端设有开口，槽体121的后端设有与电机11驱动轴相配合的轴承座123，槽体121的侧翼122的外侧向下倾斜，所述L型出水管18上设有观察口。
[0028]所述排水管17位于L型进水管16的下方，排水管17的进水口低于L型进水管16的进水口。所述排水管17呈十字型，其中3个端口为进水口，另外1个端口为出水口，所述排水管17的出水口与L型出水管18的进水口相连接。
[0029]所述的L型进水管16竖直方向的水管位于罐体9的中央，L型进水管16的出水口位于罐体9的中部，L型出水管18的出水口的高度高于L型进水管16的出水口，且低于罐体9的出料口 13。利用水的压力，使得罐体9底部的清水从L型出水管18的出水口排出。
[0030]罐体内的电场电极的工作原理是在含有酸性电解质的水溶液中，使铁屑和碳粒之间形成无数个微小的原电池并在其作用空间构成一个电场，利用反应生成的亚铁离子具有较强的还原能力使某些氧化态的有机物还原成还原态，并使部分有机物开环裂解提高了废水的可生化性，同时亚铁离子具有良好的絮凝作用，新生态的氢也有较强的还原能力，对氧化态有机物有还原作用，因此其COD、BOD去除效果好。
[0031]本实用新型的工作原理是:养殖场的污水通过水泵输送到污水进水管1，通过污水进水管1进入第一搅拌器2，同时第一加药罐3通过计量泵往第一搅拌器2加入絮凝药齐U，通过搅拌器内的挡板作用，使污水与药剂充分反应，将混有药剂的污水输送到缓冲罐4内，再通过缓冲罐4进入第二搅拌器5，第二加药罐6通过计量泵往第二搅拌器5加入第二种絮凝药剂，使其充分搅拌反应后输送到电化学反应罐7内，通过电化学反应和絮凝剂的作用，加速污水的絮凝，气罐20向微孔扩散管19输入压缩空气，在罐体9底部产生高度分散的微小气泡，气泡粘附在凝絮物上，使得凝絮物快速上升，使得罐体9内凝絮物和清水上下分离。罐体9上方电机11带动刮板12在罐体9上部转动，凝絮物通过刮板12的侧翼122进入刮板12中间的槽体121内，通过罐体9上的出料口 13将凝絮物排出。罐体9内的清水通过水的压强从罐体9内下部的排水管17进入L型出水管18，最后从L型出水管18的出水口排出。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型结构作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种养殖场污水处理系统，其特征在于:其包括污水进水管、第一搅拌器、第一加药罐、第二搅拌器、第二加药罐、电化学反应罐和直流电源，所述污水进水管连接第一搅拌器一端，第一搅拌器的另一端连接第二搅拌器一端，第二搅拌器一端的另一端连接电化学反应罐的下部，所述第一加药罐通过管道连接到第一搅拌器的前端，第二加药罐通过管道连接到第二搅拌器的前端，所述电化学反应罐包括罐体，罐体上方设有支架，支架上设有电机，支架下方设有通过电机驱动的刮板，罐体上部与刮板平行位置设有出料口，罐体内设有电场电极，所述电场电极通过导线连接直流电源；所述罐体的下部一侧设有L型进水管，L型进水管的进水口与第二搅拌器相连，罐体内下部设有排水管，罐体下部一侧设有L型出水管，L型出水管进水口与罐体内的排水管相连。
2.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:其包括有缓冲罐，缓冲罐安装在第一搅拌器和第二搅拌器之间，第一搅拌器的另一端连接缓冲罐的下端，缓冲罐的另一端连接第二搅拌器的一端。
3.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:其还包括微孔扩散管和气罐，所述微孔扩散管均匀安装在罐体内的底部，所述微孔扩散管通过气管连接气罐。
4.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述电化学反应罐内还设有缓流板、止旋板，所述缓流板从上到下依次安装在L型进水管的竖直方向上的水管上，缓流板的直径逐级增大，所述止旋板对应安装电化学反应罐的罐体内壁。
5.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述第一搅拌器或第二搅拌器包括管体和安装在管体内的若干挡板，相邻的挡板上、下间隔排布。
6.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述电化学反应罐底部设有排污管，排污管上设有阀门。
7.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述第一加药罐与第一搅拌器之间到管道上设有计量泵，所述第二加药罐与第二搅拌器之间到管道上设有计量栗。
8.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述刮板包括槽体和安装在槽体两侧的侧翼，所述槽体前端设有开口，槽体的后端设有轴承座，槽体的侧翼的外侧向下倾斜。
9.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述L型出水管上设有观察口。
10.如权利要求1所述的一种养殖场污水处理系统，其特征在于:所述排水管位于L型进水管的下方，排水管的进水口低于L型进水管的进水口。
【文档编号】C02F9/06GK204138482SQ201420551139
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】李春学, 王洋, 周绪栋 申请人:李春学, 王洋, 周绪栋