一种压缩机控油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于废旧电器拆解设备【技术领域】，尤其涉及一种压缩机控油装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台左侧设有台钻座，所述台钻座上设有悬臂杆，所述悬臂杆上设有钻头固定座，所述钻头固定座上设有手柄，所述钻头固定座下方设有钻头；所述工作台右侧设有传送带，所述传送带安装在辊筒上，所述辊筒通过辊筒轴与电机相连，所述辊筒轴与所述电机之间设有联轴器，所述电机通过电机支架安装在所述支架上；所述工作台与所述传送带两侧设有围板，所述传送带布置压缩机，所述传送带底部设有储油箱，所述储油箱底部设有出油口，所述出油口上安装有密封盖；所述传送带端部下方安置有收集箱。
【专利说明】一种压缩机控油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废旧电器拆解设备【技术领域】，尤其涉及一种压缩机控油装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的飞速发展，家用电器的淘汰率越来越高，其中废旧冰箱、空调就是重要的淘汰电器产品。按照国家环保要求，废旧冰箱、空调内部的压缩机内的机油必须进行回收处理，传统的方法是采用台钻将拆解下来的压缩机进行打孔控油，该种方法，一方面不利于规模化生产，一方面操作不当将影响生产现场环境。由于废旧电器数量较大，拆解线处理任务重，采用传统方式控油将制作较大的控油装置，不仅占地面积大，同时控完油的压缩机还将采用人工方式转运存储，劳动强度较大。为了满足国家环保产业要求，同时降低工人劳动强度，减少设备占地面积，需要设计制作带用传递机构的压缩机控油装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种压缩机控油装置，以解决上述【背景技术】中提出的现有技术中的不足和缺陷。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种压缩机控油装置，其特征在于:包括工作台，所述工作台左侧设有台钻座，所述台钻座上设有悬臂杆，所述悬臂杆上设有钻头固定座，所述钻头固定座上设有手柄，所述钻头固定座下方设有钻头；所述工作台右侧设有传送带，所述传送带安装在辊筒上，所述辊筒通过辊筒轴与电机相连，所述辊筒轴与所述电机之间设有联轴器，所述电机通过电机支架安装在所述支架上，所述电机支架与所述支架之间设有连接螺栓A，所述电机支架与电机之间设有连接螺栓B;所述工作台与所述传送带两侧设有围板，所述传送带布置压缩机，所述传送带底部设有储油箱，所述储油箱底部设有出油口，所述出油口上安装有密封盖；所述传送带端部下方安置有收集箱。
[0005]进一步，所述收集箱底部设有收集箱支撑腿，所述收集箱支撑腿数目为4个。
[0006]进一步，所述收集箱底部设有滚轮，所述滚轮与所述收集箱之间设有滚轮支架，所述滚轮数目为4个。
[0007]进一步，所述收集箱上设有收集箱手柄，所述收集箱手柄数目为2个。
[0008]再进一步，所述连接螺栓A、所述连接螺栓B数目均为4个。
[0009]再进一步，所述辊筒数目为2个。
[0010]再进一步，所述传送带上设有漏油孔，所述漏油孔孔径为10-20mm。
[0011]再进一步，所述工作台底部设有支架，所述支架呈四方状。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本专利通过将打孔用的台钻座安装在控油装置工作台上，大大节约了打孔时间，并将打完孔的压缩机放置在设有漏油孔的传送带上，不仅可实现压缩机有效的控油，同时大大提高了工作效率。
[0014]2、通过设置设有漏油孔的传送带，避免了人工搬运压缩机，大大降低了劳动者劳动强度，同时避免了人为因素造成的环境污染，绿色环保。
[0015]3、通过设置收集箱，可有效的收集控油完毕的压缩机，大大减少了设备占地面积，节约了资源，提高了生产效率，增加了经济效益。
[0016]4、通过设置围板，有效了避免了压缩机掉落，同时也避免了机油的外漏，方便可靠，绿色环保。
[0017]5、通过设置储油箱以及出油口，方便对机油的有效回收利用，同时减少了倾倒机油的麻烦，避免了机油对环境的污染，大大提高了机构的实用性、环保性。
[0018]6、通过在收集箱设有滚轮以及收集箱手柄，大大降低了劳动者的劳动强度，保证了工作效率。
[0019]7、本实用新型结构简单，操作方便，针对性强，具有良好的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的俯视结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的主视结构示意图。
[0022]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0023]图中:1-工作台，2-台钻座，3-悬臂杆，4-钻头固定座，5-手柄，6-电机，7-电机支架，8-连接螺栓A，9-连接螺栓B，10-联轴器，11-围板，12-传送带，13-辊筒轴，14-辊筒，15-收集箱，16-压缩机，17-支架，18-钻头，19-储油箱，20-漏油孔，21-出油口，22-密封盖，23-收集箱支撑腿，24-滚轮支架，25-滚轮，26-收集箱手柄。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0025]实施例:
[0026]如图1、图2所示，本实施例包括工作台1，工作台I左侧设有台钻座2，台钻座2上设有悬臂杆3，悬臂杆3上设有钻头固定座4，钻头固定座4上设有手柄5，钻头固定座4下方设有钻头18 ;工作台I右侧设有传送带12，传送带12安装在辊筒14上，辊筒14通过辊筒轴13与电机6相连,棍筒轴13与电机6之间设有联轴器10,电机6通过电机支架7安装在支架17上，电机支架7与支架17之间设有连接螺栓A8，电机支架7与电机6之间设有连接螺栓B9 ;工作台I与传送带12两侧设有围板11，传送带12布置压缩机16，传送带12底部设有储油箱19，储油箱19底部设有出油口 21，出油口 21上安装有密封盖22 ;传送带12端部下方安置有收集箱15。
[0027]收集箱15底部设有收集箱支撑腿23，收集箱支撑腿23数目为4个；收集箱25底部设有滚轮24，滚轮24与收集箱25之间设有滚轮支架24，滚轮24数目为4个；收集箱15上设有收集箱手柄26，收集箱手柄26数目为2个。
[0028]连接螺栓AS、连接螺栓B9数目均为4个。
[0029]辊筒14数目为2个。
[0030]传送带12上设有漏油孔20，漏油孔20孔径为10_20mm。
[0031]工作台I底部设有支架17，支架17呈四方状。
[0032]实际使用时，首先将压缩机16放置在工作台I左端，通过移动钻头固定座4来确定钻头18的定位位置，然后对压缩机16进行打孔；打孔完毕后，将压缩机16放置传送带12上，通过控制电机6的转速，实现传送带12的有效移动并保证压缩机16在传送过程中完成控油，通过传送带12上漏油孔20流入储油箱19内部，最后控油完毕的压缩机16落入收集箱15内即可；当储油箱19盛满机油后，打开密封盖22通过出油口 19将机油取走即可；当收集箱15收集满压缩机16后，通过滚轮24以及收集箱手柄26移走收集箱15即可。
[0033]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种压缩机控油装置，其特征在于:包括工作台(1)，所述工作台(I)左侧设有台钻座(2)，所述台钻座(2)上设有悬臂杆(3)，所述悬臂杆(3)上设有钻头固定座(4)，所述钻头固定座(4)上设有手柄(5)，所述钻头固定座(4)下方设有钻头(18);所述工作台(I)右侧设有传送带(12)，所述传送带(12)安装在辊筒(14)上，所述辊筒(14)通过辊筒轴(13)与电机(6)相连，所述辊筒轴(13)与所述电机(6)之间设有联轴器(10)，所述电机(6)通过电机支架(7)安装在所述支架(17)上，所述电机支架(7)与所述支架(17)之间设有连接螺栓A(8)，所述电机支架(7)与电机(6)之间设有连接螺栓B(9);所述工作台(I)与所述传送带(12)两侧设有围板(11)，所述传送带(12)布置压缩机(16)，所述传送带(12)底部设有储油箱(19 )，所述储油箱(19 )底部设有出油口( 21 )，所述出油口( 21)上安装有密封盖(22);所述传送带(12)端部下方安置有收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述收集箱(15)底部设有收集箱支撑腿(23 )，所述收集箱支撑腿(23 )数目为4个。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述收集箱(25)底部设有滚轮(24)，所述滚轮(24)与所述收集箱(25)之间设有滚轮支架(24)，所述滚轮(24)数目为4个。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述收集箱(15)上设有收集箱手柄(26 )，所述收集箱手柄(26 )数目为2个。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述连接螺栓A(8)、所述连接螺栓B (9)数目均为4个。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述辊筒(14)数目为2个。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述传送带(12)上设有漏油孔(20),所述漏油孔(20)孔径为10-20mm。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置，其特征在于:所述工作台(I)底部设有支架(17)，所述支架(17)呈四方状。
【文档编号】B09B3/00GK204171070SQ201420601838
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】赵岩 申请人:Tcl奥博（天津）环保发展有限公司