无排放自冲洗净水的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于净水机领域，尤其是一种无排放自冲洗净水机，所述的排放自冲洗净水机，的核心部件，包括，电磁三路四通阀及回水压力罐；.所述电磁三路四通阀，串接于生活用水管路中，通电制水，电磁换向阀纵向开路，电磁三路四通阀A-B闭路，形成互不相通的电磁三路四通阀的通路A及通路B；所述通路A连接自来水管，向净水机提供原水；处理后及自冲洗回水，汇集回水压力罐中，并由通路B连通生活用水管路，重新投入生活用水行列，实现无排放制水；所述自冲洗功能，包括，自动清洗滤芯的高压泵A和高压泵B，从而极大地提高了滤芯的工作效率和使用周期；具无排放自冲洗功能的净水机；不但大幅提高滤芯工效及工作周期，且充分地利用宝贵水资源，环保节能明白。
【专利说明】无排放自冲洗净水机
【技术领域】
[0001]本发明属于净水机领域，尤其是一种设有自冲洗及无排放功能的净水机。
【背景技术】
[0002]净水机的制水得率在1:4----1:1之间。换目之，净水机在制水过程中有很大部分的处理后余水，因这种余水仍然是很好的生活用水，弃之不用是极大的浪费，而回收利用亦困难重重，如重复过滤、调高制水得率、设置容器另盛……，总之回水处理的麻烦性不言而喻；若直排下水道，浪费宝贵水源不合国策。
[0003]本发明之目的，就是解决上述之难题，向社会开一种具有自冲洗及无排放功能的净水机。
【发明内容】
[0004]本发明属于净水机领域，尤其是一种具有无排放自冲洗功能的净水机，所述的排放自冲洗净水机，的核心部件包括电磁双路四通阀及回水压力罐；.所述电磁双路四通阀，串接于生活用水管路(24)中，通电制水，电磁换向阀开路，电磁双路四通阀闭路，电磁三路四通阀(10)形成互不相通的A、通路B ;所述通路A连接自来水管，向净水机提供原水；处理后及自冲洗回水，无排放汇集回水压力罐中，并由通路B连通生活用水管路(24)，重新投入生活用水行列；所述自冲洗功能，包括，能自动清洗滤芯的高压泵A和高压泵B，从而极大地提高了滤芯的工作效率和使用周期；具无排放自冲洗功能的净水机；不但大幅提高滤芯工效及工作周期，且充分地利用宝贵水资源，环保节能明白。
[0005]本发明的优点在于。
[0006]电磁双路四通阀，体积小巧结构紧凑。一个阀，可变换出三种通路。
[0007]无排放制水。不但为制水作业带来极大方便，更是合理地利用了宝贵的水资源，节能环保效果明白。
[0008]工作效率和使用周期大幅提高。设有自动清洗滤芯的A、B、C三条清洗通路，制水过程中，设置了定时自动清洗滤芯的程序，大幅提高滤芯工作效率和使用周期。
[0009]本发明的技术方是这样实现的。
[0010]本发明属净水机领域，尤其是一种具有无排放自冲洗功能的净水机。
[0011]无排放自冲洗净水机，包括，市政水管(1)、电磁换向阀A (2)、PPF滤芯(3)、通路A (4)、通路A下接口(5)、电磁换向阀B (7)、通路A上接口(6)、回水供管(8)、电磁三路四通阀(10)、单向阀A (9)、通路B上接口(11)、通路B (12)、低压感应开关B (14)、通路B下接口(13)、高压泵A (15)、低压感应开关A (16)、回水压力罐顶部三通(17)、进出水通用管
(18)、供水电磁阀(19)、回水压力罐(20)、回水压力罐减压阀(21)、清洗排污装置(22)、低压管路(23)、生活用水管路(24)、回水总管(25)、UDF滤芯进水端口(26)、UDF滤芯(27)、UDF滤芯出水端口(28)、CT0滤芯出水端口(29)、CT0滤芯(30)、单向阀B (31)、CT0滤芯进水端口(32)、高压泵B进水接口(33)、高压泵B (34)、自冲洗旁路三通(35)、自冲洗旁路管(36 )、R0膜滤芯进水端口( 37 )、回水配比器(38 )、R0膜滤芯(39 )、R0膜滤芯回水出口( 40 )、电磁换向阀C (41)、R0膜滤芯出水端口(42)、后置活性碳出口端(43)、高压感应开关(44)、后置活性炭滤芯(45)、高压管路A (46)、碳滤芯三通(47)、高压管路B (48)、净水终端管网
(49),分布式净水龙头(50)、净水压力罐进水口(51)、净水压力罐进出水通用管(52)、净水压力罐减压阀(53)、净水压力罐(54)、排污管路(55)及排污阀(56);其特征在于，所述的回水压力罐(20)的顶部及下方，分别设有回水压力罐减压阀(21)、回水压力罐顶部三通(17)及清洗排污装置(22);所述的回水压力罐顶部三通(17)，其下端口上，连接有伸入回水压力罐(20)底部的进出水通用管(18);所述的回水压力罐顶部三通(17)的两侧，分别设有回水总管(25)及回水供管(8);所述的回水总管(25)的前端与位于R0膜滤芯(39)下端口的电磁换向阀C (41)相连通；所述的回水总管(25)上，以序串接有:回水配比器(38)、自冲洗旁路三通(35)及单向阀B (31);所述的回水压力罐(20)，汇集来自自冲洗旁路管(36)中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器(38)分流的回水；所述的汇集于回水压力罐(20)中的回水，在有压状态下，压入进出水通用管(18)，经由:位于回水压力罐顶部三通(17)另一侧的、串接有低压感应开关B (14)及单向阀A (9)的、与通路B上接口(11)相连通的回水供管(8)，电磁三路四通阀(10)的通路B (12)，进入与通路B下接口(13)连接的生活用水管路(24)，融入生活用水行列。
[0012]所述的无排放自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯(3 )及R0膜滤芯(39 )。
[0013]所述的对PPF滤芯(3)及R0膜滤芯(39)实施冲洗的动力，分别由高压泵A (15)及高压泵B (34)提供。
[0014]进一步，所述的对PPF滤芯(3)清洗，由高压泵A (15)实施反冲模式。
[0015]所述PPF滤芯(3)的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B (7)及电磁换向阀A (2)。
[0016]所述的电磁换向阀B (7)的上端口与PPF滤芯(3)的进水端口相连接，电磁换向阀B (7)的下端口与电磁三路四通阀(10)中的通路A上接口(6)相连接，电磁换向阀B (7)的横向端口上，设有排水引管。
[0017]所述的电磁换向阀A (2 )的下端口与PPF滤芯(3 )的出水端口相连接，电磁换向阀A (2)的上端口与低压管路(23)相连接，电磁换向阀A (2)的横向端口与高压泵A (15)一端的高压出水口相连接。
[0018]所述的高压泵A (15)的另一端，与回水压力罐(20)的回水供管(8)相接通，高压泵A (15)从回水压力罐(20)中吸取反冲用水。
[0019]所述的高压泵A (15)实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A (2)及电磁换向阀B
(7)的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A (2)的横向端口注入，从设置在电磁换向阀B (7)横向通路上的排水引管排出。
[0020]所述的高压泵B (34)，实施对R0膜滤芯(39)正向冲洗；所述的高压泵B (34)，串接于CT0滤芯出水端口(29)与R0膜滤芯进水端口(37)之间的通路中。
[0021]所述的高压泵B (34)对R0膜滤芯(39)实施正向冲洗时，位于R0膜滤芯回水出口(40)下方的电磁换向阀C (41)与回水配比器(38)的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管
(36)的横向通路取开路。
[0022]进一步，电磁三路四通阀(10)瞬间切换水流方向的动作，使R0膜滤芯(39)得到突然的卸压，使压附于R0膜滤芯(39)表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外。
[0023]所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管(36)、自冲洗旁路三通(35)接入回水总管(25)，汇集于回水压力罐(20)中。
[0024]所述的电磁三路四通阀(10)，串接于市政水管(1)与生活用水管路(24)之间。
[0025]所述的电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B (7)成互配的错落闭合的工况模式；平时，电磁换向阀B (7)取闭路状态，电磁三路四通阀(10)取开路状态，以不影响日常用水。
[0026]开始制水作业，接通电源，电磁三路四通阀(10)中的衔铁阀芯(68)与阀腔闭合，电磁三路四通阀(10)的横向通路被切断，使电磁三路四通阀(10)形成互不干扰的、各行其道的通路A (4)和通路B (12)。
[0027]进一步，与此同时，与电磁三路四通阀(10)互配的错落启闭的电磁换向阀B (7)同步动作并接通经由通路A (4)的市政水源，向净水机供给处理原水。
[0028]所述的电磁三路四通阀(10)，呈“业”字形的结构，“业”字形结构的横向通路中间，设有衔铁阀芯(68)，当衔铁阀芯(68)闭合时，四个原本互通的端口，被分隔成互不干扰的、呈对称“L”形结构的双通路，S卩:通路A (4)和通路B (12)。
[0029]所述的通路A (4)的两端，分别设有通路A下接口(5)及通路A上接口(6)。
[0030]所述的通路A下接口(5)与市政水管(1)相连接。
[0031 ] 所述的通路A上接口(6)与电磁换向阀B (7)相连接。
[0032]所述的通路B (12)的两端，分别设有通路B上接口(11)和通路B下接口(13)。
[0033]所述的通路B上接口(11)与串接有单向阀A (9)的回水供管(8)的下端口相连接；
[0034]所述的通路B下接口(13)与生活用水管路(24)相接通，回水压力罐(20)中的回水被导入生活用水管路(24)中，此时的生活用水单独从回水压力罐(20)中获得；反之，当制水作业停止，电磁换向阀B (7)取闭路工况时，电磁三路四通阀(10)取开路工况，此刻的生活用水，视回水压力罐(20)压力变化，分别从市政水管(1)或回水压力罐(20)中获得。
[0035]所述的高压泵B (34)对R0膜滤芯(39)实施正向冲洗时，电磁换向阀C (41)下端与回水配比器(38)连接的纵向通路，取闭路；电磁换向阀C (41)与自冲洗旁路管(36)相连接的横向通路，取开路。
[0036]所述的高压泵B (34)的高压水流，从R0膜滤芯进水端口(37)注入。
[0037]所述的高压水流经由:R0膜滤芯(39)、膜滤芯回水出口(40)、与自冲洗旁路管
(36)连接的电磁换向阀C (41)横向通路、位于回水总管(25)上的旁路三通(35)及单向阀B (31)，汇入回水压力罐(20)中。
[0038]所述的低压感应开关B (14)，感知回水压力罐(20)及回水供管(8)的压力状态，当运营超过额定范围时，切完电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B (7)错落互配式工况实施停机。
[0039]所述的低压感应开关A (16)，及高压感应开关(44)，分别感知制水低压段及高压段的压力状态，当发生超范围工况时实施停止工作。
[0040]所述的高压泵A (15)及高压泵B (34)实施自动清洗的程序，由电路板中的时间继电器控制，设定每制水作业20分钟，轮换对PPF滤芯(3)及R0膜滤芯(39)实现自动冲洗 30秒。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]附图1为本发明工艺流程示意图。
[0042]附图2为本发明四通三路电磁阀A - B开路状态结构原理图。
[0043]附图3为本发明四通三路电磁阀A - B闭路状态结构原理图。
[0044]附图4为本发明电磁换向阀纵向通路开路状态示意图。
[0045]附图5为本发明电磁换向阀纵向通路闭路状态示意图。
[0046]图1的标记名称为:市政水管(1)、电磁换向阀A (2)、PPF滤芯(3)、通路A (4)、通路A下接口(5)、通路A上接口(6)、电磁换向阀B (7)、回水供管(8)、单向阀A (9)、电磁三路四通阀(10)、通路B上接口(11)、通路B( 12)、低压感应开关B( 14)、通路B下接口(13)、高压泵A( 15)、低压感应开关A( 16)、回水压力罐顶部三通(17)、进出水通用管(18)、供水电磁阀(19)、回水压力罐(20)、回水压力罐减压阀(21)、清洗排污装置(22)、低压管路(23)、生活用水管路(24)、回水总管(25)、UDF滤芯进水端口(26)、UDF滤芯(27)、UDF滤芯出水端口(28)、CT0滤芯出水端口(29)、CT0滤芯(30)、单向阀B (31)、CT0滤芯进水端口(32)、高压泵B进水接口( 33 )、高压泵B (34 )、自冲洗旁路三通(35 )、自冲洗旁路管(36 )、R0膜滤芯进水端口( 37)、回水配比器(38)、R0膜滤芯(39)、R0膜滤芯回水出口(40)、电磁换向阀C
(41)、R0膜滤芯出水端口(42)、后置活性碳出口端(43)、高压感应开关(44)、后置活性炭滤芯(45)、高压管路A (46)、碳滤芯三通(47)、高压管路B (48)、净水终端管网(49)、分布式净水龙头(50 )、净水压力罐进水口( 51)、净水压力罐进出水通用管(52 )、净水压力罐减压阀(53 )、净水压力罐(54 )、排污管路(55 )及排污阀(56 )。
[0047]图2、图3统一的标记名称为:市政水管(1)、插口锁簧套A(61)、通路A下接口(5)、插口封环A (62)、插口限位挡(63)、“全”字型单向阀A (64)、“全”字型单向阀座A (65)、通路A (4)、衔铁阀芯A定位槽(66)、衔铁阀芯A (67)、衔铁阀腔(68)、衔铁阀芯簧A (69)、阀帽A (70)、电磁线圈A (71)、螺合式上接口(72)、上接口座(73)、通路B (12)、A—B通路
(74)、通路B下接口(13)、生活用水管路(24)。
[0048]图4、图5统一的标记名称为:纵向插入上管(80)、纵向插入上口(81)、插口锁簧套B (82)、插口封环B (83)、插入挡(84)、单向阀簧(85)、“全”字型阀座B (86)、“全”字型单向阀B (87)、纵向插口连接座(88)、阀芯安装壁(89)、上阀腔斜壁(90)、阀芯前密封圈(91)、横向通路(92)、衔铁阀芯(93)、铜封环(94)、后密封圈(95)、下阀腔壁(96)、封套环螺帽(97 )、封套环密封圈(98 )、衔铁阀芯导轨(99 )、纵向通路下插口( 100 )、衔铁阀芯簧(101)、电磁线圈 B (102)、阀帽 B (103)。
【具体实施方式】
[0049]下面结合附图详细描述本发明。
[0050]如图1所示，所述的回水压力罐(20)的顶部及下方，分别设有回水压力罐减压阀
(21)、回水压力罐顶部三通(17)及清洗排污装置(22)。
[0051]如图1所示，所述的回水压力罐顶部三通(17)，其下端口上，连接有伸入回水压力罐(20)底部的进出水通用管(18)。
[0052]如图1所示，所述的回水压力罐顶部三通(17)的两侧，分别设有回水总管(25)及回水供管(8)。
[0053]如图1所示，所述的回水总管(25)的前端与位于R0膜滤芯(39)下端口的电磁换向阀C (41)相连通。
[0054]如图1所示，所述的回水总管(25)上，以序串接有:回水配比器(38)、自冲洗旁路三通(35)及单向阀B (31)。
[0055]如图1所示，所述的回水压力罐(20)，汇集来自自冲洗旁路管(36)中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器(38)分流的回水。
[0056]如图1所示，所述的汇集于回水压力罐(20)中的回水，在有压状态下，压入进出水通用管(18)，经由:位于回水压力罐顶部三通(17)另一侧的、串接有低压感应开关B (14)及单向阀A (9)的、与通路B上接口(11)相连通的回水供管(8)，电磁三路四通阀(10)的通路B (12)，进入与通路B下接口(13)连接的生活用水管路(24)，融入生活用水行列。
[0057]如图1所示，所述的无排放自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯(3)及R0膜滤芯(39)。
[0058]如图1所示，所述的对PPF滤芯(3)及R0膜滤芯(39)实施冲洗的动力，分别由高压泵A (15)及高压泵B (34)提供。
[0059]如图1所示，进一步，所述的对PPF滤芯(3)清洗，由高压泵A (15)实施反冲模式。
[0060]如图1所示，所述PPF滤芯(3)的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B (7)及电磁换向阀A (2)。
[0061]如图1所示，所述的电磁换向阀B (7)的上端口与PPF滤芯(3)的进水端口相连接，电磁换向阀B (7)的下端口与电磁三路四通阀(10)中的通路A上接口(6)相连接，电磁换向阀B (7)的横向端口上，设有排水引管。
[0062]如图1所示，所述的电磁换向阀A (2)的下端口与PPF滤芯(3)的出水端口相连接，电磁换向阀A (2)的上端口与低压管路(23)相连接，电磁换向阀A (2)的横向端口与高压泵A (15)—端的高压出水口相连接。
[0063]如图1所示，所述的高压泵A (15)的另一端，与回水压力罐(20)的回水供管(8)相接通，高压泵A (15)从回水压力罐(20)中吸取反冲用水。
[0064]如图1所示，所述的高压泵A (15)实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A (2)及电磁换向阀B (7)的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A (2)的横向端口注入，从设置在电磁换向阀B (7)横向通路上的排水引管排出。
[0065]如图1所示，所述的高压泵B (34)，实施对R0膜滤芯(39)正向冲洗；所述的高压泵B (34)，串接于CT0滤芯出水端口(29)与R0膜滤芯进水端口(37)之间的通路中。
[0066]如图1所示，所述的高压泵B (34)对R0膜滤芯(39)实施正向冲洗时，位于R0膜滤芯回水出口(40)下方的电磁换向阀C (41)与回水配比器(38)的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管(36)的横向通路取开路。
[0067]如图1所示，进一步，电磁三路四通阀(10)瞬间切换水流方向的动作，使R0膜滤芯(39)得到突然的卸压，使压附于R0膜滤芯(39)表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外。
[0068]如图1所示，所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管(36)、自冲洗旁路三通(35)接入回水总管(25)，汇集于回水压力罐(20)中。
[0069]如图1所示，所述的电磁三路四通阀(10)，串接于市政水管(1)与生活用水管路
(24)之间。
[0070]如图1所示，所述的电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B (7)成互配的错落闭合的工况模式；平时，电磁换向阀B (7)取闭路状态，电磁三路四通阀(10)取开路状态，以不影响日常用水。
[0071]如图1所示，开始制水作业，接通电源，电磁三路四通阀(10)中的衔铁阀芯(68)与阀腔闭合，电磁三路四通阀(10)的横向通路被切断，使电磁三路四通阀(10)形成互不干扰的、各行其道的通路A (4)和通路B (12)。
[0072]如图1所示，进一步，与此同时，与电磁三路四通阀(10)互配的错落启闭的电磁换向阀B (7)同步动作并接通经由通路A (4)的市政水源，向净水机供给处理原水。
[0073]如图1所示，所述的电磁三路四通阀(10)，呈“业”字形的结构，“业”字形结构的横向通路中间，设有衔铁阀芯(68)，当衔铁阀芯(68)闭合时，四个原本互通的端口，被分隔成互不干扰的、呈对称“L”形结构的双通路，S卩:通路A (4)和通路B (12)。
[0074]如图1所示，所述的通路A (4)的两端，分别设有通路A下接口(5)及通路A上接口(6)。
[0075]如图1所示，所述的通路A下接口(5)与市政水管(1)相连接。
[0076]如图1所示，所述的通路A上接口(6)与电磁换向阀B (7)相连接。
[0077]如图1所示，所述的通路B (12)的两端，分别设有通路B上接口(11)和通路B下接口(13)。
[0078]如图1所示，所述的通路B上接口(11)与串接有单向阀A (9)的回水供管(8)的下端口相连接；
[0079]如图1所示，所述的通路B下接口(13)与生活用水管路(24)相接通，回水压力罐
(20)中的回水被导入生活用水管路(24)中，此时的生活用水单独从回水压力罐(20)中获得；反之，当制水作业停止，电磁换向阀B (7)取闭路工况时，电磁三路四通阀(10)取开路工况，此刻的生活用水，视回水压力罐(20)压力变化，分别从市政水管(1)或回水压力罐(20)
中获得。
[0080]如图1所示，所述的高压泵B (34)对R0膜滤芯(39)实施正向冲洗时，电磁换向阀C (41)下端与回水配比器(38)连接的纵向通路，取闭路；电磁换向阀C (41)与自冲洗旁路管(36)相连接的横向通路，取开路。
[0081]如图1所示，所述的高压泵B (34)的高压水流，从R0膜滤芯进水端口(37)注入。
[0082]如图1所示，所述的高压水流经由:R0膜滤芯(39)、膜滤芯回水出口(40)、与自冲洗旁路管(36)连接的电磁换向阀C (41)横向通路、位于回水总管(25)上的旁路三通(35)及单向阀B (31)，汇入回水压力罐(20)中。
[0083]如图1所示,所述的低压感应开关B (14)，感知回水压力罐(20)及回水供管(8)的压力状态，当运营超过额定范围时，切完电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B (7)错落互配式工况实施停机。
[0084]如图1所示，所述的低压感应开关A (16)，及高压感应开关(44)，分别感知制水低压段及高压段的压力状态，当发生超范围工况时实施停止工作。
[0085]如图1所示，所述的高压泵A (15)及高压泵B (34)实施自动清洗的程序，由电路板中的时间继电器控制，设定每制水作业20分钟，轮换对PPF滤芯(3)及R0膜滤芯(39)实现自动冲洗30秒。
【权利要求】
1.无排放自冲洗净水机，包括，市政水管(I)、电磁换向阀A(2 )、PPF滤芯(3 )、通路A( 4 )、通路A下接口(5)、电磁换向阀B(7)、通路A上接口(6)、回水供管(8)、电磁三路四通阀(10)、单向阀A (9)、通路B上接口(11)、通路B (12)、低压感应开关B (14)、通路B下接口( 13)、高压泵A (15)、低压感应开关A (16)、回水压力罐顶部三通(17)、进出水通用管(18)、供水电磁阀(19)、回水压力罐(20)、回水压力罐减压阀(21)、清洗排污装置(22)、低压管路(23)、生活用水管路(24)、回水总管(25)、UDF滤芯进水端口(26)、UDF滤芯(27)、UDF滤芯出水端口(28)、CTO滤芯出水端口(29)、CTO滤芯(30)、单向阀B (31), CTO滤芯进水端口(32)、高压泵B进水接口(33)、高压泵B (34)、自冲洗旁路三通(35)、自冲洗旁路管(36)、RO膜滤芯进水端口( 37 )、回水配比器(38 )、RO膜滤芯(39 )、RO膜滤芯回水出口( 40 )、电磁换向阀C (41)、RO膜滤芯出水端口(42)、后置活性碳出口端(43)、高压感应开关(44)、后置活性炭滤芯(45)、高压管路A (46 )、碳滤芯三通(47 )、高压管路B (48 )、净水终端管网(49 )、分布式净水龙头(50 )、净水压力罐进水口( 51 )、净水压力罐进出水通用管(52 )、净水压力罐减压阀(53 )、净水压力罐(54)、排污管路(55)及排污阀(56);其特征在于，所述的回水压力罐(20)的顶部及下方，分别设有回水压力罐减压阀(21)、回水压力罐顶部三通(17)及清洗排污装置(22);所述的回水压力罐顶部三通(17)，其下端口上，连接有伸入回水压力罐(20)底部的进出水通用管(18);所述的回水压力罐顶部三通(17)的两侧，分别设有回水总管(25)及回水供管(8);所述的回水总管(25)的前端与位于RO膜滤芯(39)下端口的电磁换向阀C (41)相连通；所述的回水总管(25)上，以序串接有:回水配比器(38)、自冲洗旁路三通(35)及单向阀B (31);所述的回水压力罐(20)，汇集来自自冲洗旁路管(36)中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器(38)分流的回水；所述的汇集于回水压力罐(20)中的回水，在有压状态下，压入进出水通用管(18)，经由:位于回水压力罐顶部三通(17)另一侧的、串接有低压感应开关B (14)及单向阀A (9)的、与通路B上接口(11)相连通的回水供管(8)，电磁三路四通阀(10)的通路B(12)，进入与通路B下接口(13)连接的生活用水管路(24)，融入生活用水行列。
2.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机，其特征在于，所述的无排放自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯(3 )及RO膜滤芯(39 );所述的对PPF滤芯(3 )及RO膜滤芯(39 )实施冲洗的动力分别由高压泵A (15)及高压泵B (34)提供；所述的对PPF滤芯(3)清洗，由高压泵A (15)实施反冲模式；所述PPF滤芯(3)的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B (7)及电磁换向阀A (2);所述的电磁换向阀B (7)的上端口与PPF滤芯(3)的进水端口相连接，电磁换向阀B (7)的下端口与电磁三路四通阀(10)中的通路A上接口(6)相连接，电磁换向阀B (7)的横向端口上，设有排水引管；所述的电磁换向阀A (2)的下端口与PPF滤芯(3)的出水端口相连接，电磁换向阀A (2)的上端口与低压管路(23)相连接，电磁换向阀A (2)的横向端口与高压泵A (15)—端的高压出水口相连接；所述的高压泵A (15)的另一端，与回水压力罐(20)的回水供管(8)相接通，高压泵A (15)从回水压力罐(20)中吸取反冲用水；所述的高压泵A (15)实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A (2)及电磁换向阀B (7)的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A (2)注入，从设置在电磁换向阀B (7)横向通路上的排水引管排出；所述的高压泵B (34)，实施对RO膜滤芯(39)正向冲洗；所述的高压泵B (34)，串接于CTO滤芯出水端口(29)与RO膜滤芯进水端口(37)之间的通路中；所述的高压泵B (34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时，位于RO膜滤芯回水出口(40)下方的电磁换向阀C (41)与回水配比器(38)连通的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管(36)连通的横向通路取开路；电磁换向阀C (41)瞬间切换水流方向的动作，使RO膜滤芯(39)得到突然的卸压，使压附于RO膜滤芯(39)表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外；所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管(36)及自冲洗旁路三通(35)接入回水总管(25)，汇集于回水压力罐(20)中。
3.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机，其特征在于，所述的电磁三路四通阀(10)，串接于市政水管(I)与生活用水管路(24)之间；所述的电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B (7)成互配的错落闭合的工况模式；平时，电磁换向阀B (7)取闭路状态，电磁三路四通阀(10)取开路状态，以不影响日常用水；开始制水作业，接通电源，电磁三路四通阀(10)中的衔铁阀芯(68)与阀腔闭合，电磁三路四通阀(10)的横向通路被切断，使电磁三路四通阀(10)形成互不干扰的、各行其道的双通道的通路A (4)和通路B (12);与此同时，与电磁三路四通阀(10)互配的错落启闭的电磁换向阀B (7)同步动作，接通经由通路A (4)的市政水源并向净水机供给处理原水；所述的电磁三路四通阀(10)，呈“业”字形的结构，“业”字形结构的横向通路中间，设有衔铁阀芯(68)，当衔铁阀芯(68)闭合时，四个原本互通的端口，被分隔成互不干扰的、呈对称“L”形结构的双通路，S卩:通路A (4)和通路B (12)；所述的通路A (4)的两端，分别设有通路A下接口(5)及通路A上接口(6);所述的通路A下接口(5)与市政水管(I)相连接，所述的通路A上接口(6)与电磁换向阀B (7)相连接；所述的通路B (12)的两端，分别设有通路B上接口( 11)和通路B下接口( 13);所述的通路B上接口(11)与串接有单向阀A (9)的回水供管(8)的下端口相连接；所述的通路B下接口(13)与生活用水管路(24)相接通，回水压力罐(20)中的回水被导入生活用水管路(24)中，此时的生活用水单独从回水压力罐(20)中获得；反之，当制水作业停止，电磁换向阀B(7)取闭路工况时，电磁三路四通阀(10)取开路工况，此刻的生活用水，视回水压力罐(20)压力变化，分别从市政水管(I)或回水压力罐(20)中获得。
4.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机，其特征在于，所述的高压泵B(34)对RO膜滤芯(39)实施正向冲洗时，电磁换向阀C (41)下端与回水配比器(38)连接的纵向通路，取闭路；电磁换向阀C (41)与自冲洗旁路管(36)相连接的横向通路，取开路；所述的高压泵B (34)产生的高压水流从RO膜滤芯进水端口(37)注入，经由:R0膜滤芯(39)、膜滤芯回水出口(40)、与自冲洗旁路管(36)连接的电磁换向阀C (41)的横向通路、位于回水总管(25)上的旁路三通(35)及单向阀B (31)，汇入回水压力罐(20)中。
5.根据权利要求1所述的无排放自冲洗净水机，其特征在于，所述的无排放自冲洗净水机，采用自动控制电路程控净水机运营；所述的低压感应开关B(14)，感知回水压力罐(20)及回水供管(8)的压力状态，当运营超过额定范围时，切完电磁三路四通阀(10)与电磁换向阀B(7)错落互配式工况实施停机;所述的低压感应开关A (16)，及高压感应开关(44)，分别感知制水低压段及高压段的压力状态，当发生超范围工况时实施停止工作；所述的低压感应开关A (16)，及高压感应开关(44)，分别感知制水低压段及高压段的压力状态，当发生超范围工况时实施停止工作；所述的高压泵A (15)及高压泵B (34)实施自动清洗的程序，由电路板中的时间继电器控制，设定每制水作业20分钟，轮换对PPF滤芯(3)及RO膜滤芯(39)实现自动冲洗40秒。
【文档编号】C02F9/02GK204162523SQ201420604965
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】何水兵, 李万红 申请人:宁波龙巍环境科技有限公司