磁絮凝沉淀分离的制造方法

文档序号:4865655阅读:1277来源:国知局
磁絮凝沉淀分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及水处理沉淀分离装置,具体为磁絮凝沉淀分离机,解决水质差,耗时长,有二次污染,造价高的问题,技术方案为:包括水泵、污水通道管、单轴螺旋叶片、传送带输送装置和污泥刮板;传送带输送装置倾斜支撑设置,皮带为永磁胶皮带;污水通道管倾斜设置,其内侧壁开有沉淀分离槽,槽的端部开有排泥孔,排泥孔的水平线下方开有出水口,且另一端面开有进水口,进水口连接有水泵;排泥孔位于污水通道管向上的一端,且沉淀分离槽正对着永磁胶皮带;污水通道管内固定有单轴螺旋叶片;输送装置下方支撑有污泥刮板。优点:1、效率高;2、水质好;3、无二次污染;4、便于清理维护;5、沉淀物含水率低;6、成本低,易维护。
【专利说明】磁絮凝沉淀分离机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理沉淀分离装置,具体为磁絮凝沉淀分离机。

【背景技术】
[0002]水是生命之源,没有水就没有生命。然而地球上的水储量是有限的,特别是淡水,仅占地球水资源的2.5%,约为0.35亿立方千米。而这些淡水大部分以永久性冰或雪的形式存在南极洲和格陵兰岛或深埋地下的地下水,故真正可利用的淡水仅有20万立方千米。20世纪全球用水量比过去增长了 6倍,目前有80多个国家15亿人缺水,到2050年估计有30亿人缺水。故保护水资源降低污水污染、进行污水处理、回收重复利用是全人类神圣和义不容辞的责任。
[0003]现有污水处理技术和设备却不同程度的存在以下一些缺陷:1、污水处理后,出水质量不高,悬浮颗粒较多;2、絮凝体沉淀所需时间较长,影响污水处理效率;3、在污水处理中,经沉淀的污泥,不易清理取出;4、当进行清理时,质体很轻的污泥由于受到干扰,又重新进入清水中,产生二次沉淀;5、目前的沉淀池占地面积大,造价很高;6、污泥含水率很高、给下一步污泥压饼带来困难。因此,我们针对上述缺点,重新设计了一种磁絮凝沉淀分离机。


【发明内容】

[0004]本实用新型解决现有水处理沉淀分离装置出水质量低,沉淀所需时间长,污泥不易清理,质轻的污泥易产生二次污染,沉淀池占地面积大、造价高以及污泥含水率高的问题,提供一种磁絮凝沉淀分离机。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:磁絮凝沉淀分离机,包括水泵、两端头封闭的污水通道管、单轴螺旋叶片、传送带输送装置和污泥刮板;所述传送带输送装置沿长度方向倾斜支撑设置,传送带输送装置的皮带为永磁胶皮带;所述污水通道管倾斜设置,其内侧壁沿母线开有沉淀分离槽,沉淀分离槽的端部开有排泥孔,污水通道管侧壁位于排泥孔的水平线下方开有出水口,且另一端面开有进水口,进水口连接有水泵;所述污水通道管倾斜支撑设置于传送带输送装置的永磁胶皮带上方,保证排泥孔位于污水通道管向上的一端,且沉淀分离槽正对着永磁胶皮带;所述污水通道管内固定有单轴螺旋叶片,且单轴螺旋叶片的外沿与污水通道管的内壁贴合;所述传送带输送装置下方支撑有一端端头贴合在永磁胶皮带表面的污泥刮板。水泵将污水由污水通道管的下端进水口泵入,使得污水在污水通道管内顺着单轴螺旋叶片旋转向上运动。污水通道管和单轴螺旋叶片使得污水在由下向上流动时阻滞水流速度,延长污水中絮凝体沉淀的时间。传送带输送装置转动时,永磁胶皮带将污水中沉淀的磁絮凝体(污水中添加磁絮凝剂后絮凝体带有磁性,磁絮凝剂已另案申请专利)吸引至沉淀分离槽并受永磁胶皮带磁性吸引而被拖拉移动,使沉淀分离槽内的磁絮凝体沿沉淀分离槽向上移动,并经沉淀分离槽端部的排泥孔落至传送带输送装置的永磁胶皮带上并被吸附。出水口水平高度低于排泥孔且传送带输送装置和污水通道管的倾斜设置,防止了污水由排泥口流出。污泥刮板一端贴合永磁胶皮带表面,将吸附在永磁胶皮带上的磁絮凝体刮落下来,从而实现磁絮凝体与永磁胶皮带的分离。
[0006]本实用新型与现有水处理沉淀分离装置相比具有以下优点:1、水处理效率高,污水流经污水通道管后即完成絮凝及沉降,整个过程连续且耗时很短;2、处理后水质较好,悬浮颗粒物基本可以沉淀完全;3、无二次污染,絮凝沉淀物通过沉淀分离槽被永磁胶皮带吸弓I,从而被传送带输送装置带走,不会对处理后的水体造成二次污染;4、絮凝沉淀物质由传送带输送装置带走,不会在污水通道管内聚集,便于清理维护;5、絮凝沉淀物可经过污泥浓缩滤箱进一步脱水处理,从而降低含水率;6、与传统沉淀池相比,占地面积小、投资耗能低、设备故障少。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图;
[0008]图2为图1所不A-A截面尚]面图。
[0009]图中1-污水通道管,2-单轴螺旋叶片,3-出水口,4-永磁胶皮带,5-永磁铁板,6-污泥刮板,7-污泥浓缩滤箱,8-进水口,9-沉淀分离槽,10-排泥孔,11-支撑箱。

【具体实施方式】
[0010]磁絮凝沉淀分离机,包括水泵、两端头封闭的污水通道管1、单轴螺旋叶片2、传送带输送装置和污泥刮板6 ;所述传送带输送装置沿长度方向倾斜支撑设置,传送带输送装置的皮带为永磁胶皮带4 ;所述污水通道管I倾斜设置,其内侧壁沿母线开有沉淀分离槽9,沉淀分离槽9的端部开有排泥孔10,污水通道管I侧壁位于排泥孔10的水平线下方开有出水口 3,且另一端面开有进水口 8,进水口 8连接有水泵;所述污水通道管I倾斜支撑设置于传送带输送装置的永磁胶皮带4上方,保证排泥孔10位于污水通道管I向上的一端,且沉淀分离槽9正对着永磁胶皮带4 ;所述污水通道管I内固定有单轴螺旋叶片2,且单轴螺旋叶片2的外沿与污水通道管I的内壁贴合;所述传送带输送装置下方支撑有一端端头贴合在永磁胶皮带表面的污泥刮板6。
[0011]使用时,水泵将污水由进水口 8泵入污水通道管1,污水沿单轴螺旋叶片2螺旋方向流动,每当水流经过污水通道管I下方时,受永磁胶皮带4的磁性吸引,污水中的磁絮凝体便向下沉淀,落入沉淀分离槽9中,并被永磁胶皮带4拖拉向上移动。当磁絮凝体随永磁胶皮带4转动到污泥流通管的上端时,磁絮凝体经排泥孔10被拉出污泥流通管I外,掉落并吸附在永磁胶皮带4上继续随永磁胶皮带转动。当永磁胶皮带4转动至传动带输送装置下方时,污泥刮板6与永磁胶皮带4贴合的一端便将磁絮凝体从永磁胶皮带4上刮落,从而实现了污水中磁絮凝体与水体的分离。
[0012]具体实施时,所述传送带输送装置的永磁胶皮带4与污水通道管I相对的一段下方还固定有永磁铁板5。永磁铁板5可加强对污水内磁絮凝体的吸引力,加快磁絮凝体在污水通道管I内的沉淀速度和效率。所述磁絮凝沉淀分离机还包括倾斜设置的支撑箱11,所述传送带输送装置支撑在支撑箱11内,所述污水通道管I支撑在支撑箱11上表面,且支撑箱11与污水通道管I的排泥孔10以及污泥刮板6的相应位置开有漏孔。支撑箱11方便传送带输送装置以及污水通道管I倾斜支撑设置,漏孔方便磁絮凝体被永磁胶皮带4吸引和吸附,并被污泥刮板6刮落后穿过支撑箱。所述磁絮凝沉淀分离机还包括污泥浓缩滤箱7,所述污泥浓缩滤箱7为上顶敞开、四侧面开有出水孔的箱体,箱体内铺有布袋或尼龙袋,所述污泥刮板6的支撑点将污泥刮板6分成不等长的两段,较短的一端端头贴合在永磁胶皮带4表面,另一端倾斜向下。污泥刮板6被支撑点分为不等长的两段,较长一段因质量较大,因此自然倾斜向下,迫使另一端压紧永磁胶皮带4表面,从而无需另外施加力即可刮落永磁胶皮带4上吸附的磁絮凝物。磁絮凝沉淀落入污泥浓缩滤箱7后,磁絮凝沉淀中的水透过布袋或尼龙袋以及箱体上的出水孔流出,在箱体上顶面施加压力,即可脱去磁絮凝沉淀中的绝大多数水分,将磁絮凝沉淀榨成泥饼。
【权利要求】
1.一种磁絮凝沉淀分离机,其特征为:包括水泵、两端头封闭的污水通道管(1)、单轴螺旋叶片(2)、传送带输送装置和污泥刮板(6);所述传送带输送装置沿长度方向倾斜支撑设置,传送带输送装置的皮带为永磁胶皮带(4);所述污水通道管(1)倾斜设置,其内侧壁沿母线开有沉淀分离槽(9),沉淀分离槽(9)的端部开有排泥孔(10),污水通道管(1)侧壁位于排泥孔(10)的水平线下方开有出水口(3),且另一端面开有进水口(8),进水口(8)连接有水泵;所述污水通道管(1)倾斜支撑设置于传送带输送装置的永磁胶皮带(4)上方,保证排泥孔(10)位于污水通道管(1)向上的一端,且沉淀分离槽(9)正对着永磁胶皮带(4);所述污水通道管(1)内固定有单轴螺旋叶片(2),且单轴螺旋叶片(2)的外沿与污水通道管(I)的内壁贴合;所述传送带输送装置下方支撑有一端端头贴合在永磁胶皮带表面的污泥刮板(6)。
2.根据权利要求1所述的磁絮凝沉淀分离机,其特征为:所述传送带输送装置的永磁胶皮带(4)与污水通道管(1)相对的一段下方还固定有永磁铁板(5)。
3.根据权利要求1或2所述的磁絮凝沉淀分离机,其特征为:还包括倾斜设置的支撑箱(11),所述传送带输送装置支撑在支撑箱(11)内,所述污水通道管(1)支撑在支撑箱(II)上表面,且支撑箱(11)与污水通道管(1)的排泥孔(10)以及污泥刮板(6 )的相应位置开有漏孔。
4.根据权利要求3所述的磁絮凝沉淀分离机,其特征为:还包括污泥浓缩滤箱(7),所述污泥浓缩滤箱(7)为上顶敞开、四侧面开有出水孔的箱体,箱体内铺有布袋或尼龙袋,所述污泥刮板(6)的支撑点将污泥刮板(6)分成不等长的两段,较短的一端端头贴合在永磁胶皮带(4)表面,另一端倾斜向下。
【文档编号】C02F1/48GK204162492SQ201420651005
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】辛兵 申请人:太原市润民环保节能有限公司
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