本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种一体式废水快速反应设备，主要用于矿产品生产过程中所产生选矿废水，最终达到废水的资源化回用的目的。
背景技术：
目前，国内外对于选矿废水的相关处理技术主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、湿地法、生物法和膜分离法等。末端加膜处理是行业中较为先进的技术，能实现水的部分回用，已在大型选矿厂得到了初步应用，但因运行成本和后期维护的问题，无法大规模进入市场；围堰沉淀通过对选矿废水修建蓄水池，采用自然沉淀的方式进行，这种处理方式的净化能力低、速度慢，不能去除选矿废水中微小粒径和溶解性的污染物质，水质达不到国家排放的标准，但众多中小企业因资金压力及受处理场地的限制，绝大部分企业不得不使用围堰沉淀法来处理选矿废水，最终导致对环境造成严重的污染。
技术实现要素：
本发明针对目前处理选矿废水的技术及设备存在的问题，提供了一种由快速反应器和低成本快速分离器构成的一体式资源化技术处理设备，实现了对选矿废水进行资源化处理，满足选矿废水闭路循环利用以及矿物残渣的再利用。
本发明通过以下技术方案实现：
一种选矿废水资源化技术处理设备，由快速反应器和低成本快速分离器构成，选矿废水首先通过箱体进水管进入快速反应器，具体表现为：废水以水泵泵入文丘里混合反应器，废水在文丘里混合反应器中经强烈冲击、快速振荡和收缩与扩张等运动，迅速完成各组份的充分混合，发生相转移即进入文丘里超声波快速反应器，以极低的能耗，在常温常压下，利用超声空化效应产生上千摄氏度的高温和上千个大气压的高压，实现反应速率成千上万倍提高，将废水中的污染物质通过彻底的快速反应使其矿化，其中有机物分解为二氧化碳和水，无机物氧化还原为不溶或难溶于水的矿化物质；然后矿化反应废水再自流进入旋流分离器，在离心力、剪切力和重力的作用下，粒径较大的固相物质旋转沉入旋流分离器下部，从排污管无障碍连续流出，进入沉淀池，不仅实现了固体物的快速分离，而且彻底解决了设备易堵塞的难题，气、液及粒径极小的固相物质组成的混合流体从旋流分离器上部流出，进入过滤分离脱附装置，利用滤料的吸附与截留功能完成粒径极小的固相物质的分离，气体在重力的作用下自然从液体中逸出，完成气固液三相的快速分离，最终完成选矿废水的低成本深度净化排入循环水系统；过滤分离脱附装置经反冲洗脱附分离出的微粒及悬浮物进入污物收集器，经排污管滗入沉淀池，在重力作用下实现澄清；沉淀池的上清液并入循环水系统。最终完成选矿废水资源化净化处理及水的闭路循环使用。
附图说明：
图1为本发明设备结构图
1.一体式选矿废水资源化技术处理设备 2.进水管 3.水泵
4.文丘里混合反应器 5.超声波文丘里反应器 6.旋流分离器
7. 过滤分离脱附装置 8.污物收集器 9.出水管 10.排污管
具体实施方式：
如图1所示的本发明的一体式选矿废水资源化技术处理设备1，其中所有部件均由管路相连，废水通过进水管2被水泵3抽入文丘里混合反应器4，完成各组分的充分混合，再进入超声波文丘里反应器5，在极低的能耗下完成废水中各种污染物的快速反应矿化，矿化完成后的废水进入旋流分离器6，在不增加能耗条件下，以低成本完成气、固、液三相的快速分离，其中较大的固体矿化物直接从排污管10无障碍流出，其余生成物和水进入过滤分离脱附装置7，在其滤料的作用下将水中的粒径极小的固相物质分离，最终完成处理的水经出水管9排出，滤料上的固相物质在经反冲后进入污物收集器8，通过排污管10滗入沉淀池，在重力的作用下实现澄清。