本发明涉及一种生物膜反应器处理生活污水的方法。
背景技术：
生物膜法应用于污水处理领域中,在许多情况下不仅能代替活性污泥法,而且具有一些独特的优点,如运行稳定、抗冲击负荷、更为经济节能、无污泥膨胀的问题、具有一定的硝化与反硝化功能等。但是，现有的生物膜法单纯的是采用缺氧工艺或者单纯的采用好氧工艺，去除氮的效果不好。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高效生物膜反应器,采取的技术方案是：将缺氧和好氧工艺组合在一个反应器中,在好氧区加入生物活性填料以形成生物膜,生活污水以升流方式流经2个反应区,沉淀池出水回流至反应器进水口,从而形成一体化A/O脱氮工艺。
反应器上部为好氧区,下部为缺氧区,将沉淀池的硝化液回流入反应器的缺氧区,形成“前置式反硝化系统”,达到去除氮的目的。
好氧区添加的生物膜活性载体,缺氧区无载体。
本发明的优点在于：将硝化与反硝化置于一个反应器中,使得结构紧凑、占地小、投资省。1)一体化高效生物膜反应器可以通过设置好氧和缺氧2种环境,并且通过内循环回流,形成“前置式反硝化系统”达到去除有机物和氮的目的。2)一体化高效生物膜反应器对生活污水有较好的处理效果。水力停留时间为影响硝化作用的重要参数。
3)在反应器的好氧区有同步硝化反硝化现象发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种高效生物膜反应器,将缺氧和好氧工艺组合在一个反应器中。其中，好氧区的容积与厌氧区的容积之比为1.5：1。将沉淀池6的硝化液通过水泵7回流入反应器的缺氧区，形成前置式反硝化系统。
在好氧区2加入生物活性填料1以形成生物膜,缺氧区无载体。在好氧区和厌氧区之间设置有曝气管4，用于曝气。在反应器的缺氧区3设置搅拌装置5，用于对缺氧区的硝化液和污泥进行搅拌，以利于反应的充分进行。好氧区采用生物膜法，丝状菌易于附着，能较好适应环境，对有机物的分解能力比较强，存在显著优势，并不会引起污泥膨胀。
生活污水以升流方式流经2个反应区,沉淀池出水回流至反应器进水口,从而形成一体化A/O脱氮工艺。
上述一体化反应器在HRT为3小时，回流比为100%时，连续运行60天，对COD的去除率在90%以上，出水COD的质量浓度稳定在50mg/L以下。当HRT增大到7小时的时候，总氮的去除率为50%以上。