机械加工清洗废液处理系统的制作方法

文档序号:11061225阅读:237来源:国知局

本发明涉及一种机械加工清洗废液处理系统,属于机械加工清洗技术领域。



背景技术:

目前,机械加工处理过程中,需要经常针对机械加工清洗液予以处理,以便更好地实现机械加工处理效果,一般的处理方式以便更好地实现机械加工清洗废液处理效果,以便更好地实现机械加工清洗废液处理,改善处理效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械加工清洗废液处理系统,以便更好地针对机械加工中的清洗废液进行处理,实现再利用。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种机械加工清洗废液处理系统,包括搅拌系统,搅拌系统左侧设有进液管, 搅拌系统上部设有进料管机构,搅拌系统下部安装有分隔系统,分隔系统下部安装有动力系统系统,动力系统系统内部安装有动力系统,动力系统上部设有动力系统轴,动力系统轴侧面安装有提升机构,搅拌系统右侧设有第一出液管,第一出液管右侧设有上供液系统;上供液系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有下供液系统,下供液系统下部右侧安装有左物料供给动力机构,左物料供给动力机构左侧设有左抽液管,左抽液管右侧设有第二出液管,第二出液管右侧设有下净化系统;下净化系统上部安装有微生物系统,微生物系统上部安装有上净化系统,上净化系统右侧设有第三出液管,第三出液管右侧设有分离处理系统,分离处理系统右侧下部设有第四出液管,第四出液管右侧设有储液系统,储液系统右侧安装有承载装置,承载装置上部安装有右物料供给动力机构,右物料供给动力机构下部设有右抽液管,右抽液管下部设有分离处理器,右物料供给动力机构上部设有第五出液管。

进一步地,搅拌系统左侧和储液系统右侧分别安装有左回液系统和右回液系统,左回液系统和右回液系统下部设有连通管,左回液系统右侧设有回液管,回液管右侧与搅拌系统左侧相连接。

进一步地,分隔系统中间位置安装有旋转支撑机构,动力系统轴穿过旋转支撑机构安装。

进一步地,下净化系统内部安装有多个净化颗粒物。

进一步地,上净化系统内部安装有多个液生植物。

进一步地,分离处理系统内部安装有多个分离处理膜。

该系统中,将清洗废液和药剂分别从进液管和进料管机构倒入搅拌系统,在动力系统的作用下,动力系统轴带动提升机构转动,对清洗废液和药剂进行混合搅拌,使清洗废液中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来。打开第一出液管上的阀门开关,清洗废液从第一出液管进入上供液系统,清洗废液内的胶粒物质被分离处理板挡在上供液系统内,清洗废液从分离处理板上的分离处理孔进入下供液系统。在左物料供给动力机构的作用下,液被抽入左抽液管后从第二出液管进入下净化系统,在净化颗粒物的作用下,将清洗废液中的氮、磷等物质去除。微生物系统内的微生物对清洗废液中的有机物进行分解,上净化系统内的液生植物可以吸收清洗废液中的可利用营养物质并吸附重金属和有毒有害物质。净化后的清洗废液从第三出液管进入分离处理系统,利用分离处理膜对清洗废液进行分离处理,对清洗废液再次进行净化。净化后的清洗废液从第四出液管进入储液系统,在右物料供给动力机构的作用下,液经过分离处理器分离处理后从右抽液管进入第五出液管,再从第五出液管下部流出进行使用。使用后的液进入下方的右回液系统,液从连通管到达左回液系统,再从回液管回到搅拌系统继续进行处理,使机械加工得到循环使用。

该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对机械加工中的清洗废液进行再处理,改善清洗废液再利用效果,且便于实现循环处理,改善了清洗废液处理效果,便于更好地保护机械加工,实现节液清洗废液再利用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明中的机械加工清洗废液处理系统,包括搅拌系统,搅拌系统左侧设有进液管, 搅拌系统上部设有进料管机构,搅拌系统下部安装有分隔系统,分隔系统下部安装有动力系统系统,动力系统系统内部安装有动力系统,动力系统上部设有动力系统轴,动力系统轴侧面安装有提升机构,搅拌系统右侧设有第一出液管,第一出液管右侧设有上供液系统;上供液系统下部安装有分离处理板,分离处理板下部安装有下供液系统,下供液系统下部右侧安装有左物料供给动力机构,左物料供给动力机构左侧设有左抽液管,左抽液管右侧设有第二出液管,第二出液管右侧设有下净化系统;下净化系统上部安装有微生物系统,微生物系统上部安装有上净化系统,上净化系统右侧设有第三出液管,第三出液管右侧设有分离处理系统,分离处理系统右侧下部设有第四出液管,第四出液管右侧设有储液系统,储液系统右侧安装有承载装置,承载装置上部安装有右物料供给动力机构,右物料供给动力机构下部设有右抽液管,右抽液管下部设有分离处理器,右物料供给动力机构上部设有第五出液管。搅拌系统左侧和储液系统右侧分别安装有左回液系统和右回液系统,左回液系统和右回液系统下部设有连通管,左回液系统右侧设有回液管,回液管右侧与搅拌系统左侧相连接。分隔系统中间位置安装有旋转支撑机构,动力系统轴穿过旋转支撑机构安装。下净化系统内部安装有多个净化颗粒物。上净化系统内部安装有多个液生植物。分离处理系统内部安装有多个分离处理膜。

该系统在具体实施时,将清洗废液和药剂分别从进液管和进料管机构倒入搅拌系统,在动力系统的作用下,动力系统轴带动提升机构转动,对清洗废液和药剂进行混合搅拌,使清洗废液中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来。打开第一出液管上的阀门开关,清洗废液从第一出液管进入上供液系统,清洗废液内的胶粒物质被分离处理板挡在上供液系统内,清洗废液从分离处理板上的分离处理孔进入下供液系统。在左物料供给动力机构的作用下,液被抽入左抽液管后从第二出液管进入下净化系统,在净化颗粒物的作用下,将清洗废液中的氮、磷等物质去除。微生物系统内的微生物对清洗废液中的有机物进行分解,上净化系统内的液生植物可以吸收清洗废液中的可利用营养物质并吸附重金属和有毒有害物质。净化后的清洗废液从第三出液管进入分离处理系统,利用分离处理膜对清洗废液进行分离处理,对清洗废液再次进行净化。净化后的清洗废液从第四出液管进入储液系统,在右物料供给动力机构的作用下,液经过分离处理器分离处理后从右抽液管进入第五出液管,再从第五出液管下部流出进行使用。使用后的液进入下方的右回液系统,液从连通管到达左回液系统,再从回液管回到搅拌系统继续进行处理,使机械加工得到循环使用。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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